一种建筑施工用塔吊非标准节的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工用塔吊技术领域，具体涉及一种建筑施工用塔吊非标准节。


背景技术：

2.塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，塔吊主要是用来吊运施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是建筑工地上一种必不可少的设备。而塔吊的主体是由多个塔吊标准节一节一节组成，塔吊标准节因此在整台塔吊中占有非常重要的地位。
3.现有的塔吊标准节，在安装过程中，由于施工工艺和地质环境的影响，可能导致组装的普通标准节组中某一角或多个角存在下沉或上浮，导致塔吊的安装垂度超过安全要求，使得塔吊在使用过程中存在隐患，无法保证安全施工。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种建筑施工用塔吊标准节，利用非标准节四个支撑件之间的高度差，去弥补原有的普通标准节组因施工或地质环境缺陷而导致四个支脚之间的高度差，让塔吊标准节组的四个支脚恢复至同一水平面，垂度保持在安全范围以内，保证塔吊安装使用的安全性。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑施工用塔吊非标准节，包括连接框架，所述连接框架包括四个平行设置的支撑件，所述支撑件顶部开设有限位方槽，所述支撑件底部设有限位竖杆，所述限位竖杆与限位方槽相匹配，所述支撑件的上下两端均设有限位固定组件，限位固定组件用于对相邻的上下两个标准节进行连接固定；四个支撑件中存在至少两种高度尺寸，且高度尺寸之间的差值为5～80mm。
7.优选地，左侧两个支撑件的高度相同，右侧两个支撑件的高度相同，且左侧支撑件与右侧支撑件的高度差为10～40mm。在另一个优选方案中，可以选择四个支撑件中存在两种高度尺寸，如第一支撑件和第二支撑件的高度为a，第三支撑件和第四支撑件的高度为b，a和b的差值为5～40mm；也可以选择四个支撑件中存在三种高度尺寸，如第一支撑件和第二支撑件的高度为a，第三支撑件的高度为b，第四支撑件的高度为c，a和b的差值为5～40mm，a和c的差值为5～40mm；还可以选择四个支撑件中存在四种高度尺寸，如第一支撑件的高度为a，第二支撑件的高度为b，第三支撑件的高度为c，第四支撑件的高度为d，a和b的差值为5～40mm，a和c的差值为5～40mm，c和d的差值为5～40mm；上述第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件之间随机排列构成连接框架。
8.优选地，所述支撑件的高度为1～3m。
9.本实用新型实施例具有如下优点：
10.本实用新型利用非标准节四个支撑件之间的高度差，去弥补原有的普通标准节组
因施工缺陷而导致的高度差，让塔吊标准节组的四个支脚恢复至同一水平面，垂度保持在安全范围以内，保证塔吊安装使用的安全性。
附图说明
11.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型提供的局部结构爆炸示意图；
13.图3为本实用新型提供的正面立体剖视图；
14.图4为本实用新型提供的俯视立体剖视图；
15.图5为本实用新型提供的整体使用状态示意图；
16.图6为本实用新型提供的图2中a部结构放大图；
17.图7为本实用新型提供的图3中b部结构放大图；
18.图8为本实用新型提供的图4中c部结构放大图。
19.图中：1、连接框架；101、支撑件；102、第一横向连接件；103、第一对角连接加强件；104、第二横向连接件；105、第二对角连接加强件；2、限位方槽；3、限位竖杆；4、限位横杆；5、限位横槽；6、螺纹横杆；7、活动卡杆；8、固定方槽；9、限位卡槽；10、螺纹横孔；11、第一锥齿轮；12、旋转横杆；13、第二锥齿轮；14、活动横杆；15、活动握把；16、第一连接套；17、第二连接套；18、连接横杆；19、固定孔；20、锁定螺孔；21、限位螺纹柱。
具体实施方式
20.参照附图1-8，本实用新型提出的一种建筑施工用塔吊非标准节，包括连接框架1，所述连接框架1包括四个平行设置的支撑件101，所述支撑件101顶部开设有限位方槽2，所述支撑件101底部设有限位竖杆3，所述限位竖杆3与限位方槽2相匹配，所述支撑件101的上下两端均设有限位固定组件，限位固定组件用于对相邻的上下两个标准节进行连接固定；四个支撑件101中存在至少两种高度尺寸，且高度尺寸之间的差值为5～80mm。
21.优选地，左侧两个支撑件101的高度相同，右侧两个支撑件101的高度相同，且左侧支撑件101与右侧支撑件101的高度差为10～40mm。
22.在另一个优选方案中，对于塔吊安装过程中，在检测到普通标准节组的第一支脚和第二支脚下沉，且下沉高度相同时，可以选择四个支撑件101中存在两种高度尺寸的非标准节进行调节，非标准节的具体结构为，第一支撑件101和第二支撑件101的高度为a，第三支撑件101和第四支撑件101的高度为b，a大于b，且a和b的差值即为第一支脚和第三支脚的高度差，让第一支撑件101与第一支脚对应，第二支撑件101与第二支脚对应，第三支撑件101与第三支脚对应，第四支撑件101与第四支脚对应，从而就能够利用非标准节去对原有的普通标准节组的垂度进行调节，让塔吊的标准节组恢复至安全垂度范围内；
23.对于塔吊安装过程中，在检测到普通标准节组的第三支脚下沉了第一距离，第四支脚下沉了第二距离，此时可以选择四个支撑件101中存在三种高度尺寸的非标准节进行调节，非标准节的具体结构为，第一支撑件101和第二支撑件101的高度为a，第三支撑件101的高度为b，第四支撑件101的高度为c，a小于b和c，且a和b的差值为第三支脚与第一支脚的高度差，a和c的差值为第四支脚与第一支脚的高度差，让第一支撑件101与第一支脚对应，第二支撑件101与第二支脚对应，第三支撑件101与第三支脚对应，第四支撑件101与第四支
脚对应，从而就能够利用非标准节去对原有的普通标准节组的垂度进行调节，让塔吊的标准节组恢复至安全垂度范围内；
24.对于塔吊安装过程中，在检测到普通标准节组的第二支脚下升了第一距离，第三支脚下沉了第二距离，第四支脚下沉了第三距离，此时可以选择四个支撑件101中存在四种高度尺寸的非标准节进行调节，非标准节的具体结构为，第一支撑件101的高度为a，第二支撑件101的高度为b，第三支撑件101的高度为c，第四支撑件101的高度为d，a大于b，a和b的差值为第二支脚与第一支脚的高度差，a小于c和d，a和c的差值为第三支脚与第一支脚的高度差，c和d的差值为第四支脚与第一支脚的高度差，让第一支撑件101与第一支脚对应，第二支撑件101与第二支脚对应，第三支撑件101与第三支脚对应，第四支撑件101与第四支脚对应，从而就能够利用非标准节去对原有的普通标准节组的垂度进行调节，让塔吊的标准节组恢复至安全垂度范围内；
25.上述第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件随机排布构成连接框架1。
26.通过让连接框架1和限位竖杆3固定连接，限位竖杆3和限位方槽2相匹配，当上下两层标准节叠装使用时，上层的连接框架1底部的限位竖杆3能插入下层的连接框架1顶部的限位方槽2内；此外，在使用时，普通的标准节四个支撑件101高度一致，在普通标准节的安装过程中，可能由于人工操作精度不够或地质环境影响，导致组装的普通标准节组底部沉浮而使得标准节组四个角之间产生了高度差，进而导致塔吊的倾斜，标准节组的垂度超过了安全范围，使得塔吊存在一定安全隐患，此时，可以将本实用新型的非标准节加入到普通标准节组中，利用本实用新型非标准节四个支撑件之间的高度差，去弥补原有的普通标准节组四个角之间的高度差，让标准节组恢复竖直，保证塔吊安装使用的安全性。
27.优选地，所述支撑件101的高度为1～3m。
28.优选地，两个左侧支撑件101之间，以及两个右侧支撑件101之间均设置有三个平行设置的第一横向连接加强件102，以及两个第一对角连接加强件103，左侧支撑件101和右侧支撑件101之间设置有两个个平行设置的第二横向连接加强件104，以及两个第二对角连接加强件105，第二横向连接加强件104与限位横杆4平行设置，支撑件101、第一横向连接加强件102、第二横向连接加强件104、第一对角连接加强件103和第二对角连接加强件105构成连接框架1。
29.具体地，左侧支撑件101和右侧支撑件101之间设有限位横杆4，所述限位横杆4位于连接框架1顶部，所述限位横杆4内侧开设有限位横槽5，所述限位横槽5内侧设有限位锁紧组件；
30.在每个连接框架1上下两端的四角均设有限位固定组件，连接框架1顶部两端均固定连接有限位横杆4，限位横杆4内侧开设有限位横槽5，限位横槽5内设有限位锁紧组件；
31.限位锁紧组件包括螺纹横杆6和活动卡杆7，螺纹横杆6和活动卡杆7的数量分别设置为两个，两个活动卡杆7分别位于限位横槽5内腔的两端且与限位横槽5滑动连接，支撑件101靠近连接横杆4的侧壁上开设有固定方槽8，限位竖杆3底部靠近连接横杆4的侧壁上开设有限位卡槽9，两个活动卡杆7互相相对的一端分别开设有螺纹横孔10，两个螺纹横杆6分别位于两个活动卡杆7上开设的螺纹横孔10内且与螺纹横孔10螺纹连接，两个螺纹横杆6互相相对的一端分别固定连接有第一锥齿轮11，两个螺纹横杆6之间还设有旋转横杆12，旋转
横杆12的中部套设有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的左右两侧与两个第一锥齿轮11分别啮合，旋转横杆12的外端设有活动横杆14，旋转横杆12与活动横杆14固定连接，活动横杆14远离旋转横杆12的一端设有活动握把15；
32.其中，为了实现对上下相邻两个连接框架1固定卡紧的目的，本装置采用如下技术方案实现：限位固定组件包括第一连接套16和第二连接套17，第一连接套16和第二连接套17分别位于连接框架1每个角的两侧，第一连接套16和第二连接套17均与连接框架1固定连接，第一连接套16上开设有第一连接孔，第二连接套17上开设有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔均为轴向光孔。相邻两个连接框架1叠放在一起，上下两个连接框架1相互靠近一端的第一连接套16相对应，采用螺栓同时贯穿上下两个第一连接套16，螺栓尾部穿出第一连接套16后螺接连接螺母。
33.其中，为了使活动卡杆7在限位横槽5内能运动至限位竖杆3上开设的限位卡槽9内，本装置采用如下技术方案实现：限位横槽5通过固定方槽8与限位方槽2相连通，当上一节的连接框架1下端的限位竖杆3插入下一节的连接框架1上端的限位方槽2中时，活动卡杆7的外端能贯穿固定方槽8且与限位竖杆3上开设的限位卡槽9相匹配；
34.其中，为了使得旋转横杆12带动第二锥齿轮13旋转更加稳定的目的，本装置采用如下技术方案实现：第一锥齿轮11一侧设有轴承座，轴承座与限位横杆4固定连接，螺纹横杆6靠近第一锥齿轮11一端与轴承座内壁转动连接，旋转横杆12远离活动横杆14一端设有轴承，轴承与限位横杆4固定连接，旋转横杆12一端与轴承转动连接，旋转横杆12和第二锥齿轮13固定连接，第二锥齿轮13两侧分别与两个第一锥齿轮11啮合连接；
35.其中，为了通过活动握把15一端的连接横杆18和限位螺纹柱21将活动横杆14固定，本装置采用如下技术方案实现：活动握把15一端固定连接有连接横杆18，活动横杆14一端开设有固定孔19，限位横杆4一侧开设有锁定螺孔20，连接横杆18远离活动握把15的一端设有限位螺纹柱21，所述连接横杆18穿过固定孔19设置，活动握把15和限位螺纹柱21分别位于活动横杆14的前后两侧，限位螺纹柱21位于固定孔19和锁定螺孔20之间，且限位螺纹柱21与锁定螺孔20相匹配。即先将活动握把15通过连接横杆18从外向内插入活动横杆14上所开设的固定孔19中，然后在穿出孔外的连接横杆18端部旋合限位螺纹柱21。
36.在需要控制限位锁紧组件将插入限位方槽2的限位竖杆3进行锁紧限位时，待上一节的连接框架1下端的限位竖杆3插入下一节的连接框架1上端的限位方槽2后，控制限位螺纹柱21从锁定螺孔20内退出，然后使用者就可以转动活动握把15，驱动旋转横杆12和旋转横杆12上的第二锥齿轮13转动，由于第二锥齿轮13两侧分别与两个第一锥齿轮11啮合连接，因而两个螺纹横杆6就会跟随同步转动，同时由于活动卡杆7受限位横槽5限制，只能横向滑动，在螺纹横杆6发生旋转时，活动卡杆7就会同步沿着限位横槽5向固定方槽8移动，并最终依次穿过固定方槽8和限位竖杆3内的限位卡槽9，与限位方槽2内壁抵接，实现限位锁紧组件对限位方槽2和限位竖杆3连接关系的锁定；而在需要解除限位方槽2和限位竖杆3锁定关系时，只需要反向转动活动握把15，就能够控制活动卡杆7完全退回收缩在限位横槽5内，达到解除限位方槽2和限位竖杆3锁定关系的目的。
37.具体地，所述活动卡杆7包括第一状态和第二状态，在第一状态下，活动卡杆7完全收缩在限位横槽5内，在第二状态下，活动卡杆7穿过固定方槽8和限位卡槽9，并与限位方槽2内壁抵接。优选地，在第一状态和第二状态下，限位螺纹柱21与锁定螺孔20对应设置。
38.优选地，所述活动握把15和限位螺纹柱21均不能穿过固定孔19。
39.优选地，所述限位方槽2的深度大于限位竖杆3的长度，限位方槽2底部所在连接框架1侧壁上设置有垃圾清理孔。通过将限位方槽2的深度大于限位竖杆3的长度，避免因杂质积聚在限位方槽2内，影响塔吊的安装垂度，同时，通过在限位方槽2底部所在连接框架1侧壁上设置垃圾清理孔，在进行标准节的组合安装前，先对限位方槽2进行冲洗，让限位方槽2杂质从垃圾清理孔冲洗出去，有效保证塔吊安装垂度的精准度。
40.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。