一种砂轮网片转移装置的制作方法

1.本实用新型属于砂轮网片转移装置技术领域，具体涉及一种砂轮网片转移装置。


背景技术：

2.在砂轮的生产过程中需要使用到砂轮网片，砂轮网片在砂轮使用过程中用于增强砂轮的抗拉性能。砂轮网片是由一叠整片网布在成形压机上冲压而成，这使得砂轮网片是堆叠在一起的。生产完成的砂轮网片需要集中存放，并在需要生产砂轮时再将砂轮网片转运至生产现场待用。
3.目前，砂轮网片在转运过程中需要工作人员徒手搬运，在搬运过程中稍有不慎容易将砂轮网片散落一地，较为麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂轮网片转移装置，用于解决目前缺乏专门的工具对砂轮网片进行转移的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种砂轮网片转移装置，该转移装置包括支撑底座、垂直连接在所述支撑底座上的支撑柱以及可拆连接于所述支撑柱远离所述支撑底座的端部的第一把手；所述支撑底座包括第一支撑板、设置于所述第一支撑板上的第一连接槽、第二支撑板、设置于所述第二支撑板的第二连接槽以及锁紧机构，所述第一连接槽和所述第二连接槽对接后形成一个圆形通孔；所述支撑柱上沿周向设置有环状的限位槽；所述第一支撑板和所述第二支撑板置于所述支撑柱的两侧使得所述圆形通孔套设在所述支撑柱上的限位槽内，并通过所述锁紧机构锁紧，实现所述支撑底座和所述支撑柱的连接。
6.优选地，所述锁紧机构包括转动连接于所述第一支撑板的搭接片、设置于所述搭接片的搭接槽以及设置于所述第二支撑板上且位置与所述搭接槽对应的搭接杆。
7.优选地，所述搭接槽内两侧壁上设置有弹性挡止垫，用于对嵌入所述搭接槽内的搭接杆实现挡止。
8.优选地，所述第一支撑板远离所述第二支撑板的端部设置有第二把手。
9.优选地，所述第二支撑板远离所述第一支撑板的端部设置有第三把手。
10.优选地，所述第一把手上设置有螺纹套，所述第一把手通过螺纹套可拆连接于所述支撑柱。
11.采用本实用新型技术方案的有益效果为：
12.本实用新型支撑底座与支撑柱组成类似“t”型的装置，转移砂轮网片时砂轮网片通过其中心的孔套设在支撑柱上，并通过支撑底座支撑，工作人员手握第一把手即可将砂轮网片进行转移，方便工作人员进行操作，且转移过程更安全。通过将支撑底座设置为可拆卸的两部分，分别为第一支撑板和第二支撑板，并在支撑柱上设置有环状的限位槽，第一支撑板和第二支撑板置于支撑柱的两侧、并通过第一连接槽和第二连接槽套设并嵌入在限位
槽内，再通过锁紧机构将第一支撑板和第二支撑板锁紧，实现了支撑底座和支撑柱的连接；同时，支撑底座方便从支撑柱上拆卸，在将砂轮网片转移到目的地后将该转移装置整体放置在合适位置，将支撑底座打开后向上抽出支撑柱，即可完成对砂轮网片的放置，使用方便。
附图说明
13.图1为一种砂轮网片转移装置的实施例主视示意图；
14.图2为一种砂轮网片转移装置的实施例支撑柱主视示意图；
15.图3为一种砂轮网片转移装置的实施例支撑底座主视示意图；
16.图4为一种砂轮网片转移装置的实施例支撑底座俯视示意图。
17.其中，图1-4中，1-第一把手，11-螺纹套，2-支撑柱，21-限位槽，22-外螺纹，3-支撑底座，31-第一支撑板，311-第二把手，312-第一连接槽，32-第二支撑板，321-第三把手，322-第二连接槽，4-锁紧机构，41-连接杆，42-搭接片，421-搭接槽，422-弹性挡止垫，43-搭接杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，并不限制本实用新型的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.具体实施例如下：
22.实施例1，如图1-4所示，一种砂轮网片转移装置，该转移装置包括支撑底座3、支撑柱2以及第一把手1。支撑柱2垂直连接在支撑底座3的中心位置。在支撑柱2远离支撑底座3的端部可拆连接第一把手1，便于工作人员抓握将该转移装置整体提起。
23.支撑底座3包括第一支撑板31、第二支撑板32。具体地，在第一支撑板31的右端中心位置设置有第一连接槽312。在第二支撑板32的左端中心位置设置有第二连接槽322。在本实施例中，第一连接槽312和第二连接槽322均采用半圆环状结构，二者开口相对对接后在支撑底座3上形成一个完整的圆形通孔。
24.更具体地，在支撑柱2靠近下端位置沿周向设置有环状的限位槽21。将第一支撑板31和第二支撑板32置于支撑柱2的两侧，并通过第一连接槽312和第二连接槽322形成的圆
形通孔套设并嵌入在限位槽21内，实现对支撑底座3在支撑柱2上沿轴向的限位。第一支撑板31和第二支撑板32对接连接支撑柱2后通过锁紧机构4进行锁紧，以实现支撑底座3和支撑柱2的连接，且为可拆卸的连接。
25.本实施例一种砂轮网片转移装置在使用时，将支撑底座3连接在支撑柱2的限位槽21处。将需要转移的砂轮网片通过其中心孔套设在支撑柱2上，并通过支撑底座3的支撑，便于将一叠砂轮网片进行整体转移。放置好砂轮网片后将第一把手1连接在支撑柱2上，工作人员手握第一把手1即可将该转移装置连带砂轮网片提起，操作方便。同时，砂轮网片中心有支撑柱2的限位，避免了在转移过程中倾撒散落的问题，提升转移过程中的安全性。
26.进一步地，锁紧机构4包括搭接片42以及搭接杆43。具体地，锁紧机构4设置有两个，分别设置在支撑底座3的前后两端部位。在第一支撑板31的前后端部均设置有连接杆41，在连接杆41上垂直连接搭接片42，且搭接片42能够相对连接杆41转动；在搭接片42远离连接杆41的端部设置有搭接槽421；同时，在连接杆41外侧的一端设置有挡止件，避免搭接片42从连接杆41上脱落。更具体地，在第二支撑板32的前后两端均设置搭接杆43，搭接杆43与相应搭接槽421的位置对应。在第一支撑板31和第二支撑板32对接后，将搭接片42朝向搭接杆43的一侧转动并将搭接槽421卡接在搭接杆43上，实现对第一支撑板31和第二支撑板32的锁紧。该锁紧机构4结构简单，且方便锁紧和解锁的操作。
27.在本实施例中，在搭接杆43外侧的一端设置有挡止件，这样沿着搭接杆43的轴向对于搭接片42实现有效挡止。
28.进一步地，为减少搭接片42不慎脱离搭接杆43的情况，在搭接槽421内左右侧壁上均设置有弹性挡止垫422。在搭接杆43进入搭接槽421时，挤压弹性挡止垫422产生形变，并在进入搭接槽421后弹性挡止垫422恢复形变，对搭接杆43进行挡止。
29.进一步地，在第一支撑板31远离第二支撑板32的端部设置有第二把手311。相适应地，在第二支撑板32远离第一支撑板31的端部设置有第三把手321。这样，第二把手311和第三把手321的设置，更有利于使用者对于支撑底座3的操作。
30.进一步地，第一把手1的下端设置有螺纹套11，并在支撑柱2的上端设置外螺纹22，外螺纹22与螺纹套11的内螺纹匹配。这样第一把手1通过螺纹连接实现与支撑柱2之间的可拆卸，拆装更方便。
31.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。