一种伞片装卸车的动力机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种伞片装卸车的动力机构。


背景技术：

2.在对玻璃和镜片进行加工时，需要对其进行镀膜，在镀膜时要将玻璃或镜片放置在伞架上对其进行移动和搬运，现有的伞片移动都是通过人工对伞片的位置进行搬运，在搬运的过程中，玻璃和镜片上下移动，需要一个动力机构带动链条的转动从而带动玻璃和镜片上下移动，现有的动力机构都是通过电机的转动从而将动力传送到上下移动的装置上，对玻璃和镜片进行移动，但是通过电机转动带动玻璃和镜片，由于电机的转动会出现启停，会产生抖动，影响玻璃和镜片的安全性，造成玻璃和镜片的损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种伞片装卸车的动力机构，已解决现有技术中的问题。
4.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种伞片装卸车的动力机构，包括安装箱、驱动件、传动件、从动件和被动件，所述驱动件设置在安装箱的外侧壁上且驱动件与安装箱转动配合，所述传动件位于安装箱内且传动件与安装箱转动配合，所述传动件与驱动件传动配合，所述从动件转动连接在安装箱内，所述从动件位于传动件的一侧上方，所述从动件与传动件传动配合，所述被动件转动连接在安装箱内且位于从动件的下方，所述被动件与从动件传动连接，所述安装箱的顶部和底部斜对角位置分别设有链条进口和链条出口。
5.进一步的，所述驱动件包括安装罩、转动手把和驱动轴，所述安装罩安装在安装箱的侧壁上，所述驱动轴的两端分别与安装罩和安装箱转动连接且驱动轴延伸至安装罩外，所述转动手把与延伸至安装罩外的一侧连接。
6.进一步的，所述驱动件还包括棘轮、主动棘爪、止回棘爪和两个弹簧，所述棘轮安装在驱动轴上且位于安装罩内，所述主动棘爪通过一个弹簧安装在棘轮的右上侧，在静止状态下，所述止回棘爪和止回棘爪均与棘轮卡合。
7.进一步的，所述传动件包括传动轴、齿轮一、齿轮二和齿轮三，所述齿轮一安装在驱动轴上，所述传动轴的两端转动连接在安装箱上，所述齿轮二固定连接在传动轴上且与齿轮一啮合，所述齿轮三安装在传动轴上且位于齿轮二的旁侧。
8.进一步的，述从动件包括前齿轮、后齿轮和上固定轴，所述上固定轴的两端分别固定连接在安装箱内的两侧壁上，所述上固定轴上设有与其转动连接上轴承套，所述后齿轮连接在上轴承套的后端，所述前齿轮连接在上轴承套的前端，所述上轴承套的中间位置设有上链条轮，所述后齿轮与齿轮三啮合。
9.进一步的，所述被动件包括下固定轴、下轴承套和被动齿轮，所述下固定轴的两端分别固定连接在安装箱内的两侧壁上且下固定轴位于上固定轴的下方，所述下轴承套转动连接在下固定轴上，所述被动齿轮固定安装在下轴承套上，所述被动齿轮与前齿轮啮合，所述下轴承套上设有下链条轮。
10.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：在伞片进行上下移动时，链条从安装箱上的链条进口进入安装箱内，此时人工旋转驱动件工作带动传动件转动，传动件转动可以带动从动件和被动件进行转动，从动件和被动件将链条向下转动，链条的向下移动可以带动伞片不断地向下移动，通过人工进行旋转带动若干各个装置之间相互配合，可以减小传统电机转动带来的晃动，从而保证伞片搬运的安全性，通过人工进行操作，在移动的过程中也可以根据移动的需要，精确地控制伞片下料的位置。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的局部立体结构示意图一；
14.图3为本实用新型的驱动件的立体结构示意图；
15.图4为本实用新型的局部立体结构示意图二；
16.图5为本实用新型的局部立体结构示意图三；
17.图6为链条穿过示意图；
18.附图标记：
19.安装箱1，链条进口11，链条出口12，驱动件2，安装罩21，转动手把22，驱动轴23，棘轮24，主动棘爪25，止回棘爪26，弹簧27，传动件3，传动轴31，齿轮一32，齿轮二33，齿轮三34，从动件4，前齿轮41，后齿轮42，上固定轴43，上轴承套44，上链条轮45，被动件5，下固定轴51，下轴承套52，被动齿轮53，下链条轮54，链条6。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种伞片装卸车的动力机构，包括安装箱1、驱动件2、传动件3、从动件4和被动件5，所述驱动件2设置在安装箱1的外侧壁上且驱动件2与安装箱1转动配合，所述传动件3位于安装箱1内且传动件3与安装箱1转动配合，所述传动件3与驱动件2传动配合，所述从动件4转动连接在安装箱1内，所述从动件4位于传动件3的一侧上方，所述从动件4与传动件3传动配合，所述被动件5转动连接在安装箱1内且位于从动件4的下方，所述被动件5与从动件4传动连接，所述安装箱1的顶部和底部斜对角位置分别设有链条进口11和链条出口12；在伞片进行上下移动时，链条6从安装箱1上的链条进口11进入安装箱1内，此时人工旋转驱动件2工作带动传动件3转动，传动件3转动可以带动从动件4和被动件5进行转动，从动件4和被动件5将链条6向下转动，链条6的向下移动可以带动伞片不断地向下移动，通过人工进行旋转带动若干各个装置之间相互配合，
可以减小传统电机转动带来的晃动，从而保证伞片移动的安全性，通过人工进行操作，在移动的过程中也可以根据移动的需要，精确地控制伞片下料的位置。
22.具体地，所述驱动件2包括安装罩21、转动手把22和驱动轴23，所述安装罩21安装在安装箱1的侧壁上，所述驱动轴23的两端分别与安装罩21和安装箱1转动连接且驱动轴23延伸至安装罩21外，所述转动手把22与延伸至安装罩21外的一侧连接，所述驱动件2还包括棘轮24、主动棘爪25、止回棘爪26和两个弹簧27，所述棘轮24安装在驱动轴23上且位于安装罩21内，所述主动棘爪25通过一个弹簧27安装在棘轮24的右上侧，在静止状态下，所述止回棘爪26和止回棘爪26均与棘轮24卡合；在进行操作时，人工旋转转动手把22带动驱动轴23在安装罩21和安装箱1上进行转动，驱动轴23转动带动棘轮24进行转动，当转动至合适的位置后，主动棘爪25和止回棘爪26通过两个弹簧27进行将棘轮24的位置进行卡住，防止棘轮24的转动后发生回转，造成伞片的下落的损坏。
23.具体地，所述传动件3包括传动轴31、齿轮一32、齿轮二33和齿轮三34，所述齿轮一32安装在驱动轴23上，所述传动轴31的两端转动连接在安装箱1上，所述齿轮二33固定连接在传动轴31上且与齿轮一32啮合，所述齿轮三34安装在传动轴31上且位于齿轮二33的旁侧；传动轴31转动带动齿轮一32进行转动，齿轮一32转动带动齿轮二33和齿轮三34通过传动轴31在安装箱1上进行转动，传动件3转动从而带动被动件5和被动件5转动，将链条6向下移动，实现伞片的移动。
24.具体地，述从动件4包括前齿轮41、后齿轮42和上固定轴43，所述上固定轴43的两端分别固定连接在安装箱1内的两侧壁上，所述上固定轴43上设有与其转动连接上轴承套44，所述后齿轮42连接在上轴承套44的后端，所述前齿轮41连接在上轴承套44的前端，所述上轴承套44的中间位置设有上链条轮45，所述后齿轮42与齿轮三34啮合；所述被动件5包括下固定轴51、下轴承套52和被动齿轮53，所述下固定轴51的两端分别固定连接在安装箱1内的两侧壁上且下固定轴51位于上固定轴43的下方，所述下轴承套52转动连接在下固定轴51上，所述被动齿轮53固定安装在下轴承套52上，所述被动齿轮53与前齿轮41啮合，所述下轴承套52上设有下链条轮54；在进行转动时，链条6从链条进口11进入前齿轮41穿过被动齿轮53从而将链条6从链条出口12输送出去，链条6在移动时齿轮三34转动带动后齿轮42转动从而带动上轴承套44在上固定轴43上进行转动，上轴承套44转动带动前齿轮41转动，前齿轮41带动被动齿轮53通过下轴承套52在下固定轴51上进行转动，上轴承套44和下轴承套52转动从而带动上链条轮45和下链条轮54转动，带动链条6进行上下移动，从而带动伞片进行上下移动。
25.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，在进行操作时，人工旋转转动手把22带动驱动轴23在安装罩21和安装箱1上进行转动，驱动轴23转动带动棘轮24进行转动，当转动至合适的位置后，主动棘爪25和止回棘爪26通过两个弹簧27进行将棘轮24的位置进行卡住，防止棘轮24的转动后发生回转，造成伞片的下落的损坏，传动轴31转动带动齿轮一32进行转动，齿轮一32转动带动齿轮二33和齿轮三34通过传动轴31在安装箱1上进行转动，链条6在移动时齿轮三34转动带动后齿轮42转动从而带动上轴承套44在上固定轴43上进行转动，上轴承套44转动带动前齿轮41转动，前齿轮41带动被动齿轮53通过下轴承套52在下固定轴51上进行转动，上轴承套44和下轴承套52转动从而带动上链条轮45和下链条轮54转动，带动链条6进行上下移动，从而带动伞片进行上下移动，通过人工进行旋转带动若干各
个装置之间相互配合，可以减小传统电机转动带来的晃动，从而保证伞片移动的安全性，通过人工进行操作，在移动的过程中也可以根据移动的需要，精确地控制伞片下料的位置。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。