升压站吊装施工用支撑装置的制作方法

升压站吊装施工用支撑装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种隔离开关吊装辅助装置，特别涉及一种升压站吊装施工用支撑装置。
3.

背景技术：

4.一般升压站施工是在老厂不停电的情况下，扩建间隔施工，施工地点只是除相邻间隔不带电其他间隔仍然带电，由于带电原因，无法使用吊车；再升压站加上设备重量大，所以安装难度大危险程度较高；尤其在安装隔离开关时，由于老的升压站跨接母线较低，所以无法使用吊车和叉车，导致安装困难。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种升压站吊装施工用支撑装置，解决老式升压站吊装难的问题，结构简单，可重复使用。
7.本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
8.一种升压站吊装施工用支撑装置，包括横担、挂耳、直角竖板和支腿，所述横担上设置有挂耳，且挂耳通过第一螺杆和配套螺母与横担固定连接在一起，所述横担的两端的外部分别设置有支撑组件，所述支撑组件由直角竖板和位移竖板组成，且位移竖板与直角竖板通过第二螺杆和配套螺母连接在一起；所述支撑组件上设置有夹持组件，且横担的两端通过螺栓与夹持组件固定连接在一起，所述支撑组件的底部设置支腿。
9.所述横担呈u型状分布，且在横担的顶面和底面上分别对应设置有第一通孔；所述挂耳由顶部凹槽和底部挂环组成，所述顶部凹槽与底部挂环为一体式结构，且顶部凹槽内壁之间的距离与横担的宽度一致，所述顶部凹槽内垂直设置有第一螺杆，且第一螺杆贯穿第一通孔，并通过相匹配的螺母进行固定。
10.所述第二螺杆贯穿直角竖板的侧面，且在直角竖板侧部面板右侧的第二螺杆上拧上相匹配的螺母，使第二螺杆与直角竖板的侧部面板固定在一起；所述位移竖板套设在第二螺杆上，且在位移竖板两侧的第二螺杆上分别设置有相匹配的螺母；所述位移竖板与直角竖板的侧面呈左、右平行状分布。
11.所述支腿为直角结构，且直角竖板的底部与支腿的顶面垂直焊接在一起，所述位移竖板的底部与支腿的顶面紧贴在一起，且不固定；所述支腿的顶面设置有至少两个第二通孔。
12.所述夹持组件由直角内护板、直角外护板和支撑板组成，所述直角内护板的侧面套设在位移竖板外部的第二螺杆上，并通过相匹配的螺母进行固定，所述外护板的侧面套设在内护板外部的第二螺杆上，并通过相匹配的螺母进行固定；所述内护板和外护板左端分别位于直角竖板侧部面板的左侧，且内护板和外护板的左端之间通过第四螺杆和相匹配的螺母进行固定；所述夹持组件的内侧面上设置有支撑板，且在支撑板上垂直设置有第三螺杆，所述第三螺杆贯穿横担端部的第一通孔，并通过相匹配的螺母进行固定。
13.所述底部挂环位于横担底部的下方。
14.本实用新型的积极有益效果是：
15.1、本实用新型通过在挂耳上设置第一螺杆，使用时，根据所需吊装的位置，调节挂耳在横担上的位置，并通过第一螺杆和相匹配的螺母进行固定；通过在第二螺杆上套设位移竖板，可根据设备自身的重量，来调节直角竖板的侧部面板与位移竖板之间的距离，提高了整体使用的稳定性。
16.2、本实用新型通过在支撑组件外部设置夹持组件，使用时，可以根据吊装的高度，来调节横担的高度，使用方便，操作简单，易于推广。
17.附图说明：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型直角竖板和位移竖板之间的连接示意图；
20.图3为本实用新型挂耳的结构示意图。
21.具体实施方式：
22.下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：
23.实施例：参见图1-图3，一种升压站吊装施工用支撑装置，包括横担1、挂耳2、直角竖板4和支腿13，横担1上设置有挂耳2，且挂耳2通过第一螺杆3和配套螺母与横担1固定连接在一起，横担1的两端的外部分别设置有支撑组件，支撑组件由直角竖板4和位移竖板5组成，且位移竖板5与直角竖板4通过第二螺杆8和配套螺母连接在一起；支撑组件上设置有夹持组件，且横担1的两端通过螺栓与夹持组件固定连接在一起，支撑组件的底部设置支腿13。
24.横担1呈u型状分布，且在横担1的顶面和底面上分别对应设置有第一通孔11；挂耳2由顶部凹槽201和底部挂环202组成，顶部凹槽201与底部挂环202为一体式结构，且顶部凹槽201内壁之间的距离与横担1的宽度一致，顶部凹槽201内垂直设置有第一螺杆3，且第一螺杆3贯穿第一通孔11，并通过相匹配的螺母进行固定。
25.第二螺杆8贯穿直角竖板4的侧面，且在直角竖板4侧部面板右侧的第二螺杆8上拧上相匹配的螺母，使第二螺杆8与直角竖板4的侧部面板固定在一起；位移竖板5套设在第二螺杆8上，且在位移竖板5两侧的第二螺杆8上分别设置有相匹配的螺母；位移竖板5与直角竖板4的侧面呈左、右平行状分布。
26.支腿13为直角结构，且直角竖板4的底部与支腿13的顶面垂直焊接在一起，位移竖板5的底部与支腿13的顶面紧贴在一起，且不固定；支腿13的顶面设置有至少两个第二通孔。
27.夹持组件由直角内护板6、直角外护板7和支撑板9组成，直角内护板6的侧面套设在位移竖板5外部的第二螺杆8上，并通过相匹配的螺母进行固定，外护板7的侧面套设在内护板6外部的第二螺杆8，并通过相匹配的螺母进行固定；内护板6和外护板7左端分别位于直角竖板4侧部面板的左侧，且内护板6和外护板7的左端之间通过第四螺杆14和相匹配的螺母进行固定。
28.底部挂环202位于横担1底部的下方。
29.上述描述中，在直角竖板的两端分别设置有两个第二螺杆8，且该处的第二螺杆分别与直角竖板的侧部面板固定连接在一起，然后位移竖板套设在第二螺杆8上，且位移竖板的底部与支腿顶面紧贴在一起。
30.上述描述中，横担的顶面和底面上分别设置有至少五个第一通孔，每个直角竖板
和每个位移竖板上分别至少设置有四个第二通孔。
31.上述描述中，根据施工要求，需要将横担沿着支撑组件上、下移动时，我们只需要针对横担两端的夹持组件进行上、下移动；也就是说：在对应支撑组件的位置处（直角竖板和位移竖板）上插设第二螺杆，且第二螺杆通过螺母与直角竖板的侧部面板固定，然后先在第二螺杆上拧一个螺母，再将位移竖板套设在第二螺杆上，并在位移竖板右侧的第二螺杆上再拧上一个螺母，当直角内护板套设在位移竖板右侧的第二螺杆上时，再拧一个螺母对直角内护板进行固定；当直角外护板套设在直角内护板外部的第二螺杆上时，再拧一个螺母，对直角外护板进行固定。
32.上述描述中，直角内护板和直角外护板的左端分别位于直角竖板侧部面板的左侧，且直角内护板和直角外护板之间通过螺栓进行固定。
33.上述描述中，一般直角竖板和位移竖板的两端分别设置有一组螺栓，用于固定直角竖板和位移竖板的两端，每组螺栓分别由第二螺杆和相匹配的螺母组成，当横担需要在两端之间移动时，再添加其他的第二螺杆和配套螺母。
34.上述描述中，使用时，先将支腿13通过螺栓固定在设备的安装底架上，并根据设备的重量，调节直角竖板与位移竖板之间的距离，且位移竖板底部始终位于支腿的顶面；起吊前，先将挂耳移动至横担所需的位置，根据吊装高度，调节横担相对于支撑组件的位置，将设备用液压小车运送到横担的下方，用吊装带捆绑设备，将倒链或者手拉葫芦挂在底部挂环上，并与设备的吊装带连接，缓慢拉动倒链，直至到达指定位置。
35.本实用新型通过在设备的安装底架上搭设升压站吊装施工用支撑装置，相当于一个门型架，在并不影响电路运行的情况下，安全快捷的将重型设备运送到位，避免人力消耗和设备碰坏的危险，整个设备就地取材且使用方便，操作简单，易于推广。