一种传感器封装结构及其封装方法与流程

1.本发明涉及传感器封装技术领域，更具体地说，特别涉及一种传感器封装结构及其封装方法。


背景技术：

2.传感器为精密传感元器件，极易受到损坏，在加工包装过程中需要进行封装保存，减少损坏率。
3.现有的传感器封装装置如专利申请书cn201980007172.2中一种传感器封装，包括：非导电衬底；位于非导电衬底的第一侧处的至少两个导电线圈，位于非导电衬底的、与该非导电衬底的第一侧相对的第二侧处的评估电路，以及至少两个导电线圈与评估电路之间的导电连接件。
4.在取放传感器中误碰到传感器的探头部分时，遗留的汗渍将可能影响传感器的使用寿命和效果，此外，传感器收到震动、撞击均是加大传感器损坏的重要因素，而在封装过程中，需要夹持传感器，无论是人工夹持还是机器夹持，力度的大小都是关乎其是否损坏的重要因素。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种传感器封装结构及其封装方法，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明提供一种传感器封装结构及其封装方法，以解决在取放传感器中误碰到传感器的探头部分时，遗留的汗渍将可能影响传感器的使用寿命和效果，此外，传感器收到震动、撞击均是加大传感器损坏的重要因素，而在封装过程中，需要夹持传感器，无论是人工夹持还是机器夹持，力度的大小都是关乎其是否损坏的重要因素的问题。
7.本发明传感器封装结构及其封装方法的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种传感器封装结构及其封装方法，包括封装筒；所述封装筒为竖向的长方体状筒状结构；所述封装筒的上端螺接有圆盘状的封盖；所述封装筒的喜爱吨中部垂直滑动安装有撑座，撑座为“山”字状结构；所述导向保持架为u状结构，左右两个导向保持架分别垂直固定安装在封装筒左右两端的侧壁上；所述导向保持架安装位置处的封装筒上垂直滑动插接有夹持杆，夹持杆的内端置于封装筒内腔中；所述夹持杆的外端处滑动套装有拨动套块。
9.进一步的，所述封装筒包括矫正内筒，所述封装筒内腔的上半部分竖向内腔有圆筒状的矫正内筒，矫正内筒的上端裸露在封装筒上端外部，矫正内筒的上端外壁上开设有与封盖相螺接的外螺纹。
10.进一步的，所述封盖包括缓冲顶垫，所述封盖底部平面中部固定粘接有缓冲顶垫，
缓冲顶垫由橡胶垫构成，缓冲顶垫为上宽下窄的截锥状结构。
11.进一步的，所述撑座包括挤压杆、顶持柱和内推盘，所述撑座顶部平面中部垂直向上固定安装有顶持柱，顶持柱的上端滑动插接在封装筒的底板中；所述顶持柱的上端固定安装有内推盘，内推盘为上窄下宽的截锥状结构，且内推盘的上端面中设置有防滑凸起；所述撑座顶部平面的左右两端棱边处分别垂直向上固定安装有两个挤压杆，挤压杆的上端高于内推盘的上端。
12.进一步的，所述导向保持架包括磁块和导向底块，所述导向保持架外端侧板的内侧壁中部位置处固定内嵌有磁块，夹持杆的外端为铁性材质；所述导向保持架的下端中部横向固定安装有长方体状的导向底块，导向底块的内端与封装筒外端侧壁固定相连接，同一侧的前后两个顶持柱的内侧壁分别与导向底块的前端侧壁和后端侧壁相切。
13.进一步的，所述夹持杆主体为长方体状结构，所述夹持杆包括挡翅、侧耳板、缓冲杆、弹簧和夹板，所述夹持杆外端的顶部侧壁和底部侧壁处分别垂直固定安装有挡翅；所述夹持杆中部靠内处的前端侧壁和后端侧壁上分别垂直固定安装有侧耳板；所述侧耳板外端侧壁上垂直固定安装有缓冲杆，缓冲杆的外端通过固定块滑动套接在拨动套块的侧壁上；所述缓冲杆上套装有弹簧；所述夹持杆内端垂直固定安装有圆弧状的夹板，夹板的内凹面上竖向粘接有橡胶制的缓冲条。
14.进一步的，所述拨动套块包括挤压槽和拨杆，所述拨动套块外端侧壁的前端和后端处分别开设有挤压槽，挤压槽的内端槽壁为由内下方向外上方倾斜的斜面结构，挤压杆则竖向滑动置于挤压槽中，内推盘底部与封装筒内腔底部相切时，挤压杆的上端处于挤压槽下方；所述拨动套块顶部平面中部垂直固定安装有t型状的拨杆。
15.进一步的，包括以下步骤：
16.需要将传感器放入封装时：
17.一、手持封装筒，打开封盖，传感器放入手持封装筒中；
18.二、旋紧封盖；
19.三、将封装筒竖向放置在存放的位置处；
20.四、封装筒沿顶持柱和挤压杆下移，传感器被内推盘竖向夹持在缓冲顶垫和内推盘之间；
21.五、同时，挤压杆挤压拨动套块内移，夹持杆被带动内移，夹板将传感器左右两侧挤压夹持；
22.六、完成存放状态；
23.需要将传感器取出时：
24.一、提起封装筒，撑座下移至最下端；
25.二、此时，通过拨杆将拨动套块拨动至最外侧位置处，夹持杆被磁块吸引，夹板与传感器脱离，挤压杆的外端竖侧壁与拨动套块内端竖侧壁相切；
26.三、撑座与桌面相接触，打开封盖，传感器自然被向上顶起，无需接触取出；
27.四、完成取出状态。
28.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
29.1、本发明中缓冲顶垫由橡胶垫构成，缓冲顶垫为上宽下窄的截锥状结构，缓冲顶垫可与传感器的上端相接触，避免传感器在存放时发生晃动。
30.2、本发明中挤压杆的上端高于内推盘的上端，通过挤压杆可使得拨动套块部分内移，带动夹持杆内移对传感器进行软夹持，借助于封装筒和传感器自身的重力转换成夹持力，即可保持夹持状态又能够避免夹持力过大损伤传感器。
31.3、本发明中导向保持架可通过磁块在需要取出传感器的时候将夹持杆向外吸附住，使得内部的传感器处于活动状态，便于取出。
32.4、本发明中挤压杆挤压挤压槽时，拨动套块可内移，带动夹持杆内移对传感器进行夹持，从而实现了借助于自身重力进行软夹持的目的，方便快捷。
33.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
34.图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
35.图2是本发明的右前下方轴视结构示意图。
36.图3是本发明的俯视结构示意图。
37.图4是本发明的图3中a-a位置剖视结构示意图。
38.图5是本发明的拆分状态轴视结构示意图。
39.图6是本发明的封装筒相分离状态轴视结构示意图。
40.图7是本发明的夹持杆和拨动套块部分轴视结构示意图。
41.图8是本发明的封盖部分轴视结构示意图。
42.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
43.1、封装筒；101、矫正内筒；2、封盖；201、缓冲顶垫；3、撑座；301、挤压杆；302、顶持柱；303、内推盘；4、导向保持架；401、磁块；402、导向底块；5、夹持杆；501、挡翅；502、侧耳板；503、缓冲杆；504、弹簧；505、夹板；6、拨动套块；601、挤压槽；602、拨杆。
具体实施方式
44.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
45.如附图1至附图8所示：
46.本发明提供一种传感器封装结构及其封装方法，包括封装筒1；封装筒1为竖向的长方体状筒状结构；封装筒1的上端螺接有圆盘状的封盖2；封装筒1的喜爱吨中部垂直滑动安装有撑座3，撑座3为“山”字状结构；导向保持架4为u状结构，左右两个导向保持架4分别垂直固定安装在封装筒1左右两端的侧壁上；导向保持架4安装位置处的封装筒1上垂直滑动插接有夹持杆5，夹持杆5的内端置于封装筒1内腔中；夹持杆5的外端处滑动套装有拨动套块6。
47.其中，封装筒1包括矫正内筒101，封装筒1内腔的上半部分竖向内腔有圆筒状的矫正内筒101，矫正内筒101的上端裸露在封装筒1上端外部，矫正内筒101的上端外壁上开设有与封盖2相螺接的外螺纹，矫正内筒101可用于矫正竖向放入的传感器，矫正内筒101上的外螺纹可与封盖2相螺接进行封盖。
48.其中，封盖2包括缓冲顶垫201，封盖2底部平面中部固定粘接有缓冲顶垫201，缓冲
顶垫201由橡胶垫构成，缓冲顶垫201为上宽下窄的截锥状结构，缓冲顶垫201可与传感器的上端相接触，避免传感器在存放时发生晃动。
49.其中，撑座3包括挤压杆301、顶持柱302和内推盘303，撑座3顶部平面中部垂直向上固定安装有顶持柱302，顶持柱302的上端滑动插接在封装筒1的底板中；顶持柱302的上端固定安装有内推盘303，内推盘303为上窄下宽的截锥状结构，且内推盘303的上端面中设置有防滑凸起；撑座3顶部平面的左右两端棱边处分别垂直向上固定安装有两个挤压杆301，挤压杆301的上端高于内推盘303的上端，通过挤压杆301可使得拨动套块6部分内移，带动夹持杆5内移对传感器进行软夹持，借助于封装筒1和传感器自身的重力转换成夹持力，即可保持夹持状态又能够避免夹持力过大损伤传感器。
50.其中，导向保持架4包括磁块401和导向底块402，导向保持架4外端侧板的内侧壁中部位置处固定内嵌有磁块401，夹持杆5的外端为铁性材质；导向保持架4的下端中部横向固定安装有长方体状的导向底块402，导向底块402的内端与封装筒1外端侧壁固定相连接，同一侧的前后两个顶持柱302的内侧壁分别与导向底块402的前端侧壁和后端侧壁相切，导向保持架4可通过磁块401在需要取出传感器的时候将夹持杆5向外吸附住，使得内部的传感器处于活动状态，便于取出，而导向底块402可用于引导和保持挤压杆301的定向性，避免发生偏斜。
51.其中，夹持杆5主体为长方体状结构，夹持杆5包括挡翅501、侧耳板502、缓冲杆503、弹簧504和夹板505，夹持杆5外端的顶部侧壁和底部侧壁处分别垂直固定安装有挡翅501；夹持杆5中部靠内处的前端侧壁和后端侧壁上分别垂直固定安装有侧耳板502；侧耳板502外端侧壁上垂直固定安装有缓冲杆503，缓冲杆503的外端通过固定块滑动套接在拨动套块6的侧壁上；缓冲杆503上套装有弹簧504；夹持杆5内端垂直固定安装有圆弧状的夹板505，夹板505的内凹面上竖向粘接有橡胶制的缓冲条，当拨动套块6内移时，通过缓冲杆503和弹簧504可带动夹持杆5内移，夹持力为软着力，可有效避免夹伤传感器。
52.其中，拨动套块6包括挤压槽601和拨杆602，拨动套块6外端侧壁的前端和后端处分别开设有挤压槽601，挤压槽601的内端槽壁为由内下方向外上方倾斜的斜面结构，挤压杆301则竖向滑动置于挤压槽601中，内推盘303底部与封装筒1内腔底部相切时，挤压杆301的上端处于挤压槽601下方；拨动套块6顶部平面中部垂直固定安装有t型状的拨杆602，当挤压杆301挤压挤压槽601时，拨动套块6可内移，带动夹持杆5内移对传感器进行夹持，从而实现了借助于自身重力进行软夹持的目的，方便快捷。
53.其中，包括以下步骤：
54.需要将传感器放入封装时：
55.一、手持封装筒1，打开封盖2，传感器放入手持封装筒1中；
56.二、旋紧封盖2；
57.三、将封装筒1竖向放置在存放的位置处；
58.四、封装筒1沿顶持柱302和挤压杆301下移，传感器被内推盘303竖向夹持在缓冲顶垫201和内推盘303之间；
59.五、同时，挤压杆301挤压拨动套块6内移，夹持杆5被带动内移，夹板505将传感器左右两侧挤压夹持；
60.六、完成存放状态；
61.需要将传感器取出时：
62.一、提起封装筒1，撑座3下移至最下端；
63.二、此时，通过拨杆602将拨动套块6拨动至最外侧位置处，夹持杆5被磁块401吸引，夹板505与传感器脱离，挤压杆301的外端竖侧壁与拨动套块6内端竖侧壁相切；
64.三、撑座3与桌面相接触，打开封盖2，传感器自然被向上顶起，无需接触取出；
65.四、完成取出状态。
66.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。