通用型自动滑料机构的制作方法

1.本实用新型涉及上料机构技术领域，尤其涉及一种通用型自动滑料机构。


背景技术：

2.现有的滑料机构均是通过重力配合将来料滑动传送至工位上的，但由于来料的大小不同，产品类型不同，因此不同型号、大小的来料均要重新设计滑料机构，成本太大，耗时耗力，因此需要设计出一种通用型自动滑料机构解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是，提供一种通用型自动滑料机构，以克服目前现有技术存在的上述不足。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种通用型自动滑料机构，其包括安装座、通过转轴安装在安装座上的滑料组件，所述滑料组件包括左右结构相同且对称设置在安装座两侧的左滑料组和右滑料组以及用来固定左滑料组和右滑料组前端的安装板，所述左滑料组包括通过转轴设置在安装座上的翻转板、设置在翻转板上的能够调节的调节杆、设置在调节杆端部的调节板、设置在调节板上的能够拆卸的滑料板，在安装座旁设置有翻转气缸，所述翻转气缸的驱动端通过连接块与所述安装板的一侧相连接。
6.优选的，所述翻转气缸底部设置有气缸固定座。
7.优选的，所述调节板行设置有螺纹固定孔，所述滑料板上设置有腰型孔。
8.优选的，所述安装板呈u型形状，且所述安装板的两端分别与左滑料组和右滑料组的翻转板相固定。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于不同产品的上料，通过更换滑料板来配合不同型号的来料，通过调节杆调节滑料槽之间的间距，匹配不同的来料，实用高，通用性强，自动化程度高，配合翻转气缸驱动上料快，提高上料效率。
附图说明
10.图1为本实用新型一种通用型自动滑料机构的结构示意图；
11.图2为本实用新型一种通用型自动滑料机构的俯视图；
12.图3为本实用新型一种通用型自动滑料机构的局部结构示意图；
13.图中：1、安装座；2、滑料组件；3、左滑料组；4、右滑料组；5、安装板；31、翻转板；32、调节杆；33、调节板；34、滑料板；6、翻转气缸；7、连接块；61、气缸固定座；331、螺纹固定孔；341、腰型孔。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.参照图1至图3，本实施案例是一种通用型自动滑料机构，其包括安装座1、通过转轴安装在安装座上的滑料组件2，所述滑料组件包括左右结构相同且对称设置在安装座两侧的左滑料组3和右滑料组4以及用来固定左滑料组和右滑料组前端的安装板5，所述左滑料组包括通过转轴设置在安装座上的翻转板31、设置在翻转板上的能够调节的调节杆32、设置在调节杆端部的调节板33、设置在调节板上的能够拆卸的滑料板34，在安装座旁设置有翻转气缸6，所述翻转气缸的驱动端通过连接块7与所述安装板的一侧相连接。左滑料组3和右滑料组4通过调节调节杆，调节杆轴向移动，从而调节左滑料组3和右滑料组4之间的翻转板的间隙，从而调节来料的滑行间距，
17.所述翻转气缸底部设置有气缸固定座61。
18.所述调节板行设置有螺纹固定孔331，所述滑料板上设置有腰型孔341。将滑料板置于调节板上，将腰型孔对着螺纹固定孔设置，再通过固定螺母将进行固定连接，将滑料板固定在调节板上，采用固定螺母进行固定，拆卸更换方便。根据不同来料的类型和大小，来更换滑料板的型号，从来配合来料滑动。
19.所述安装板呈u型形状，且所述安装板的两端分别与左滑料组和右滑料组的翻转板相固定。通过安装板将两侧的左滑料组和右滑料组前端进行固定，配合从而使得能够同步翻转，保证机构的稳定性，同时配合前端设备连接。
20.本实施案例，来料组件的来料端与前一机构相接通，前一机构将来料传送至滑料板之间的滑料槽中，通过翻转气缸驱动伸缩，滑料组件以转轴为中心进行翻转，滑料组件一端抬高，来料顺着滑料槽顺着滑行移动至下一工位。
21.本实用新型的有益之处，本实用新型适用于不同产品的上料，通过更换滑料板来配合不同型号的来料，通过调节杆调节滑料槽之间的间距，匹配不同的来料，实用高，通用性强，自动化程度高，配合翻转气缸驱动上料快，提高效率。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种通用型自动滑料机构，其特征在于：其包括安装座、通过转轴安装在安装座上的滑料组件，所述滑料组件包括左右结构相同且对称设置在安装座两侧的左滑料组和右滑料组以及用来固定左滑料组和右滑料组前端的安装板，所述左滑料组包括通过转轴设置在安装座上的翻转板、设置在翻转板上的能够调节的调节杆、设置在调节杆端部的调节板、设置在调节板上的能够拆卸的滑料板，在安装座旁设置有翻转气缸，所述翻转气缸的驱动端通过连接块与所述安装板的一侧相连接。2.根据权利要求1所述的一种通用型自动滑料机构，其特征在于：所述翻转气缸底部设置有气缸固定座。3.根据权利要求1所述的一种通用型自动滑料机构，其特征在于：所述调节板行设置有螺纹固定孔，所述滑料板上设置有腰型孔。4.根据权利要求1所述的一种通用型自动滑料机构，其特征在于：所述安装板呈u型形状，且所述安装板的两端分别与左滑料组和右滑料组的翻转板相固定。

技术总结
本实用新型涉及上料机构技术领域，尤其涉及一种通用型自动滑料机构。其包括安装座、通过转轴安装在安装座上的滑料组件，所述滑料组件包括左右结构相同且对称设置在安装座两侧的左滑料组和右滑料组以及用来固定左滑料组和右滑料组前端的安装板，所述左滑料组包括通过转轴设置在安装座上的翻转板、设置在翻转板上的能够调节的调节杆、设置在调节杆端部的调节板、设置在调节板上的能够拆卸的滑料板，在安装座旁设置有翻转气缸，所述翻转气缸的驱动端通过连接块与所述安装板的一侧相连接。本实用新型的有益之处：适用于不同产品的上料，实用高，通用性强，自动化程度高，配合翻转气缸驱动使用上料快，提高效率。提高效率。提高效率。


技术研发人员：吕文进 廖宝城
受保护的技术使用者：杏旭医疗器械（苏州）有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/5