一种周转治具的制作方法

文档序号:29992357发布日期:2022-05-11 13:54阅读:148来源:国知局
一种周转治具的制作方法

1.本实用新型实施例涉及制造领域,特别涉及一种周转治具。


背景技术:

2.外观结构件作为3c电子产品的重要部件之一,包含结构功能和外观特性,是电子产品不可或缺的部件。在结构件的制造过程中,周转包装方式是物流运输的关键,目前常用周转包装方式是使用吸塑盒、珍珠棉和纸箱等工具把结构件包围起来,由于吸塑盒固定不牢稳而容易发生滑动,结构件在周转过程中容易造成外观碰伤、划伤、压伤。
3.为了避免结构件受到上述损伤,使用周转治具来确保结构件的牢稳运输是一种常见的方法,周转治具的结构设计与待周转产品的外形轮廓相互匹配以方便固定、进行周转,当产品型号或种类变更时则需要更换不同的周转治具,重复利用性较低。因此,亟需一种固定牢靠,并能反复利用的周转治具。


技术实现要素:

4.本实用新型实施方式的目的在于提供一种周转治具,可以把待周转产品在运输的过程中牢稳固定,并且能够反复利用。
5.为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种周转治具,包括:固定底座,所述固定底座包括用于承载待周转产品的上表面、与所述上表面相对设置的下表面、设置在所述上表面上的配合结构和设置在所述下表面上的压持件,所述配合结构从所述上表面伸出、并用于抵靠所述上表面上方的待周转产品;所述压持件从所述下表面伸出、以用于压持所述下表面下方的待周转产品;通用底座,所述固定底座可拆卸地固定于所述通用底座上,所述通用底座包括相对设置的顶面和底面,所述顶面开设有底座定位孔,所述底面伸出有底座定位件,所述底座定位孔的几何中心与所述底座定位件的几何中心对齐。
6.本发明实施例相对于现有技术而言,通过在固定底座上的配合结构与待周转产品配合以将其牢稳固定,同时配合结构抵靠上方的待周转产品,压持件压持下方的待周转产品,减少周转过程中的震动以避免碰伤、划伤、压伤,并且通用底座上的底座定位件伸进堆叠在上方的底座定位孔,能使固定更加牢靠。固定底座可拆卸地固定在通用底座上,对于不同产品而言,只需要对应与之匹配的固定底座,而通用底座可反复利用,减少了成本。
7.另外,所述固定底座包括用于承载待周转产品的上表面、与所述上表面相对设置的下表面、设置在所述上表面上的配合结构和设置在所述下表面上的压持件,所述配合结构从所述上表面伸出、并用于抵靠所述上表面上方的待周转产品;所述压持件从所述下表面伸出、以用于压持所述下表面下方的待周转产品。
8.另外,所述下表面设有下表面扣位,所述顶面设有顶面扣位,所述下表面扣位与所述顶面扣位相互配扣合,使得所述固定底座通过所述下表面扣位与所述顶面扣位可拆卸地固定在所述通用底座上。
9.另外,所述配合结构包括用于实现水平方向上的产品定位的定位柱,所述定位柱
从所述上表面伸出、并用于伸入待周转产品上的定位孔以相互配合。
10.另外,所述压持件为多个等高的立柱。如此设置,可以使待周转产品在运输的过程中固定更牢靠。
11.另外,所述底面上有多个支撑柱,所述支撑柱用于与堆叠在下方的所述通用底座的所述顶面接触以起支撑作用。
12.另外,所述通用底座包括第一横边与第二横边,以及将所述第一横边与第二横边连接起来支撑起所述底座的竖部,所述竖部上水平向外延伸出横臂,所述顶面扣位设于所述横臂末端。
13.另外,所述固定底座包括支架和在支架上水平伸出的横板,所述下表面扣位设于所述横板上。
14.另外,所述通用底座包括第一竖边与第二竖边,以及将所述第一竖边与第二竖边连接起来支撑起所述底座的横部,所述横部上水平向外延伸出竖臂,所述顶面扣位设于所述竖臂末端。
15.另外,所述通用底座和所述固定底座上有箭头状的方向标识。如此设置,提升了使用的便捷性。
附图说明
16.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定。
17.图1是本实用新型第一实施例提供的周转治具的结构示意图;
18.图2是实用新型第一实施例提供的周转治具另一种视角的结构示意图;
19.图3是实用新型第一实施例提供的周转治具又一种视角的结构示意图;
20.图4是实用新型第一实施例提供的周转治具的固定底座的结构示意图;
21.图5是实用新型第二实施例提供的周转治具的结构示意图。
具体实施方式
22.本实用新型第一实施例提供一种周转治具,包括:固定底座,所述固定底座包括用于承载待周转产品的上表面、与所述上表面相对设置的下表面、设置在所述上表面上的配合结构和设置在所述下表面上的压持件,所述配合结构从所述上表面伸出、并用于抵靠所述上表面上方的待周转产品;所述压持件从所述下表面伸出、以用于压持所述下表面下方的待周转产品;通用底座,所述固定底座可拆卸地固定于所述通用底座上,所述通用底座包括相对设置的顶面和底面,所述顶面开设有底座定位孔,所述底面伸出有底座定位件,所述底座定位孔的几何中心与所述底座定位件的几何中心对齐。本实用新型第一实施例通过在固定底座上的配合结构与待周转产品配合以将其牢稳固定,同时压持件压持待周转产品,减少周转过程中的震动以避免碰伤、划伤、压伤,并且通用底座上的底座定位件伸进堆叠在上方的底座定位孔,能使固定更加牢靠。固定底座可拆卸地固定在通用底座上,对于不同产品而言,只需要对应与之匹配的固定底座,通用底座可反复利用,减少了成本。
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的各实施例进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本技术各实施例
中,为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改,也可以实现本技术所要求保护的技术方案。以下各个实施例的划分是为了描述方便,不应对本技术的具体实现方式构成任何限定,各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合相互引用。
24.参考图1、图2和图3,本实用新型第一实施例周转治具100,用于上下堆叠以容置并规定待周转产品,包括:固定底座10,用于固定待周转产品;通用底座20,固定底座10可拆卸地固定与通用底座20上,通用底座20包括相对设置的顶面201和底面202,顶面201开设有底座定位孔2011,底面202伸出有底座定位件2021,底座定位孔2011与底座定位件2021相匹配。在周转过程中,通用底座20堆叠在一起,底面202上的底座定位件2021可伸入下方通用底座20顶面201的底座定位孔2011,使得运输时通用底座20的晃动减少。进一步的,底面202上有多个支撑柱2022,支撑柱2022用于与堆叠在下方的通用底座20的顶面201接触以起支撑作用。
25.固定底座10包括用于承载待周转产品的上表面101、与上表面101相对设置的下表面102、设置在上表面101上的配合结构1011和设置在下表面102上的压持件1021,配合结构1011从上表面101伸出、并用于抵靠上表面101上方的待周转产品;压持件1021从下表面102伸出、以用于压持下表面102下方的待周转产品。上表面101的配合结构1011和下表面102的压持件1021一起固定待周转产品,使得固定更加牢靠。
26.优选的,在本实用新型实施例中,配合结构1011包括用于实现水平方向上的产品定位的定位柱1012,定位柱1012从上表面101伸出、并用于伸入待周转产品上的定位孔以相互配合。通过定位柱1012与定位孔的配合,待周转产品与固定底座10牢稳地固定在一起。定位柱1012的形状尺寸可根据需求配合定位孔进行设计,不以图1、图2、图3为限。进一步的,压持件1021为多个等高的立柱。如此设置,运输过程中待周转产品被固定得更加牢靠。产品的堆叠使周转治具承受一定的压力,多个等高立柱可较为均匀地承担堆叠带来的压力,避免产品局部因受压而发生形变。优选的,立柱为圆形立柱,圆形立柱的棱角少,发生磕碰使待周转产品受损伤的可能性减小。
27.下表面102设有下表面扣位1023,顶面201设有顶面扣位2012,下表面扣位1023与顶面扣位2012相互配扣合,使得固定底座10通过下表面扣位1023与顶面扣位2012可拆卸地固定在通用底座20上。扣位是一种便捷的装配件,通常需要公扣与母扣的配合来发挥可拆卸固定的功能,公扣可安装在通用底座20或固定底座10上均为可行方案,只要母扣相对应地设置即可。在本实用新型实施例中,顶面扣位2012和下表面扣位1023的种类可为球形扣、环型扣等。
28.优选的,通用底座20包括第一横边203与第二横边204,以及将第一横边203与第二横边204连接起来支撑起底座的竖部205,竖部上205水平向外延伸出横臂206,顶面扣位2012设于横臂206末端。与之相对应的,固定底座10包括支架103和在支架103上水平伸出的横板104,下表面扣位1023设于横板104上。在本技术实施例中的竖部205为有横臂206伸出、并将第一横边203与第二横边204连接起来的细直长板,其长度厚度参数可以根据需求进行设计,或者也可以设置为别的形状;竖部205避免了通用底座20形状中空,其存在使得通用底座20更加牢固,同时也给固定底座10的固定提供了位置。顶面扣位2012可以设置在竖部205的任意位置,其目的是与固定底座10上的下表面扣位1023起配合并固定的作用,具体的
位置并不影响功能,可根据设计需求进行变更。本实用新型实施例将扣位设置在伸出的横臂206和横板104上,使得装配更加方便。
29.更优选的,通用底座20一体成型,固定底座10一体成型。一体成型可以使得通用底座20和固定底座10的生产流程缩短,模具化加工让两类底座的制造更加快捷,允许了一次性周转运输的待周转产品的数量进一步扩大。为了使装配和运输更加方便,通用底座20和固定底座10上有箭头状的方向标识1031,在本实施例中,方向标识1031设置在在竖部205和支架103上,用于指明产品放置和治具放置时的方向,设置位置依设计而定,只要不影响方向标识1031的发挥作用即可。需要说明的是,方向标识1031可以是形成在通用底座20和固定底座10的凸起结构,也可以是设置在通用底座20和固定底座10上的箭头图案;此外,方向标识1031并不是周转治具100必须设置的结构,只是为了完善产品的使用便捷性而设置的可选结构。
30.参考图4,本实用新型第二实施例提供一种周转治具200,其与周转治具100基本相同,都包括:固定底座10,用于固定待周转产品;通用底座20,固定底座10可拆卸地固定与通用底座20上,通用底座20包括相对设置的顶面201和底面202,顶面201开设有底座定位孔2011,底面202伸出有底座定位件2021,底座定位孔2011与底座定位件2021相匹配。
31.不同之处在于,通用底座20包括第一竖边207与第二竖边208,以及将第一竖边207与第二竖边208连接起来支撑起底座的横部209,横部209上水平向外延伸出竖臂210,顶面扣位2012设于竖臂210末端。竖臂210末端的顶面扣位2012和横板104上的下表面扣位1023配合,将固定底座10固定在通用底座20上。
32.本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施例是实现本发明的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本发明的精神和范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1