一种自动化存储的智能立体货架的制作方法

1.本实用新型涉及货架设备技术领域，具体为一种自动化存储的智能立体货架。


背景技术：

2.物流储存向高层化立体储存发展以来，货架即成为立体仓库的主体，由满足不同功能要求的各种不同形式的货架所组成的多种多样的自动化、机械化仓库，已成为仓储系统以至整个物流系统或生产工艺流程中的重要环节。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的立体货架通常装货和卸货时较为麻烦，需要人力进行，较为麻烦和费力；
5.2、现有的立体货架通常需要对货物进行分类，但分类货物通常需要人力搬运进行对货物进行分类，较为麻烦。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化存储的智能立体货架，解决了上述背景技术中所叙述的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化存储的智能立体货架，包括货架箱，所述货架箱的之间均固定有连接板，所述货架箱的一端固定有固定板，所述货架箱的内部销轴转动有转杆，所述货架箱的另一端固定有套筒板，所述货架箱的一侧壁固定有第一箱体，所述第一箱体的内部固定有第一限位板，所述第一限位板的一侧壁紧贴有第一u型板，所述第一箱体的底部内壁固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿第一u型板的中心处并与其螺纹连接，所述第一螺杆的顶端与第一箱体的顶部内壁轴承连接，所述第一限位板的另一侧壁紧贴有放置板，所述放置板的一侧壁与第一限位板的一侧壁固定连接，所述第一u型板的底部对称固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿放置板并固定有推板，所述推板嵌入放置板的一侧壁，所述货架箱的另一端固定有第二箱体，所述第二箱体的底部内壁固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第二螺杆，所述第二箱体的内部设有第二u型板，所述第二螺杆的顶部贯穿第二u型板并与第二箱体的顶部内壁轴承连接，所述第二箱体的顶部和底部内壁固定有第二限位杆，所述第二限位杆的一侧紧贴有l型板，所述l型板的一侧壁与第二u型板固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板和货架箱之间均固定有网板，所述网板的表面固定有标签板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒板的内部两端均固定有第一电动推杆，所述套筒板的内部设有t型板，所述第一电动推杆的输出端与t型板的两端固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一箱体的内部设有四个第一滑杆，所述第一滑杆贯穿第一u型板并与第一箱体的顶部和底部内壁固定连接，所述第二箱体的内部设有第二滑杆，所述第二滑杆贯穿第二u型板并与其第二箱体的顶部和底部内壁固定
连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一箱体和第二箱体的一侧壁分别固定有第一控制面板和第二控制面板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一控制面板与第一电机和第二电动推杆电性连接，所述第二控制面板与第二电机和第一电机推杆电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化存储的智能立体货架，具备以下有益效果：
14.1、该一种自动化存储的智能立体货架，通过第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动第一u型板升降，第一u型板带动放置板升降，再通过第二推板推动推板，可以使货物推进货架箱内，再通过转杆可以使货物滑进货架箱内，再通过第二电机带动第二螺杆，第二螺杆带动第二u型板升降，第二u型板带动l型板升降，再通过第一电动推杆控制t型板降下，可以使货物滑进l型板的表面上，从而可以起到省时省力的作用。
15.2、该一种自动化存储的智能立体货架，通过第一控制面板可以控制放置板升降的高度，从而可以达到使货物方便进入标签板对应的货架箱内的效果，再通过第二控制面板可以控制l型板升降的高度，可以达到使货物方便滑进l型板上，从而可以起到方便对货物进行分类装货和卸货的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体结构剖视图；
18.图3为本实用新型第一螺杆结构示意图；
19.图4为本实用新型第二螺杆结构示意图。
20.图中：1、货架箱；2、连接板；3、网板；4、标签板；5、固定板；6、转杆；7、套筒板；8、第一电动推杆；9、t型板；10、第一箱体；11、第一限位板；12、第一u型板；13、放置板；14、第一电机；15、第一螺杆；16、第一滑杆；17、第二电动推杆；18、推板；19、第二箱体；20、第二电机；21、第二螺杆；22、第二u型板；23、第二限位杆；24、l型板；25、第二滑杆；26、第一控制面板；27、第二控制面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施方案中：一种自动化存储的智能立体货架，包括货架箱1，货架箱1的之间均固定有连接板2，货架箱1的一端固定有固定板5，货架箱1的内部销轴转动有转杆6，货架箱1的另一端固定有套筒板7，货架箱1的一侧壁固定有第一箱体10，第一箱体10的内部固定有第一限位板11，第一限位板11的一侧壁紧贴有第一u型板12，第一箱体10的底部内壁固定有第一电机14，第一电机14的输出端固定有第一螺杆15，第一螺杆15贯穿第一u型板12的中心处并与其螺纹连接，第一螺杆15的顶端与第一箱体10的顶部内壁轴承连接，
第一限位板11的另一侧壁紧贴有放置板13，放置板13的一侧壁与第一限位板11的一侧壁固定连接，第一u型板12的底部对称固定有第二电动推杆17，第二电动推杆17的输出端贯穿放置板13并固定有推板18，推板18嵌入放置板13的一侧壁，货架箱1的另一端固定有第二箱体19，第二箱体19的底部内壁固定有第二电机20，第二电机20的输出端固定有第二螺杆21，第二箱体19的内部设有第二u型板22，第二螺杆21的顶部贯穿第二u型板22并与第二箱体19的顶部内壁轴承连接，第二箱体19的顶部和底部内壁固定有第二限位杆23，第二限位杆23的一侧紧贴有l型板24，l型板24的一侧壁与第二u型板22固定连接，通过第一控制面板26，可以控制第一电机14带动第一螺杆15转动，第一螺杆15带动第一u型板12升降，第一u型板12带动放置板13升降，再通过第一控制面板26可以使放置板13升降的高度，再通过第一控制面板26控制第二电动推杆17推动推板18，推板18推动货物进入货架箱1的转杆6的表面上，可以使货物进入标签板4对应的货架箱1内。
23.本实施例中，连接板2和货架箱1之间均固定有网板3，网板3的表面固定有标签板4，可以方便辨识货架箱1内部货物的类型；套筒板7的内部两端均固定有第一电动推杆8，套筒板7的内部设有t型板9，第一电动推杆8的输出端与t型板9的两端固定连接，可以防止货物从滑落；第一箱体10的内部设有四个第一滑杆16，第一滑杆16贯穿第一u型板12并与第一箱体10的顶部和底部内壁固定连接，可以达到对第一u型板12进行限位，第二箱体19的内部设有第二滑杆25，第二滑杆25贯穿第二u型板22并与其第二箱体19的顶部和底部内壁固定连接，可以达到对第二u型板22进行限位；第一箱体1和第二箱体19的一侧壁分别固定有第一控制面板26和第二控制面板27，可以方便控制给货架的作用；第一控制面板26与第一电机14和第二电动推杆17电性连接，第二控制面板27与第二电机20和第一电机推杆8电性连接，可以达到控制该货架自动运行的作用。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过第一控制面板26，可以控制第一电机14带动第一螺杆15转动，第一螺杆15带动第一u型板12升降，第一u型板12带动放置板13升降，再通过第一控制面板26可以使放置板13升降的高度，再通过第一控制面板26控制第二电动推杆17推动推板18，推板18推动货物进入货架箱1的转杆6的表面上，可以使货物进入标签板4对应的货架箱1内，再通过t型板9可以挡住货物，再通过第二控制面板27控制第二电机20带动第二螺杆21，第二螺杆21带动第二u型板22升降，第二u型板22带动l型板24升降到需要卸货的货物的高度，再通过第二控制面板27控制第一电动推杆8使t型板9降入到套筒板7内，可以使货物进入到l型板24上，当货物滑入从t型板9上滑过后，通过转感器可以再次控制第一电动推杆8使t型板9复位，可以防止货物掉落。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。