硅酮密封胶在线灌装分装一体化装置及其灌装分装方法与流程

文档序号:31863542发布日期:2022-10-19 07:11阅读:来源:国知局

技术特征:
1.硅酮密封胶在线灌装分装一体化装置,其特征在于,包括有分装桶输送带、旋转台、定量转移罐、下料对接机构、分装对接机构和微调补料机构,所述定量转移罐的下端设有下料管,下料管上安装有阀门,定量转移罐上安装有用于测量定量转移罐内液位的液位测量机构;所述旋转台由旋转驱动机构驱动转动,所述定量转移罐的数量为多个,定量转移罐分别固定安装在旋转台上,定量转移罐绕旋转台的轴心圆周整列排布,旋转台的上方依次设有下料工位、稳定工位、微调工位、分装工位、复位工位,所述旋转驱动机构驱动旋转台转动使得定量转移罐为别停留在下料工位、稳定工位、微调工位、分装工位或复位工位下方;所述分装桶输送带上依次放置有若干分装桶,分装桶输送带输送分装桶使得分装桶先后移动至分装工位的正下方;所述下料对接机构包括有硅酮密封胶输送管、上波纹输送管、上插接管、升降驱动机构,上波纹输送管的一端连接硅酮密封胶输送管,另一端连接上插接管,升降驱动机构驱动上插接管升降移动,上插接管位于下料工位的上方,上插接管中安装有阀门;所述分装对接机构包括有接料漏斗、中波纹输送管、固定管、下波纹输送管、压桶盖和伸缩驱动机构,所述中波纹输送管的两端分别连接接料漏斗和固定管,所述固定管固定连接水平设置的安装板,所述下波纹输送管的两端分别连接固定管和压桶盖,压桶盖的中部设有连通下波纹输送管的出料口,所述伸缩驱动机构安装在安装板上,伸缩驱动机构驱动接料漏斗上移的同时压桶盖下移,或者接料漏斗下移的同时压桶盖上移,所述接料漏斗位于分装工位的正下方;微调补料机构包括有补料波纹输送管、补料插接管、上下驱动机构,补料波纹输送管的一端连接硅酮密封胶输送管,另一端连接补料插接管,上下驱动机构驱动补料插接管升降移动,补料插接管位于微调工位的上方,补料插接管中安装有阀门。2.如权利要求1所述的硅酮密封胶在线灌装分装一体化装置,其特征在于,所述定量转移罐由透明材料制成,所述液位测量机构为激光液位传感器或者超声波液位传感器。3.如权利要求2所述的硅酮密封胶在线灌装分装一体化装置,其特征在于,所述定量转移罐内安装有活塞板,活塞板由清料驱动机构驱动在定量转移罐内上下移动,所述活塞板上设有插接口,活塞板的下表面设有活动盖板,活动盖板盖住插接口,活动盖板的一侧通过铰接轴与活塞板铰接,铰接轴上套有使得活动盖板在自然状态下盖住插接口的扭簧。4.如权利要求3所述的硅酮密封胶在线灌装分装一体化装置,其特征在于,所述清料驱动机构包括有连动杆、连接板和清料气缸,连动杆的一端固定连接活塞板的中部,另一端固定连接连接板,连接板固定连接清料气缸的活塞杆,清料气缸固定在旋转台上。5.如权利要求1所述的硅酮密封胶在线灌装分装一体化装置,其特征在于,所述旋转驱动机构包括有分度电机,所述旋转台可转动的安装在支撑架上,所述分度电机安装在支撑架上。6.如权利要求1所述的硅酮密封胶在线灌装分装一体化装置,其特征在于,所述升降驱动机构包括有升降气缸,升降气缸的活塞杆通过联动板固定连接上插接管的上端;所述伸缩驱动机构包括有驱动电机、双向丝杆,双向丝杆竖直设置,所述双向丝杆的中部可转动的安装在安装板上,双向丝杆的上端设有上螺纹段,双向丝杆的下端设有下螺纹段,上螺纹段配合安装有上丝杆副,下螺纹段配合安装有下丝杆副,接料漏斗的下端固定连
接有升降板,升降板固定连接上丝杆副,压桶盖的中部固定连接有倾斜连接板,倾斜连接板的上端固定连接下丝杆副,安装板上固定连接有导向杆,升降板上设有供导向杆上端活动插入的上导向孔,倾斜连接板上设有供导向杆上端活动插入的下导向孔,上螺纹段和下螺纹段之间设有齿轮,驱动电机带动齿轮转动;所述上下驱动机构包括有补料气缸,补料气缸的活塞杆通过补料联动板固定连接补料插接管的上端。7.硅酮密封胶在线灌装分装方法,其特征在于,使用如权利要求1-6中任意一项的硅酮密封胶在线灌装分装一体化装置,硅酮密封胶在线灌装分装方法包括有以下步骤:旋转台每次转动固定角度,使得定量转移罐依次停留在下料工位;定量转移罐停留在下料工位后,升降驱动机构驱动上插接管下移伸入到下料工位上定量转移罐中,阀门开启,将硅酮密封胶注入到定量转移罐中,完毕后上插接管上升;然后旋转台转动固定角度,使得该定量转移罐移动至稳定工位,在稳定工位的定量转移罐中的硅酮密封胶液面处依靠自重逐渐平稳,使得液位测量机构能够准确得到液位情况,计算出与额定液位之间的高度差距;与此同时,下料对接机构重复上述步骤对下料工位上的定量转移罐进行加注硅酮密封胶;然后旋转台再转动固定角度,使得稳定工位上测量好液位情况的定量转移罐转移至微调工位;微调补料机构中的补料插接管下降插入定量转移罐中,相应阀门开启,注入液位高度差距相当量的硅酮密封胶,使得定量转移罐中的硅酮密封胶量达到额定量;然后旋转台再转动固定角度,使得微调工位上的定量转移罐转移至分装工位;分装对接机构中的接料漏斗上升,压桶盖下降,使得下料管插入接料漏斗中,同时压桶盖盖住分装工位下方的分装桶上;下料管上的阀门开启,将定量转移罐中的硅酮密封胶完全排入分装桶中,分装桶盖上桶盖。

技术总结
本发明公开了硅酮密封胶在线灌装分装一体化装置及其灌装分装方法,包括有分装桶输送带、旋转台、定量转移罐、下料对接机构、分装对接机构和微调补料机构。本发明实现了硅酮密封胶在线精准自动分装,确保每次分装量的稳定性。硅酮密封胶无需进入储罐储存后称量分装,无需人工长时间直接接触硅酮密封胶。提高了硅酮密封胶生产过程中的环保性,提高了硅酮密封胶的生产效率。胶的生产效率。胶的生产效率。


技术研发人员:罗燚 浩瀚 罗烨栋 瞿龙学 陈作联 刘申
受保护的技术使用者:合盛硅业(嘉兴)有限公司
技术研发日:2022.08.08
技术公布日:2022/10/18
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1