一种用于吨桶的耐磨性能好的500L内胆的制作方法

一种用于吨桶的耐磨性能好的500l内胆
技术领域
1.本实用新型涉及ibc吨桶技术领域，具体是一种用于吨桶的耐磨性能好的500l内胆。


背景技术：

2.ibc吨桶是指ibc中型散装容器，是现代仓储、运输液体产品的必备工具，集装桶由内容器和金属框架组合而成，内容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，强度高、耐腐蚀、卫生性好。
3.在现有的吨桶内胆中，参考专利文件cn213229930u，此类方案提出的内胆大都比较重视内胆内部结构，不重视内胆外围的结构，吨桶内胆的内部技术现在已经趋向于成熟状态，改进空间较小，不利于吨桶的整体技术提升，但吨桶内胆与外围金属框架之间的摩擦常常会导致吨桶外表面磨损较快，使吨桶内胆使用寿命较短。为此，我们提供了一种用于吨桶的耐磨性能好的500l内胆解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可以减少与金属框架之间摩擦的500l内胆，来延长吨桶内胆的使用寿命。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于吨桶的耐磨性能好的500l内胆解决以上问题。
8.一种用于吨桶的耐磨性能好的500l内胆，包括底座本体，所述底座本体的上表面固定连接有框架本体，所述底座本体的上方设置有内胆本体，所述底座本体的上方设置有下部减震机构，所述底座本体的上方设置有四个下部防护机构，所述底座本体的上方设置有四个侧面防护机构。
9.进一步的，所述下部减震机构包括支撑板，所述内胆本体设置有支撑板之上，所述支撑板的底面固定连接有四个活动杆，四个所述活动杆均贯穿所述底座本体的上表面并延伸至所述底座本体的下方，每个所述活动杆的外表面均套设有支撑型伸缩弹簧，所述支撑型伸缩弹簧的上端和下端分别与所述支撑板的底面和所述底座本体的上表面固定连接。
10.进一步的，所述下部防护机构包括第一滑槽，所述第一滑槽固定连接于所述底座本体的上表面，所述第一滑槽的内壁固定有第一限位杆，所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的内壁均与所述第一限位杆的外表面滑动连接。
11.进一步的，所述第一限位杆的外表面套设有两个第一缓冲型弹簧，两个所述第一缓冲型弹簧均位于两个第一滑块之间，两个所述第一滑块的上表面均通过销轴铰接有第一连杆，两个所述第一连杆的上端均通过销轴与所述支撑板的底面相铰接。
12.进一步的，所述侧面防护机构包括一个工字型滑槽和两个第二滑槽，所述工字型
滑槽固定连接于所述框架本体的内壁，两个所述第二滑槽均固定连接于所述内胆本体的侧面，所述工字型滑槽的内部滑动连接有工字型滑块，两个所述第二滑槽的内部均固定连接有第二限位杆。
13.进一步的，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有一组第二滑块，两组所述第二滑块的内壁分别与两个所述第二限位杆的外表面滑动连接，两个所述第二限位杆的外表面均套设有两个第二缓冲型弹簧，四个所述第二缓冲型弹簧分别位于两组所述第二滑块的上方和下方，两组所述第二滑块相互靠近的一侧面均通过销轴铰接有一组第二连杆，两组所述第二连杆相互靠近的一端均通过销轴铰接于所述工字型滑块的侧面。
14.进一步的，所述底座本体的底面固定连接有四个垫片组，所述底座本体的底面开设有两组搬运槽，所述框架本体的上表面通过销轴铰接有两个拉杆。
15.三)有益效果：
16.与现有技术相比，该用于吨桶的耐磨性能好的500l内胆具备如下有益效果：
17.一、本实用新型通过设置下部减震机构，能够在运输过程中，对吨桶内胆进行下部减震，不仅能够对吨桶内胆进行稳定，同时能够减少吨桶底部与底座本体的上表面之间的硬摩擦，通过设置下部防护机构，能够有效的从下部减少吨桶内胆的横向移动，通过设置侧面防护机构，能够有效地从上部减少吨桶内胆横向移动，从而达到减少吨桶与金属框架之间的摩擦。
18.二、本实用新型通过设置第一缓冲型弹簧和第二缓冲型弹簧，能够利用第一缓冲型弹簧和第二缓冲型弹簧自身的弹力，对吨桶的横向移动应力进行抵消和缓冲，避免吨桶内胆在运输中遇到颠簸路段时横向移动过大，导致金属框架对吨桶内胆摩擦过大从而使吨桶内胆使用寿命减少。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构的正视示意图；
20.图2为本实用新型立体结构的仰视示意图；
21.图3为本实用新型下部减震机构的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型下部防护机构的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型侧面防护机构的立体结构示意图。
24.图中：1、底座；2、框架；3、内胆本体；4、下部减震机构；401、支撑板；402、活动杆；403、支撑型伸缩弹簧；5、下部防护机构；501、第一滑槽；502、第一限位杆；503、第一滑块；504、第一缓冲型弹簧；505、第一连杆；6、侧面防护机构；601、工字型滑槽；602、第二滑槽；603、工字型滑块；604、第二限位杆；605、第二滑块；606、第二缓冲型弹簧；607、第二连杆；7、垫片组；8、搬运槽；9、拉杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于吨桶的耐磨性能好的500l内胆，包括底座本体1，底座本体1的上表面固定连接有框架本体2，此处底座本体1和框架本体2的棱角处均经过钝化处理，避免底座本体1或框架本体2的棱角对工作人员造成误伤。
27.优选的，底座本体1的底面固定连接有四个垫片组7，底座本体1的底面开设有两组搬运槽8，框架本体2的上表面通过销轴铰接有两个拉杆9。
28.能够通过垫片组7对底座本体1进行支撑，避免底座本体1直接坐落于地面导致难于搬运，同时通过设置搬运槽8，可利用叉车对底座本体1进行直接运输，并避免底座本体1在叉车搬运时从叉车之上脱落，拉杆9可对框架本体2的上部进行固定，避免框架本体2中吨桶内胆在运输时上移，同时能够对框架本体2的上部进行加持，避免框架本体2的上部变形。
29.底座本体1的上方设置有内胆本体3。
30.此处内胆本体3为吨桶内胆，其材质应选用高分子量高密度聚乙烯，且使用前必须检查内胆本体3的气密性，防止内胆本体3漏气或漏液。
31.底座本体1的上方设置有下部减震机构4。
32.本实施例中，下部减震机构4包括支撑板401，内胆本体3设置有支撑板401之上，支撑板401的底面固定连接有四个活动杆402，四个活动杆402均贯穿底座本体1的上表面并延伸至底座本体1的下方，每个活动杆402的外表面均套设有支撑型伸缩弹簧403，支撑型伸缩弹簧403的上端和下端分别与支撑板401的底面和底座本体1的上表面固定连接。
33.即通过支撑型伸缩弹簧403对支撑板401的弹性反作用力，能够对支撑板401之上传导下来的作用力进行抵消。
34.底座本体1的上方设置有四个下部防护机构5。
35.进一步的，下部防护机构5包括第一滑槽501，第一滑槽501固定连接于底座本体1的上表面，第一滑槽501的内壁固定有第一限位杆502，第一滑槽501的内部滑动连接有两个第一滑块503，两个第一滑块503的内壁均与第一限位杆502的外表面滑动连接。
36.更进一步的，第一限位杆502的外表面套设有两个第一缓冲型弹簧504，两个第一缓冲型弹簧504均位于两个第一滑块503之间，两个第一滑块503的上表面均通过销轴铰接有第一连杆505，两个第一连杆505的上端均通过销轴与支撑板401的底面相铰接。
37.即通过支撑板401运动时带动第一滑块503压迫第一缓冲型弹簧504，进一步增强减震效果，同时也能够横向作用力进行一定程度的消减。
38.底座本体1的上方设置有四个侧面防护机构6。
39.在这里，侧面防护机构6包括一个工字型滑槽601和两个第二滑槽602，工字型滑槽601固定连接于框架本体2的内壁，两个第二滑槽602均固定连接于内胆本体3的侧面，工字型滑槽601的内部滑动连接有工字型滑块603，两个第二滑槽602的内部均固定连接有第二限位杆604。
40.同时，两个第二滑槽602的内部均滑动连接有一组第二滑块605，两组第二滑块605的内壁分别与两个第二限位杆604的外表面滑动连接，两个第二限位杆604的外表面均套设有两个第二缓冲型弹簧606，四个第二缓冲型弹簧606分别位于两组第二滑块605的上方和下方，两组第二滑块605相互靠近的一侧面均通过销轴铰接有一组第二连杆607，两组第二连杆607相互靠近的一端均通过销轴铰接于工字型滑块603的侧面。
41.即通过将工字型滑块603卡接于工字型滑槽601的内部，在内胆本体3横向移动时，
可通过工字型滑块603带动第二连杆607和第二滑块605在第二滑槽602中运动压迫第二缓冲型弹簧606，实现对内胆本体3横向移动作用力的抵消。
42.此处需要注意的是，工字型滑块603并不固定于内胆本体3之上，其相对于内胆本体3为运动状态。
43.工作原理：首先，将内胆本体3放入框架本体2的内部时，将工字型滑块603对准工字型滑槽601，之后将内胆本体3放入框架本体2的内部，坐落于支撑板401之上，此时工字型滑块603完全位于工字型滑槽601内部，在内胆本体3上下颠簸时，内胆本体3的侧面并不与框架本体2的内壁接触，此时工字型滑块603与工字型滑槽601相对滑动，支撑板401受到内胆本体3的上下做用力时，通过支撑型伸缩弹簧403的弹力，对支撑板401传导下来的作用力进行抵消，减小了内胆本体3的上下运动幅度，实现对内胆本体3的减震，一定程度上减少了内胆本体3与支撑板401撞击的几率，减少了内胆本体3的外表面磨损，在内胆本体3横向移动时，由于工字型滑块603横向相对于工字型滑槽601为静止状态，所以工字型滑块603通过第二连杆607带动第二滑块605在第二滑槽602内部上下移动，由于第二滑槽602内部设置有第二缓冲型弹簧606，所以第二滑块605会压迫第二缓冲型弹簧606，从而达到第二缓冲型弹簧606对内胆本体3的运动缓冲的效果，实现内胆本体3的横向移动缓冲，避免框架本体2直接撞击框架本体2的内壁或与框架本体2的内壁发生摩擦，导致内胆本体3的外表面老化较快的情况。
44.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。