一种甲基苯骈三氮唑生产用封闭式集料装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种甲基苯骈三氮唑生产用封闭式集料装置。


背景技术：

2.甲基苯骈三氮唑加工完成后是白色颗粒或粉末，主要用作金属的防锈剂和缓蚀剂，在对生产完成的甲基苯骈三氮唑进行保存时，需要将化学原料保持在一个凉爽、干燥、黑暗的地方，在密封容器或缸中，且远离不相容的材料，远离火源。现有甲基苯骈三氮唑在进行生产时需要在真空状态下，若是与空气接触容易氧化，降低生产效率。
3.公开号为cn214454430u的中国发明专利提供的一种甲基苯骈三氮唑生产用封闭式传输装置，该传输装置的一侧设有集料箱，由输送装置输送完成的原料在该集料箱内部混合，由于甲基苯骈三氮唑需要在真空状态下生产，因此对于集料箱与传输装置连接处的密封性具有较高要求，此外，由于传输装置的结构多样，常规的密封圈密封适应性较差。
4.因此，本实用新型提出一种甲基苯骈三氮唑生产用封闭式集料装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种甲基苯骈三氮唑生产用封闭式集料装置，实现集料装置与传输装置密封连接，方便安装和拆卸。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种甲基苯骈三氮唑生产用封闭式集料装置，所述集料装置与传输装置密封连接，所述传输装置包括输料管，其创新点在于：所述集料装置包括箱体，所述箱体通过密封机构与输料管的出料端实现密封连接；
7.所述密封机构包括第一密封气囊，所述箱体上水平向外延伸有加强块，所述加强块上开有供输料管进入并连通箱体的通孔，所述输料管进入通孔后通过连接板与加强块螺栓连接，所述通孔内侧开有第一环形凹槽，所述输料管外侧开有第二环形凹槽，第一环形凹槽和第二环形凹槽配合形成容纳第一密封气囊的第一环形空腔，所述第一密封气囊设置在第一环形空腔内并连接在第一环形凹槽内，所述箱体上具有用于向第一密封气囊内充气的充气腔，所述箱体上设有放气口，所述放气口经充气腔与第一密封气囊导通。
8.进一步地，所述密封机构包括第二密封气囊，所述通孔内侧向通孔中轴线方向延伸有第一环形凸起，所述输料管的端面与第一环形凸起的外侧端面相贴合，第一环形凸起外侧端面上开有第三环形凹槽，输料管的端面上开有第四环形凹槽，第三环形凹槽和第四环形凹槽配合形成容纳第二密封气囊的第二环形空腔，第二密封气囊设置在第二环形空腔内，第二密封气囊连接在第三环形凹槽内并由充气腔进行充气。
9.进一步地，所述输料管端面在第一环形凸起内侧水平向外延伸有第二环形凸起。
10.进一步地，所述密封机构还包括气箱，所述气箱通过充气泵向充气腔内充气，所述箱体上开有抽气口，所述抽气口通过真空泵与气箱连接。
11.进一步地，所述箱体内设有搅拌器，所述搅拌器设置在通孔一侧。
12.本实用新型的优点在于：
13.（1）本实用新型将连接板通过螺栓连接在加强块上，实现输料管与箱体之间固定连接，通过充气腔向第一密封气囊内充气，使第一密封气囊与第一环形空腔表面紧密贴合，实现箱体与输料管之间气密封连接，拆卸时只需通过放气口对第一密封气囊放气，拆下螺栓即可，安装和拆卸方便。
14.（2）本实用新型通过设置第二密封气囊，且与第一密封气囊位于输料管不同侧，提升了密封强度。
15.（3）本实用新型的第二环形凸起与第一环形凸起、加强块和连接板的相互配合，使输料管与箱体之间的连接处呈w形结构，进一步提升了密封强度。
16.（4）本实用新型通过设置气箱，将真空泵抽出的气体进行收集后，由充气泵向充气腔内送气，实现了气体循环利用。
17.（5）本实用新型在箱体内设置搅拌器，用于原料混合。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.图1为本实用新型的甲基苯骈三氮唑生产用封闭式集料装置的结构示意图。
20.图2为本实用新型的a处放大图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0026]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
如图1-2所示的一种甲基苯骈三氮唑生产用封闭式集料装置，集料装置与传输装置密封连接，传输装置包括输料管4，输料管4上具有进料口5和第一出料口，集料装置包括箱体1，箱体1内设有搅拌器2，搅拌器2通过电机8驱动旋转，箱体1上设有第二出料口3，箱体1通过密封机构与输料管4的出料端实现密封连接，密封机构包括第一密封气囊13和第二密封气囊12，箱体1上水平向外延伸有加强块11，加强块11上开有供输料管4进入后连通箱体1内部的通孔16，输料管4进入通孔16后通过连接板41与加强块11连接，连接板41套设在输料管4外侧，连接板41通过若干螺栓15连接在加强块11上。
[0028]
通孔16内侧开有第一环形凹槽，输料管4外侧开有第二环形凹槽，第一环形凹槽和第二环形凹槽配合形成容纳第一密封气囊13的第一环形空腔，第一密封气囊13设置在第一环形空腔内并连接在第一环形凹槽内；通孔16内侧向通孔16中轴线方向延伸有第一环形凸起17，输料管4的端面与第一环形凸起17的外侧侧面相贴合，第一环形凸起17外侧面上开后第三环形凹槽，输料管4的端面上开有第四环形凹槽，第三环形凹槽和第四环形凹槽配合形成容纳第二密封气囊12的第二环形空腔，第二密封气囊12设置在第二环形空腔内；箱体1上具有用于向第一密封气囊13和第二密封气囊12内充气的充气腔14，箱体1上设有放气口10，放气口10经充气腔14与第一密封气囊13和第二密封气囊12导通。
[0029]
在本实施例中，输料管4端面在第一环形凸起17内侧水平向外延伸有第二环形凸起42，通过第二环形凸起42、第一环形凸起17、加强块11和连接板41的相互配合，使输料管4与箱体1之间的连接处呈w形结构，提升了密封强度；密封机构还包括气箱7，气箱7通过充气泵6向充气腔14内充气，箱体7上开有抽气口，抽气口通过真空泵9与气箱7连接，实现气体循环利用。
[0030]
工作原理：安装时，输料管4进入通孔16内，连接板41与加强块11贴合，并通过螺栓15进行连接，实现输料管4与箱体1之间固定连接，启动充气泵6经充气腔14向第一密封气囊13和第二密封气囊12内充气，使第一密封气囊13与第一环形空腔表面、第二密封气囊12与第二环形空腔的表面紧密贴合，实现箱体1与输料管4之间气密封连接，启动真空泵9将箱体1与输料管4内抽成真空；拆卸时，只需通过放气口10放掉第一密封气囊13和第二密封气囊12内的气体，拧下螺栓15，实现拆卸。
[0031]
本实用新型提供的一种甲基苯骈三氮唑生产用封闭式集料装置，实现了集料装置与传输装置密封连接，方便安装和拆卸。
[0032]
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。