用于紧固件生产的切换式工位的制作方法

1.本发明属于机械技术领域，涉及一种用于紧固件生产的切换式工位。


背景技术：

2.紧固件生产过程中，需要将其由于输送线处取下，然后在作业工位处对其进行对应的工序处理，处理好的半成品再放置在工作台处。
3.现有生产作业过程中，输送线处的紧固件均采用人工拿取，如果失误会导致紧固件掉落，影响正常生产作业，其稳定性比较差。
4.中国专利其公开号cn103342222b公开了一种往复式输送系统及往复式输送装置。上述专利的该往复式输送系统包括模台(1)、用以支撑所述模台(1)的支撑机构(2)、用以实现模台(1)移动的至少一辆行走车(3)、以及为所述至少一辆行走车(3)提供往复动力的动力机构；每一所述至少一辆行走车(3)上设有带动所述模台(1)上升从所述支撑机构(2)中脱离或带动所述模台(1)下降放置于所述支撑机构(2)上的顶升机构。
5.上述专利通过动力机构带动行走车实现模台的转移，从而实现了模台在不同工位上的移动，结构简单、操作方便且极大节省生产作业过程中物料传输转移过程所需的人力物力，具有节约成本、施工方便的优点。但是，其结构过于复杂，导致其成本比较高。


技术实现要素：

6.本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的用于紧固件生产的切换式工位。
7.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
8.一种用于紧固件生产的切换式工位，包括机架，其特征在于，还包括驱动件、拨杆和滑杆，上述滑杆水平设置且滑杆与机架之间具有导向结构，滑杆通过导向结构连接在机架上，上述驱动件设置在机架侧部，上述拨杆一端与驱动件连接，拨杆另一端与滑杆活动连接，所述机架顶部具有能与物料板面接触的移动平台，所述移动平台上具有与滑杆平行设置的避让槽，上述滑杆位于避让槽处，上述滑杆上部具有凸出的推手且推手由避让槽处伸出移动平台。
9.本用于紧固件生产的切换式工位中，用于放置紧固件的物料板连接在移动平台上部，并且物料板与推手连接。
10.驱动件带动拨杆往复摆动过程中，拨杆会带动滑杆往复左右平移，可以看出，上述结构最终能使滑杆间歇性的左右往复平移。由于滑杆上的推手与物料板连接，最终能使物料板平稳的在移动平台上间歇性的左右往复平移。
11.物料板左移后进入工序位置处，作业人员能快速方便的对其上的紧固件进行对应加工处理，加工处理完毕后，物料板带动紧固件由加工工位处移出。
12.当然，本用于紧固件生产的切换式工位设置在紧固件的输送系统处，在输送系统与本切换式工位之间还具有机械手，通过机械手将待加工的紧固件放置在切换式工位处，
或者将切换式工位处的已加工好的紧固件放置在输送系统处。
13.在上述的用于紧固件生产的切换式工位中，所述滑杆上固连有连接块，所述连接块上具有竖直设置的连接槽，上述拨杆一端具有凸出的连接销，上述连接销的外径尺寸与连接槽宽度尺寸相匹配且连接销嵌于连接槽处。
14.连接销嵌于连接槽处，当滑杆左右移动时，连接销能沿连接槽上下一定，最终保证滑杆能稳定的左右平移。
15.在上述的用于紧固件生产的切换式工位中，所述连接销轴向固连在拨杆端部。
16.连接销能相对于拨杆转动，这样的结构能有效减小连接销与连接块之间的摩擦阻力。
17.在上述的用于紧固件生产的切换式工位中，所述导向结构包括固连在机架上的导向筒一和导向筒二，上述导向筒一和导向筒二位于连接块两侧处，上述滑杆的两端分别穿设在导向筒一和导向筒二处。
18.滑杆同时穿设在导向筒一和导向筒二处，这样的结构能使滑杆稳定的平移。
19.在上述的用于紧固件生产的切换式工位中，所述机架包括内支撑板一和内支撑板二，上述内支撑板一和内支撑板二分别位于驱动件两侧处，内支撑板一和内支撑板二的上端均与移动平台固连，上述导向筒一固连在支撑板一上，上述导向筒二固连在支撑板二上。
20.在上述的用于紧固件生产的切换式工位中，还包括外支撑板一和外支撑板二，上述外支撑板一位于内支撑板一外侧且外支撑板一顶部与移动平台固连，所述外支撑板二位于内支撑板二外侧且外支撑板二顶部与移动平台固连。
21.在上述的用于紧固件生产的切换式工位中，所述外支撑板一上具有与导向筒一正对的通孔一，所述外支撑板二上具有与导向筒二正对的通孔二。
22.内支撑板一、内支撑板二、外支撑板一和外支撑板二能提高机架的强度和稳定性。当然，通孔一和通孔二能避免滑杆，保证滑杆能稳定平移。
23.在上述的用于紧固件生产的切换式工位中，所述内支撑板一内侧固连有限位销一，所述内支撑板二内侧固连有限位销二，上述连接块移动后能与限位销一或限位销二接触。
24.当连接块与限位销一接触后，能避免滑杆过渡左移。当连接块与限位销二接触后，能避免滑轨过渡右移。
25.在上述的用于紧固件生产的切换式工位中，所述内支撑板一内侧固连有传感器一，所述内支撑板二内侧固连有传感器二。
26.传感器一和传感器二用于更加准确的检测连接块的移动情况。
27.在上述的用于紧固件生产的切换式工位中，所述移动平台侧部固连有挡板，挡板与移动平台之间的间隙形成上述的避让槽。
28.与现有技术相比，本用于紧固件生产的切换式工位由于能使连接在其上的物料板间歇性的左右往复平移，因此，输送线处的紧固件放置在本工位后，操作者坐立在设定位置处也能方便的对输送来的紧固件进行加工处理，其效率和稳定性均比较高。
29.同时，拨杆和连接块均位于机架下部，占用空间比较少，结构紧凑，具有很高的实用价值。
附图说明
30.图1是本用于紧固件生产的切换式工位的立体结构示意图。
31.图2是本用于紧固件生产的切换式工位的主视结构示意图。
32.图中，1、机架；1a、内支撑板一；1b、内支撑板二；1c、外支撑板一；1c1、通孔一；1d、外支撑板二；1d1、通孔二；2、驱动件；3、拨杆；4、滑杆；4a、推手；5、避让槽；6、连接块；6a、连接槽；7、连接销；8、导向筒一；9、导向筒二；10、限位销一；11、限位销二；12、传感器一；13、传感器二；14、挡板；15、移动平台。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
34.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.如图1和图2所示，本用于紧固件生产的切换式工位包括机架1，还包括驱动件2、拨杆3和滑杆4，上述滑杆4水平设置且滑杆4与机架1之间具有导向结构，滑杆4通过导向结构连接在机架1上，上述驱动件2设置在机架1侧部，上述拨杆3一端与驱动件2连接，拨杆3另一端与滑杆4活动连接，所述机架1顶部具有能与物料板面接触的移动平台15，所述移动平台15上具有与滑杆4平行设置的避让槽5，上述滑杆4位于避让槽5处，上述滑杆4上部具有凸出的推手4a且推手4a由避让槽5处伸出移动平台15。
37.所述滑杆4上固连有连接块6，所述连接块6上具有竖直设置的连接槽6a，上述拨杆3一端具有凸出的连接销7，上述连接销7的外径尺寸与连接槽6a宽度尺寸相匹配且连接销7嵌于连接槽6a处。
38.所述连接销7轴向固连在拨杆3端部。
39.所述导向结构包括固连在机架1上的导向筒一8和导向筒二9，上述导向筒一8和导向筒二9位于连接块6两侧处，上述滑杆4的两端分别穿设在导向筒一8和导向筒二9处。
40.所述机架1包括内支撑板一1a和内支撑板二1b，上述内支撑板一1a和内支撑板二1b分别位于驱动件2两侧处，内支撑板一1a和内支撑板二1b的上端均与移动平台15固连，上述导向筒一8固连在支撑板一1a上，上述导向筒二9固连在支撑板二1b上。
41.还包括外支撑板一1c和外支撑板二1d，上述外支撑板一1c位于内支撑板一1a外侧且外支撑板一1c顶部与移动平台15固连，所述外支撑板二1d位于内支撑板二1b外侧且外支撑板二1d顶部与移动平台15固连。
42.所述外支撑板一1c上具有与导向筒一8正对的通孔一1c1，所述外支撑板二1d上具有与导向筒二9正对的通孔二1d1。
43.所述内支撑板一1b内侧固连有限位销一10，所述内支撑板二1b内侧固连有限位销二11，上述连接块6移动后能与限位销一10或限位销二11接触。
44.所述内支撑板一1a内侧固连有传感器一12，所述内支撑板二1b内侧固连有传感器二13。
45.所述移动平台15侧部固连有挡板14，挡板14与移动平台15之间的间隙形成上述的避让槽。
46.本用于紧固件生产的切换式工位中，用于放置紧固件的物料板连接在移动平台上部，并且物料板与推手连接。
47.驱动件带动拨杆往复摆动过程中，拨杆会带动滑杆往复左右平移，可以看出，上述结构最终能使滑杆间歇性的左右往复平移。由于滑杆上的推手与物料板连接，最终能使物料板平稳的在移动平台上间歇性的左右往复平移。
48.物料板左移后进入工序位置处，作业人员能快速方便的对其上的紧固件进行对应加工处理，加工处理完毕后，物料板带动紧固件由加工工位处移出。
49.当然，本用于紧固件生产的切换式工位设置在紧固件的输送系统处，在输送系统与本切换式工位之间还具有机械手，通过机械手将待加工的紧固件放置在切换式工位处，或者将切换式工位处的已加工好的紧固件放置在输送系统处。
50.以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
51.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围内。