一种制膜设备中薄膜褶皱抚平装置的制作方法

本发明属于制膜设备，具体涉及一种制膜设备中薄膜褶皱抚平装置。

背景技术：

1、薄膜的加工过程中，不免会出现褶皱的情况，而现有的薄膜褶皱抚平装置受到其结构的影响，靠近薄膜端部的位置无法被抚平，而这部分未被抚平的被优先卷绕后，影响到后续卷绕的平整度，因此需提出一种能够对薄膜全面抚平，减少薄膜浪费的扶贫装置。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抚平效果好，能够全面抚平薄膜的制膜设备中薄膜褶皱抚平装置。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种制膜设备中薄膜褶皱抚平装置，包括支撑架和卷绕轴，所述支撑架的中部设置有夹持部，所述夹持部包括第一夹持部和第二夹持部，所述支撑架的一侧转动连接有转轴，且支撑架的另一侧设置有驱动部和限位部，所述支撑架上开设有供卷绕轴穿过的贯通槽，所述驱动部驱动限位部沿卷绕轴的中轴线转动，所述限位部用于限制卷绕轴，且卷绕轴上开设有供第一夹持部进入的槽口，所述第一夹持部和第二夹持部的夹持高度与卷绕轴的中轴线处于同一水平面，所述支撑架上还设有第一驱动件，所述第二夹持部夹持薄膜后，第一驱动件驱动第一夹持部紧贴薄膜表面向卷绕轴内部移动，第一夹持部移动至卷绕轴内部后夹紧薄膜的端部。

4、作为本发明的进一步优化方案，所述第一夹持部包括第一承载块和第一压块，所述第一承载块和第一压块关于卷绕轴中轴线所在水平面对称设置，且第一承载块和第一压块均通过滑块与支撑架滑动连接，支撑架上开设有限制滑块的滑槽，所述第一压块与第一承载块正对的侧面设置有第一压板和第二压板，所述第一压板通过第一连接杆与第一压块活动连接，所述第二压板通过第二伸缩杆与第一压块固定连接，所述第二伸缩杆的外部套设有弹簧，所述弹簧推动第二压板始终与薄膜紧贴，所述第二压板与第一承载块正对的表面沿自身长度方向设置有刮板，所述第一压块上还设有驱动第一压板向第一承载块移动的第二驱动件。

5、作为本发明的进一步优化方案，所述第二夹持部包括第二承载块和第二压块，所述第二承载块和第二压块关于卷绕轴中轴线所在水平面对称设置，且第二承载块和第二压块的端部均与支撑架固定连接，所述第二压块与第二承载块正对的侧面也设置有第一压板和第二压板，另一组所述第一压板也通过第一连接杆与第二压块活动连接，另一组所述第二压板也通过第二伸缩杆与第二压块固定连接，另一组所述第二伸缩杆的外部也套设有弹簧，所述弹簧推动第二压板始终与薄膜紧贴，另一组所述第二压板与第二承载块正对的表面沿自身长度方向也设置有刮板，所述第二压块上也设有驱动另一组第一压板向第二承载块移动的第二驱动件。

6、作为本发明的进一步优化方案，所述第二驱动件包括第一活塞块，所述第一压块和第二压块内部均开设有安置腔，所述第一活塞块设置于第一压块和第二压块的安置腔中，所述第一连接杆贯穿延伸至第一压块或第二压块内设置的安置腔中并与对应的第一活塞块固定连接，所述第一压块或第二压块上设置有打气机构，所述第一压块和第二压块上的安置腔均通过输气管与打气机构的输出端连接。

7、作为本发明的进一步优化方案，所述打气机构包括设置于第二压块内的第一电推杆，所述第一电推杆的端部连接有第二活塞块，所述第二压块内设置有空腔，所述第一电推杆沿空腔长度方向设置，所述空腔的两端分别通过输气管与第一压块和第二压块内设置的安置腔连通。

8、作为本发明的进一步优化方案，所述第一压块和第二压块内部均开设有腔体，所述第二伸缩杆置于相应腔体中，所述第二伸缩杆的伸长段连接有挡板，所述弹簧的一端与对应挡板接触，且弹簧的另一端与第一压块或第二压块的内壁接触。

9、作为本发明的进一步优化方案，所述第一承载块和第一压块靠近驱动件输出端的一侧设置有支撑块，所述支撑块与第一承载块和第一压块对应的侧面均连接有第一伸缩杆，所述第一承载块和第一压块端部对应支撑块的位置处均开设有让位槽，所述滑槽靠近第二承载块的一端向远离薄膜的一侧偏转。

10、作为本发明的进一步优化方案，所述驱动件包括第二电推杆，所述第二电推杆的一端与支撑架转动连接，且第二电推杆的输出端与支撑块转动连接。

11、作为本发明的进一步优化方案，所述驱动部包括固定与支撑架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端与限位部输出端连接。

12、作为本发明的进一步优化方案，所述限位部包括与支撑架转动连接的转动座，所述转动座设置于卷绕轴一端的内侧，且转动座的外壁对称设置有若干个第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的输出端均连接有限位块。

13、本发明的有益效果在于：通过设置第一夹持部和第二夹持部，在薄膜抚平过程中，先通过第二夹持部对薄膜夹持，利用第二电推杆第一夹持部移动，使第一夹持部上设置的的刮板对薄膜被夹持位置到其端部的区进行抚平，通过在支撑架上设置限位部，并在卷绕轴上开设供第一夹持部进入其内部的槽口，使得薄膜能够完全抚平的同时，便于薄膜卷绕至卷绕轴上，避免薄膜端部未抚平影响到卷绕时的平整度，影响到后续抚平效果。

技术特征：

1.一种制膜设备中薄膜褶皱抚平装置，其特征在于：包括支撑架(1)和卷绕轴(7)，所述支撑架(1)的中部设置有夹持部，所述夹持部包括第一夹持部和第二夹持部，所述支撑架(1)的一侧转动连接有转轴(12)，且支撑架(1)的另一侧设置有驱动部和限位部，所述支撑架(1)上开设有供卷绕轴(7)穿过的贯通槽(11)，所述驱动部驱动限位部沿卷绕轴(7)的中轴线转动，所述限位部用于限制卷绕轴(7)，且卷绕轴(7)上开设有供第一夹持部进入的槽口，所述第一夹持部和第二夹持部的夹持高度与卷绕轴(7)的中轴线处于同一水平面，所述支撑架(1)上还设有第一驱动件，所述第二夹持部夹持薄膜后，第一驱动件驱动第一夹持部紧贴薄膜表面向卷绕轴(7)内部移动，第一夹持部移动至卷绕轴(7)内部后夹紧薄膜的端部。

2.根据权利要求1所述的一种制膜设备中薄膜褶皱抚平装置，其特征在于：所述第一夹持部包括第一承载块(2)和第一压块(4)，所述第一承载块(2)和第一压块(4)关于卷绕轴(7)中轴线所在水平面对称设置，且第一承载块(2)和第一压块(4)均通过滑块(201)与支撑架(1)滑动连接，支撑架(1)上开设有限制滑块(201)的滑槽(13)，所述第一压块(4)与第一承载块(2)正对的侧面设置有第一压板(41)和第二压板(55)，所述第一压板(41)通过第一连接杆(411)与第一压块(4)活动连接，所述第二压板(55)通过第二伸缩杆(53)与第一压块(4)固定连接，所述第二伸缩杆(53)的外部套设有弹簧(54)，所述弹簧(54)推动第二压板(55)始终与薄膜紧贴，所述第二压板(55)与第一承载块(2)正对的表面沿自身长度方向设置有刮板(551)，所述第一压块(4)上还设有驱动第一压板(41)向第一承载块(2)移动的第二驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种制膜设备中薄膜褶皱抚平装置，其特征在于：所述第二夹持部包括第二承载块(3)和第二压块(5)，所述第二承载块(3)和第二压块(5)关于卷绕轴(7)中轴线所在水平面对称设置，且第二承载块(3)和第二压块(5)的端部均与支撑架(1)固定连接，所述第二压块(5)与第二承载块(3)正对的侧面也设置有第一压板(41)和第二压板(55)，另一组所述第一压板(41)也通过第一连接杆(411)与第二压块(5)活动连接，另一组所述第二压板(55)也通过第二伸缩杆(53)与第二压块(5)固定连接，另一组所述第二伸缩杆(53)的外部也套设有弹簧(54)，所述弹簧(54)推动第二压板(55)始终与薄膜紧贴，另一组所述第二压板(55)与第二承载块(3)正对的表面沿自身长度方向也设置有刮板(551)，所述第二压块(5)上也设有驱动另一组第一压板(41)向第二承载块(3)移动的第二驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种制膜设备中薄膜褶皱抚平装置，其特征在于：所述第二驱动件包括第一活塞块(412)，所述第一压块(4)和第二压块(5)内部均开设有安置腔，所述第一活塞块(412)设置于第一压块(4)和第二压块(5)的安置腔中，所述第一连接杆(411)贯穿延伸至第一压块(4)或第二压块(5)内设置的安置腔中并与对应的第一活塞块(412)固定连接，所述第一压块(4)或第二压块(5)上设置有打气机构，所述第一压块(4)和第二压块(5)上的安置腔均通过输气管(42)与打气机构的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的一种制膜设备中薄膜褶皱抚平装置，其特征在于：所述打气机构包括设置于第二压块(5)内的第一电推杆(51)，所述第一电推杆(51)的端部连接有第二活塞块(52)，所述第二压块(5)内设置有空腔，所述第一电推杆(51)沿空腔长度方向设置，所述空腔的两端分别通过输气管(42)与第一压块(4)和第二压块(5)内设置的安置腔连通。

6.根据权利要求5所述的一种制膜设备中薄膜褶皱抚平装置，其特征在于：所述第一压块(4)和第二压块(5)内部均开设有腔体，所述第二伸缩杆(53)置于相应腔体中，所述第二伸缩杆(53)的伸长段连接有挡板，所述弹簧(54)的一端与对应挡板接触，且弹簧(54)的另一端与第一压块(4)或第二压块(5)的内壁接触。

7.根据权利要求6所述的一种制膜设备中薄膜褶皱抚平装置，其特征在于：所述第一承载块(2)和第一压块(4)靠近驱动件输出端的一侧设置有支撑块(202)，所述支撑块(202)与第一承载块(2)和第一压块(4)对应的侧面均连接有第一伸缩杆(203)，所述第一承载块(2)和第一压块(4)端部对应支撑块(202)的位置处均开设有让位槽，所述滑槽(13)靠近第二承载块(3)的一端向远离薄膜的一侧偏转。

8.根据权利要求7所述的一种制膜设备中薄膜褶皱抚平装置，其特征在于：所述驱动件包括第二电推杆(6)，所述第二电推杆(6)的一端与支撑架(1)转动连接，且第二电推杆(6)的输出端与支撑块(202)转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种制膜设备中薄膜褶皱抚平装置，其特征在于：所述驱动部包括固定与支撑架(1)上的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端与限位部输出端连接。

10.根据权利要求9所述的一种制膜设备中薄膜褶皱抚平装置，其特征在于：所述限位部包括与支撑架(1)转动连接的转动座(81)，所述转动座(81)设置于卷绕轴(7)一端的内侧，且转动座(81)的外壁对称设置有若干个第三伸缩杆(82)，所述第三伸缩杆(82)的输出端均连接有限位块(83)。

技术总结
本发明涉及一种制膜设备中薄膜褶皱抚平装置。该制膜设备中薄膜褶皱抚平装置，包括支撑架和卷绕轴，支撑架的中部设置有夹持部，夹持部包括第一夹持部和第二夹持部，支撑架的一侧转动连接有转轴，且支撑架的另一侧设置有驱动部和限位部，支撑架上开设有供卷绕轴穿过的贯通槽；该制膜设备中薄膜褶皱抚平装置，通过设置第一夹持部和第二夹持部的配合，使第一夹持部上设置的的刮板对薄膜被夹持位置到其端部的区进行抚平，通过在支撑架上设置限位部，并在卷绕轴上开设供第一夹持部进入其内部的槽口，使得薄膜能够完全抚平的同时，便于薄膜卷绕至卷绕轴上，避免薄膜端部未抚平影响到卷绕时的平整度，影响到后续抚平效果。

技术研发人员：朱庆增,刘兆彬
受保护的技术使用者：徐州新鲁新材料研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12