一种无尘投料站的制作方法

1.本技术涉及投料站技术领域，尤其涉及一种无尘投料站。


背景技术：

2.无尘投料站是利用负压集尘的中转装置，用于中转物料在生产过程中的开袋和投料，能够将物料先储存，后输送，与集尘系统配合使用，有效避免粉尘飞扬，因此广泛适用于食品、制药以及化工等行业中。
3.现有一种公开号为cn213415597u且名称为一种移动式粉体无尘投料站的专利，包括下料仓，下料仓由上至下分为除尘仓室和下料仓室，除尘仓室上设置有解包口，除尘仓室内设置有多个吸尘管道，吸尘管内设置有除尘滤芯，除尘仓室侧壁上设置有除尘风机，所有吸尘管一端均与除尘风机的引风口向连通。
4.针对上述相关技术，发明人认为，当除尘滤芯上附着足够多粉尘之后，容易堵塞除尘滤芯的滤孔，因此造成除尘仓室内外空气不流通，从而导致除尘效果不佳，进而导致粉尘飘扬、迷漫，对工作人员身体健康造成影响。


技术实现要素：

5.为了加强除尘效果，本技术提供一种无尘投料站。
6.本技术提供一种无尘投料站，采用如下的技术方案：
7.一种无尘投料站，包括储料仓，所述储料仓上开设有投料口，所述储料仓内设置有排气管，所述排气管一端贯穿所述储料仓侧壁，所述排气管远离所述储料仓一端连接有吸尘装置，所述储料仓上顶壁开设有卡槽，所述储料仓上沿竖直方向滑动连接有防尘过滤件于所述卡槽处，所述防尘过滤件下底端与所述排气管底部内壁相抵接，以用于阻隔所述储料仓内的粉尘。
8.通过采用上述技术方案，防尘过滤件与储料仓滑动连接，方便取出防尘过滤件进行清理和更换，有助于防止防尘过滤件因粉尘附着太多而被堵塞，保持储料仓内外空气不流通，通过吸尘装置有助于加强除尘效果。
9.可选的，所述排气管侧壁上设置有滑槽，所述防尘过滤件滑动连接于所述滑槽，所述滑槽与所述防尘过滤件相适配。
10.通过采用上述技术方案，防尘过滤件滑动连接于滑槽内，有助于将防尘过滤件固定，从而有助于防止因防尘过滤件偏移而导致粉尘逸散到储料仓外。
11.可选的，所述储料仓上顶部设置有抵紧装置，所述抵紧装置用于抵紧所述防尘过滤件。
12.通过采用上述技术方案，抵紧装置有助于将防尘过滤件与储料仓抵紧，从而有助于防止粉尘逸散到储料仓外。
13.可选的，所述抵紧组件包括插销和固定件，所述固定件固定连接于所述储料仓上顶部，所述插销穿设滑动连接于所述固定件。
14.通过采用上述技术方案，当不需要清理或更换防尘过滤件时，用插销将防尘过滤件与储料仓抵紧，当需要清理或更换防尘过滤件时，从固定件中抽出插销即可取出防尘过滤件，不仅操作方便，而且结构简单。
15.可选的，所述插销上设置有限位件，所述插销上套设连接有弹性件，所述弹性件设置于所述固定件与所述限位件之间。
16.通过采用上述技术方案，限位件和弹性件有助于防止插销滑出固定件，当向后拉动插销时，弹性件因受力被压缩；松开插销，弹性件恢复形变，并使得插销重新将防尘过滤件与储料仓抵紧，不仅省力，且有助于防止插销掉落。
17.可选的，所述储料仓外侧壁靠近所述防尘过滤件一侧设置有振动装置，所述振动装置用于振落所述防尘过滤件上附着的粉尘。
18.通过采用上述技术方案，将防尘过滤件上附着的粉尘振落，有助于防止防尘过滤件因粉尘附着太多而被堵塞，保持储料仓内外空气不流通，通过吸尘装置有助于加强除尘效果。
19.可选的，所述储料仓内设置有下料管，所述下料管连通于所述投料口，所述下料管远离所述投料口一端端口处设置有防尘装置，所述防尘装置用于防止粉尘从所述投料口逸散出所述储料仓。
20.通过采用上述技术方案，防尘装置将下料管管口抵挡，有助于防止粉尘从投料口逸散出储料仓。
21.可选的，所述防尘装置包括防尘板和弹簧合页，所述防尘板与所述下料管管口相抵接，以用于防止粉尘从所述投料口逸散出所述储料仓，所述弹簧合页一端固定连接于所述防尘板上，所述弹簧合页另一端固定连接于所述下料管侧壁。
22.通过采用上述技术方案，当向储料仓内下料时，物料堆积在防尘板上，因物料自身重力作用使得弹簧合页变形，从而将防尘板移开；当下料完毕后，弹簧合页恢复形变，防尘板重新将下料管封闭，有助于防止粉尘从投料口逸散出储料仓。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.防尘过滤件与储料仓滑动连接，方便取出防尘过滤件进行清理和更换，有助于防止防尘过滤件因粉尘附着太多而被堵塞，保持储料仓内外空气不流通，通过吸尘装置有助于加强除尘效果。
25.2.当向储料仓内下料时，物料堆积在防尘板上，因物料自身重力作用使得弹簧合页变形，从而将防尘板移开；当下料完毕后，弹簧合页恢复形变，防尘板重新将下料管封闭，有助于防止粉尘从投料口逸散出储料仓。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种无尘投料站的整体示意图的局部爆炸图；
27.图2是本技术实施例一种无尘投料站的纵向剖面示意图；
28.图3是本技术实施例一种无尘投料站的横向剖面示意图。
29.附图标记说明：
30.1、储料仓；2、投料口；3、排气管；4、吸尘装置；5、卡槽；6、防尘过滤件；7、滑槽；8、抵紧装置；9、插销；10、固定件；11、限位件；12、弹性件；13、下料管；14、防尘装置；15、防尘板；
16、弹簧合页；17、振动电机；18、拉手。
具体实施方式
31.本技术实施例公开一种无尘投料站。
32.参照图1和图2，一种无尘投料站，包括储料仓1，储料仓1上顶端开设有投料口2，投料口2连通有下料管13，下料管13远离投料口2一端设置有防尘装置14，防尘装置14包括防尘板15和弹簧合页16，防尘板15与下料管13管口相抵接，防止粉尘从投料口2逸散出储料仓1，弹簧合页16一端固定连接于防尘板15上，弹簧合页16另一端固定连接于下料管13侧壁。
33.具体的，本实施例中弹簧合页16还可以为弹簧铰链等，弹簧合页16与防尘板15以及下料管13之间可以是焊接或通过螺栓连接。
34.储料仓1上顶壁开设有卡槽5，储料仓1内固定连接有排气管3，具体的，本实施例中排气管3截面为方形，排气管3外侧壁与储料仓1内侧壁抵接，排气管3与储料仓1之间通过焊接或螺栓连接，排气管3设置于远离弹簧合页16的一侧，有助于防止粉尘被防尘板15阻挡；且排气管3从远离吸尘装置4一侧到靠近吸尘装置4一侧呈倾斜向上设置。
35.储料仓1滑动连接有防尘过滤件6于卡槽5处，防尘过滤件6向下贯穿排气管3上顶壁，并与排气管3底部内壁相抵紧，从而阻隔储料仓1内的粉尘，防止粉尘从排气管3中逸散到储料仓1外，防尘过滤件6可以为过滤网或除尘滤芯，防尘过滤件6上顶壁设置有拉手18，方便从储料箱内取出防尘过滤件6，且防尘过滤件6设置有多个，具体的，本实施例中防尘过滤件6设置为两个，不仅有助于增强除尘效果，而且在清理或更换防尘过滤件6时，无需因一个防尘过滤件6被取出而停止设备工作。
36.参照图3，排气管3内侧壁设置有滑槽7，具体的，本实施例中滑槽7与排气管3一体成型。防尘过滤件6与滑槽7相适配，且滑动连接于滑槽7内。
37.参照图1和图2，排气管3一端贯穿储料仓1侧壁，排气管3远离储料仓1一端连接有吸尘装置4，具体的，本实施例中吸尘装置4可以为排气扇或吸尘器。
38.储料仓1上顶壁还设置有抵紧装置8，抵紧装置8包括插销9和固定件10，固定件10固定连接于储料仓1上顶部，插销9穿设滑动连接于固定件10，插销9上设置有限位件11，插销9上套设连接有弹性件12，弹性件12设置于固定件10与限位件11之间，具体的，本实施例中弹性件12可以为弹簧。
39.储料仓1外侧壁靠近防尘过滤件6一侧设置有振动装置，振动装置用于振落防尘过滤件6上附着的粉尘，具体的，本实施例中振动装置为振动电机17。
40.本技术实施例一种无尘投料站的实施原理为：将物料通过投料口2投放到储料仓1内，启动吸尘装置4，使得储料仓1内外的空气流通；当防尘过滤件6需要清理或更换时，拉动插销9，插销9远离防尘过滤件6，弹性件12因受力被压缩，即可取出防尘过滤件6；当防尘过滤件6清理或更换完毕后，松开插销9弹性件12恢复形变，并使得插销9重新将防尘过滤件6与储料仓1抵紧。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。