自加热饮料瓶的制作方法

1.本发明涉及饮料瓶领域，特别涉及自加热饮料瓶。


背景技术：

2.饮料瓶是用来容纳水的容器，市面上的一般饮料瓶都不能自加热。
3.申请号为2015100707604公开了一种能够自动加热饮用水的一次性水瓶，由内瓶、外瓶和瓶盖组成，内瓶的中部设有向内凹陷的储水腔，内瓶的底部设有向内凹陷的加热腔室，加热腔室内设有加热材料包，加热腔室的底部设有开口和密封开口的密封盖，密封盖与拉线相连，拉线穿过设置于外瓶壁上的密封胶圈，并与拉环相连，外瓶的靠近拉环一侧的侧壁上设有排气安全阀。拉线将带动密封盖运动，将其揭开，开口打开，水与加热材料包的材质相接触，释放热量，加热内瓶的水，内瓶的水加热后，就可以开启瓶盖喝水了。
4.现有技术的缺点是：由于拉线将密封盖揭开后，水与加热材料包完全接触，该加热瓶只能短时加热一次，加热时长短。(由于饮用者不可能短时饮用完该水，所以后续再次饮用时无法再次加热)


技术实现要素：

5.针对现有技术中“由于拉线将密封盖揭开后，水与加热材料包完全接触，该加热瓶只能短时加热一次，加热时长短”的缺点，本发明提供了自加热饮料瓶，通过间隔性的触发多个加热包反应，实现加热时长旧的效果。
6.为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
7.自加热饮料瓶，包括内瓶、外瓶、夹腔、水盘、加热包盘、固定轴、轴套、刀片、连接杆、记忆金属、卡块、刺针、橡胶膜、安全阀；
8.所述内瓶用于装水，内瓶的瓶口处安装有瓶盖；
9.所述外瓶固定罩于内瓶的外周，所述内瓶的瓶身外壁与外瓶之间形成夹腔；
10.所述水盘绕其轴线圆周阵列有多个扇形的容水腔；所述加热包盘绕其轴线圆周阵列有多个扇形的容包腔，所述容包腔开口漏在加热包盘上端面，每一个容水腔正下方都正对一个容包腔；所述加热包盘上端与水盘下端固定连接；
11.刺针活动贯穿加热包盘的侧壁，所述橡胶膜为外瓶的局部材料，所述刺针的钝端与橡胶膜固定连接，所述触发塑料膜向下凹并且与水盘固定连接，所述触发塑料膜的凹腔与水盘的一个容水腔连通，其余容水腔下侧均固定设置一个向下凹的自破塑料膜，所述自破塑料膜的凹腔与其对应的容水腔连通；多个自破塑料膜绕水盘的轴线均匀分布；
12.所述固定轴的上端与水盘的下端同轴固定连接，所述轴套可转动穿套于固定轴的外侧；
13.单向转动机构限制轴套单向转动；
14.加热包盘的轴心处固定设置一个芯柱，所述芯柱上端面绕其轴线均匀开设多个凹坑，凹坑在轴套的转动方向依次为竖直面、爬坡面；
15.轴套下端外周固定穿套有大盘，托盘位于大盘的下方并且托盘与固定轴外周固定连接；
16.连接杆上端与大盘的下端固定连接，所述记忆金属一端与连接杆固定连接，所述记忆金属另一端与卡块固定，所述卡块的截面与凹坑的截面相同；
17.所述卡块在轴套转动前进方向上，低温状态时，记忆金属的中部弯曲螺旋，卡块在连接杆超前一个凹坑内；高温状态时，记忆金属的弯曲螺旋部分曲直，曲直的记忆金属将卡块向前推，卡块在连接杆超前两个凹坑内；
18.所述刀片与轴套的外周固定，所述刀片指向且不接触触发塑料膜，所述自破塑料膜在刀片绕轴套转动的范围内；
19.所述容包腔内放置有加热包，所述容水腔内放置水；
20.一个容包腔与夹腔之间至少有一个通气孔。
21.本发明的有益效果为：
22.s1、首先，按压橡胶膜130，刺针120向瓶内刺破触发塑料膜42，所述触发塑料膜42上方的容水腔41的水流至其下方的容包腔51中，该容包腔51中发热包与水与加热包相遇，加热包放热。s2、然后，记忆金属100受热伸长，记忆金属100推动卡块110前进一个凹坑521，随着前一个加热包反应完后一段时间后，温度逐渐降低，记忆金属100变为低温形态，将连接杆90、刀片80拉向前，刀片80划破下一次自破塑料膜43，水经过自破塑料膜43流到下方的容包腔51中，该容包腔51中的发热包与加热包相遇，加热包放热。记忆金属100再次受热伸长，重复s2；综上所述，实现多个间隔性的触发多个加热包反应，实现加热时长旧的效果。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为图1中a处局部放大图；
25.图3为水盘的仰视图；
26.图4为芯柱的立体图；
27.图5为低温状态下的加热包盘的俯视图；
28.图6为高温状态下的加热包盘的俯视图；
29.图7为低温状态下的加热包盘的俯视图；
30.附图标记对照表：
31.内瓶10、外瓶20、夹腔30、水盘40、容水腔41、触发塑料膜42、自破塑料膜43、加热包盘50、容包腔51、芯柱52、凹坑521、竖直面5211、爬坡面5212、固定轴60、轴套70、大盘71、刀片80、连接杆90、记忆金属100、卡块110、刺针120、橡胶膜130、棘轮141、棘爪142、安全阀150、托盘160。
具体实施方式
32.下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
33.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
34.如图1至图7所示，自加热饮料瓶，包括内瓶10、外瓶20、夹腔30、水盘40、加热包盘50、固定轴60、轴套70、刀片80、连接杆90、记忆金属100、卡块110、刺针120、橡胶膜130、安全阀150；
35.所述内瓶10用于装水，内瓶10的瓶口处安装有瓶盖。
36.所述外瓶20固定罩于内瓶10的外周，所述内瓶10的瓶身外壁与外瓶20之间形成夹腔30(即空腔)。
37.所述水盘40绕其轴线圆周阵列有多个扇形的容水腔41；所述加热包盘50绕其轴线圆周阵列有多个扇形的容包腔51，所述容包腔51开口漏在加热包盘50上端面，每一个容水腔41正下方都正对一个容包腔51；所述加热包盘50上端与水盘40下端固定连接。
38.刺针120活动贯穿加热包盘50的侧壁，所述橡胶膜130为外瓶20的局部材料，所述刺针120的钝端与橡胶膜130固定连接，所述触发塑料膜42向下凹并且与水盘40固定连接，所述触发塑料膜42的凹腔与水盘40的一个容水腔41连通，其余容水腔41下侧均固定设置一个向下凹的自破塑料膜43，所述自破塑料膜43的凹腔与其对应的容水腔41连通；多个自破塑料膜43绕水盘40的轴线均匀分布；优选的，自破塑料膜43、触发塑料膜42处于容水腔41的角平分线处。
39.所述固定轴60的上端与水盘40的下端同轴固定连接，所述轴套70可转动穿套于固定轴60的外侧；
40.单向转动机构限制轴套70单向转动，所述该单向转动机为单向轴承或者棘轮棘爪结构；单向轴承具体穿套于轴套70、固定轴60之间；或所述棘轮141与轴套70同轴固定，所述棘爪结构142固定安装于水盘40的下端面。
41.参阅图2，加热包盘50的轴心处固定设置一个芯柱52，所述芯柱52上端面绕其轴线均匀开设多个凹坑521，凹坑521在轴套70的转动方向依次为竖直面5211、爬坡面5212；
42.轴套70下端外周固定穿套有大盘71，托盘160位于大盘71的下方并且托盘160与固定轴60外周固定连接，托盘160用于托住大盘71。
43.连接杆90上端与大盘71的下端固定连接，所述记忆金属100一端与连接杆90固定连接，所述记忆金属100另一端与卡块110固定，所述卡块110的截面与凹坑521的截面相同。
44.所述卡块110在轴套70转动前进方向上，低温状态时，记忆金属100的中部弯曲螺旋，卡块110在连接杆90超前一个凹坑521内；高温状态时，记忆金属100的弯曲螺旋部分曲直，曲直的记忆金属100将卡块110向前推，卡块110在连接杆90超前两个凹坑521内。(该双程记忆金属具有两个温度形态)(参阅图5、6、7，依次展示记忆金属100由低温至高温在变为低温的过程中，记忆金属100带着连接杆90前进的一个凹坑521)
45.所述刀片80与轴套70的外周固定，所述刀片80指向且不接触触发塑料膜42，所述自破塑料膜43在刀片80绕轴套70转动的范围内，即刀片80转动时可以划破自破塑料膜43。
46.所述容包腔51内放置有加热包，所述容水腔41内放置水，水与加热包相遇，加热包放热，进而加热内瓶中的引用水。
47.一个容包腔51与夹腔30之间至少有一个通气孔，用于将热量经过通气孔传递至夹腔30；优选的，安全阀150固定嵌入外瓶20壁内，水与加热包产生大量的水蒸气使得夹腔30内压强增大，等到该压强超过该安全阀150的阈值时，安全阀150开启后泄压。
48.原理及步骤：
49.s1、首先，按压橡胶膜130，刺针120向瓶内刺破触发塑料膜42，所述触发塑料膜42上方的容水腔41的水流至其下方的容包腔51中，该容包腔51中发热包与水与加热包相遇，加热包放热。
50.s2、然后，记忆金属100受热伸长，记忆金属100推动卡块110前进一个凹坑521，随着前一个加热包反应完后一段时间后，温度逐渐降低，记忆金属100变为低温形态，将连接杆90、刀片80拉向前，刀片80划破下一次自破塑料膜43，水经过自破塑料膜43流到下方的容包腔51中，该容包腔51中的发热包与加热包相遇，加热包放热。
51.记忆金属100再次受热伸长，重复s2；
52.综上所述，实现多个间隔性的触发多个加热包反应，实现加热时长旧的效果。
53.以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。