一种印丝机双面翻转装置的制作方法

1.本发明涉及印丝机技术领域，具体是一种印丝机双面翻转装置。


背景技术：

2.印丝机，是在印刷台面上放置承印物料，然后放下网版于印刷台板上，且使网版盖在承印物料，再通过刮墨刀组件在网版上刮墨或者印刷材料，使墨或者印刷材料丝印在承印物料上形成。
3.现有的丝印机大多数只能单一的操作，需要印制一面后在印制另一面，操作工时较长，且重复用工，难以做到连续化生产，从而大大降低了丝印机的生产效率。为此，我们提供了一种印丝机双面翻转装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种印丝机双面翻转装置。
5.二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印丝机双面翻转装置，包括送带架，所述送带架上安装有若干个送带辊，所述送带架的下方设置有若干个立架，每个所述立架上均安装有储带箱，每个所述储带箱内均设置有翻带机构，且每个储带箱上均设置有盖板组件，每个所述立架上均安装有防扭器、导向辊和引带辊，所述翻带机构包括转动连接在储带箱内的立杆，所述立杆的两侧均转动连接有斜杆和横杆一，两个所述斜杆之间呈相反方向的设置在立杆的左右两侧，所述储带箱的内壁转动连接有横杆二，且横杆二设置在立杆的左侧。
6.进一步的，所述防扭器和导向辊均安装在立架的右上方，所述引带辊安装在立架的右下方，且导向辊与引带辊相对应。
7.进一步的，所述立架的底部设置有张力报警机构，每个所述张力报警机构包括安装在立架底部的绕带杆和报警组件，且报警组件与绕带杆的左端相连接。
8.进一步的，每个所述张力报警机构的上方均设置有送带机构，所述送带机构包括安装在立架内壁的穿带杆，所述穿带杆上固定连接有等距离排列的挡板，所述穿带杆上还设置有定位杆，且定位杆依次贯穿每个挡板并固定连接每个挡板上。
9.进一步的，所述立架的底部安装有过带杆，所述过带杆上滑动设置有过带辊。
10.进一步的，所述送带架的一侧设置有配套电气设备，配套电气设备包括固定架，所述固定架上安装有送带气缸和压带气缸，且固定架上安装有导带辊。
11.进一步的，每个所述储带箱内均固定连接有隔板，每个所述储带箱内的翻带机构均设置为两个，且两个翻带机构分别设置在隔板的前后两侧。
12.进一步的，盖板组件设置为两个，且两个盖板组件分别设置在储带箱的正面和背面，盖板组件包括开设在储带箱上的开口和安装在储带箱上的防护板，所述防护板上固定
连接有定位板，且定位板与翻带机构之间相插接。
13.三）有益效果：与现有技术相比，该印丝机双面翻转装置具备如下有益效果：本发明能够将织带从第一台丝印机的尾部通过送带辊进入到储带箱内，使得每个储带箱上方的送带辊都经过两条织带，且每两条织带均通过一个送带辊分别进入到对应下方的一个储带箱内，且进入到储带箱内的两条织带分别位于隔板的前后两侧，一条织带对应一个翻带机构，接着将织带通过翻带机构进行织带的翻面，翻面后的织带经过防扭器和导向辊，能够防止织带发生缠绕和扭曲，对织带更稳定的输送，接着将织带穿绕至引带辊上，并后续经过张力报警机构进行输送，输送至位于最右侧的引带辊上，并穿绕至固定架上的导带棍，使得送带气缸能够对织带进行送带处理，固定架对织带进行压带处理，接着将翻面后的织带输送至第二台丝印机的头部，本发明与两台丝印机之间相互配合使用，进而完成丝印机设备自动化改造，实现双面印花连续生产，达到提高生产效率，从而能够连续化生产，且储带箱。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；图2为本发明张力报警机构结构的示意图；图3为本发明储带箱的侧视剖视图；图4为本发明储带箱的正视剖视图；图5为本发明送带机构的结构示意图；图6为本发明储带箱的俯视结构图。
15.图中：1、送带架；2、送带辊；3、立架；4、储带箱；5、防扭器；6、导向辊；7、翻带机构；71、立杆；72、斜杆；73、横杆一；74、横杆二；8、张力报警机构；81、绕带杆；82、报警组件；9、送带机构；91、穿带杆；92、挡板；93、定位杆；10、引带辊；11、过带辊；12、过带杆；13、防护板；14、固定架；15、送带气缸；16、压带气缸；17、开口；18、定位板；19、隔板。
具体实施方式
16.如图1-6，一种印丝机双面翻转装置，包括送带架1，送带架1的左右两侧均设置有丝印机，且第一台丝印机的尾部与送带架1的左侧相连接，第二台丝印机的头部与送带架1的右侧相连接，送带架1上安装有若干个送带辊2，送带架1的下方设置有若干个立架3，立架3可设置为三个，每个立架3上均安装有储带箱4，每个储带箱4内均设置有翻带机构7，且每个储带箱4上均设置有盖板组件，每个立架3上均安装有防扭器5、导向辊6和引带辊10，防扭器5和导向辊6均安装在立架3的右上方，防扭器5上还设置有导向杆，防扭器5上的导向杆能够对织带的起到了导向作用，且防扭器5可避免织带的缠绕和扭曲，使防扭器5在翻面后能够得到稳定的输送，且防扭器5为现有成熟技术，导向辊6的设置下，以便于将织带进行后续的输送，引带辊10安装在立架3的右下方，且导向辊6与引带辊10相对应，使织带通过导向辊6的导向输送后将穿过引带辊10进行输送，以便于将织带在立架3的底部进行输送，翻带机构7包括转动连接在储带箱4内的立杆71，立杆71的两侧均转动连接有斜杆72和横杆一73，两个斜杆72之间呈相反方向的设置在立杆71的左右两侧，使两个斜杆72之间呈x字形状，以
便于对织带进行翻面，储带箱4的内壁转动连接有横杆二74，且横杆二74设置在立杆71的左侧，当织带通过送带辊2输送至储带箱4内时，使织带首先穿过横杆二74的左下方并绕在横杆一73上，接着将织带穿至位于左侧斜杆72的下方，使织带处于倾斜状，并将织带绕过立杆71的前方，使织带经过立杆71的表面时处于竖直状态，立杆71的作用是为了承接织带翻面转换的导向，有效的避免织带发生扭曲，接着将织带的背面穿绕在位于右侧的斜杆72上方，并穿过位于右侧横杆一73的下方即可向上输送，即可完成织带在储带箱4内翻面，每个储带箱4内均固定连接有隔板19，隔板19将储带箱4内一分为二，每个储带箱4内的翻带机构7均设置为两个，且两个翻带机构7分别设置在隔板19的前后两侧，能够将两条织带分别穿至隔板19的前后两侧，且两个翻带机构7都将转动连接在隔板19上，使得两条织带能够在一个储带箱4内进行翻面，大大提高了双面印花的生产效率，也大大的降低了生产成本，盖板组件设置为两个，且两个盖板组件分别设置在储带箱4的正面和背面，使得两个盖板组件对储带箱4的正面和背面起到了防护效果，盖板组件包括开设在储带箱4上的开口17和安装在储带箱4上的防护板13，防护板13通过螺钉可拆卸连接在储带箱4上，以便于人员将防护板13卸下对织带进行翻面缠绕，防护板13上固定连接有定位板18，且定位板18与翻带机构7之间相插接，以便于将定位板18拆卸后，使翻带机构7还是能够正常的旋转，且定位板18在安装后仅对翻带机构7起到了定位效果，增加了翻带机构7整体的稳定性，也可将防护板13和定位板18卸下，将储带箱4内的两个翻带机构7裸露，使开口17起到了检修口的作用，以便于人员能够时刻对翻带机构7上的织带进行调整或者对翻带机构7进行维护，立架3的底部设置有张力报警机构8，每个张力报警机构8包括安装在立架3底部的绕带杆81和报警组件82，且报警组件82与绕带杆81的左端相连接，当织带在绕带杆81上输送时，能够通过报警组件82检测织带的张力，且张力报警机构8为现有技术，每个张力报警机构8的上方均设置有送带机构9，送带机构9包括安装在立架3内壁的穿带杆91，穿带杆91上固定连接有等距离排列的挡板92，穿带杆91上还设置有定位杆93，且定位杆93依次贯穿每个挡板92并固定连接每个挡板92上，送带机构9的设置下，可以将织带首先穿至绕带杆81的左端接着绕过穿带杆91并穿至绕带杆81的右端，送带机构9对织带起到了定位作用，避免织带过多发生缠绕或者重叠，立架3的底部安装有过带杆12，过带杆12上滑动设置有过带辊11，能够将织带通过张力报警机构8的缠绕后穿绕至过带辊11上，可有效的避免织带在立架3底部输送时发生拖拉现象，送带架1的一侧设置有配套电气设备，配套电气设备包括固定架14，固定架14上安装有送带气缸15和压带气缸16，且固定架14上安装有导带辊，能够当织带穿过位于最右侧的引带辊10时，即可将织带穿绕在固定架14上的导带辊上，使得送带气缸15能够对织带进行送带处理，固定架14对织带进行压带处理，且固定架14和送带气缸15与丝印机上的气路并联，本发明的立架3和储带箱4可调换方向，使得每个储带箱4之间都朝着正前方，使本发明更加的灵活使用，且每个储带箱4内都将经过两条织带，使两条织带在经过翻带机构7翻面后，继续经过防扭器5和导向辊6的导向向上输送，可将储带箱4内的两条织带进行单独的输送处理，并最终使每个储带箱4内的两条织带输送至丝印机的头部，本发明中的储带箱4数量可根据现场需求决定，当织带需要生产六条时，那么储带箱4和送带辊2均设置为三个，当织带需要生产八条时，那么储带箱4和送带辊2均设置为四个，使用更加的灵活，大大提高了本发明的实用性。
17.工作原理：首先织带从第一台丝印机的尾部通过送带辊2进入到储带箱4内，使得
每个储带箱4上方的送带辊2都经过两条织带，且每两条织带通过送带辊2分别进入到对应下方的储带箱4内，且进入到储带箱4内的两条织带分别位于隔板19的前后两侧，一条织带对应一个翻带机构7，接着将织带首先穿过横杆二74的左下方并绕在横杆一73上，接着将织带穿至位于左侧斜杆72的下方，使织带处于倾斜状，并将织带绕过立杆71的前方，使织带经过立杆71的表面时处于竖直状态，接着将织带的背面穿绕在位于右侧的斜杆72上方，并穿过位于右侧横杆一73的下方即可向上输送，即可完成织带在储带箱4内翻面，翻面后的织带经过防扭器5和导向辊6，为防止织带发生缠绕和扭曲，对织带更稳定的输送，接着将织带穿绕至引带辊10上，并后续经过张力报警机构8进行输送，输送至位于最右侧的引带辊10上，使多条织带能够最终穿绕至固定架14上的导带棍，使得送带气缸15能够对织带进行送带处理，固定架14对织带进行压带处理，接着将翻面后的织带输送至第二台丝印机的头部，本发明与两台丝印机之间相互配合使用，进而完成丝印机设备自动化改造，实现双面印花连续生产，达到提高生产效率，从而能够连续化生产，本发明中的储带箱数量可根据现场需求决定，当织带需要生产六条时，那么储带箱和送带辊均设置为三个，当织带需要生产八条时，那么储带箱和送带辊均设置为四个，使用更加的灵活，大大提高了本发明的实用性。