一种刮板输送机链张力监测装置的制作方法

1.本发明涉及刮板输送机监测技术领域，具体为一种刮板输送机链张力监测装置。


背景技术：

2.刮板输送机是一种连续运输机械，具有运输能力大、适应环境广和维护简单等优点，被广泛应用于煤矿综采工作面中，由于井下生产环境恶劣，刮板输送机在大负荷不间断运行，很容易发生断链故障，轻则影响生产，重则危及设备和人员安全，因此对刮板链张力进行实时监测是十分重要的。
3.刮板和链条是刮板输送机的运动部件，现有的刮板输送机链张力监测装置，不方便采集传动运行中的链条张力数据，且不能实时显示监测张力的情况，因此，我们提出了一种刮板输送机链张力监测装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种刮板输送机链张力监测装置，具备不仅方便监测传动运行时的张力数据，还能实时显示监测张力的情况等优点，解决了不方便采集传动运行中的链条张力数据的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述不仅方便监测传动运行时的张力数据，还能实时显示监测张力的情况的目的，本发明提供如下技术方案：一种刮板输送机链张力监测装置，包括输送机壳体，所述输送机壳体的内腔侧壁固定安装有隔板，所述输送机壳体的内部设置有传动监测机构，所述传动监测机构电信号连接有接收实时显示机构，所述接收实时显示机构与输送机壳体之间固定连接，所述传动监测机构与接收实时显示机构配合既能方便监测传动运行时的张力数据，又能实时显示监测张力的情况。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述输送机壳体的内腔侧壁均开设有活动孔，所述活动孔的内腔与传动监测机构之间活动连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述传动监测机构包括传动组件和监测组件，所述传动组件与活动孔的内腔之间活动连接，所述传动组件与监测组件之间固定连接，所述监测组件与接收实时显示机构之间电信号连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述传动组件包括驱动电机，所述驱动电机与输送机壳体的外表面之间固定连接，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆与活动孔的内腔之间活动连接，所述转杆的外表面固定安装有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有链条，所述链条的外表面与监测组件之间固定连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述链条包括链环，所述链条由多个链环组成，所述链环的内部开设有凹槽，所述凹槽的内腔底壁与监测组件之间固定连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述监测组件包括应变片，所述应变片与凹槽
内腔底壁之间固定连接，所述应变片通过导线电连接有张力采集设备，所述张力采集设备与接收实时显示机构之间电信号连接，所述张力采集设备的外表面活动卡接有刮板，所述刮板与链环之间固定连接，所述刮板的内部卡接有防护盖，所述防护盖与张力采集设备之间活动连接，所述防护盖和刮板内部开设的第一螺纹孔内腔活动连接有第一内螺纹栓。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述刮板的顶端内部开设有卡接槽，所述卡接槽的内腔与张力采集设备之间活动卡接，且卡接槽的内腔形状、大小与张力采集设备的外壁形状、大小相适配，所述卡接槽的内腔一侧开设有线槽，所述线槽与应变片、张力采集设备两者连接的导线之间活动连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述接收实时显示机构包括接收组件和实时显示组件，所述接收组件与张力采集设备之间电信号连接，所述接收组件与输送机壳体的外表面之间活动连接，所述接收组件与实时显示组件之间电信号连接。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述接收组件包括固定板，所述固定板与输送机壳体的外表面之间活动连接，所述固定板的外表面固定安装有数据接收设备，所述固定板和输送机壳体的外表面内部开设的第二螺纹孔内腔活动连接有第二内螺纹栓，所述数据接收设备与实时显示组件之间电信号连接。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述实时显示组件包括计算机控制模块，所述计算机控制模块电连接有供电模块，所述计算机控制模块电连接有数据存储模块，所述计算机控制模块电连接有显示模块。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种刮板输送机链张力监测装置，具备以下有益效果：
19.1、该刮板输送机链张力监测装置，通过启动驱动电机，此时驱动电机的输出轴带动转杆进行转动，并且转杆在活动孔内腔进行转动，转杆带动齿轮进行转动，齿轮带动链条进行传动，与此同时，链条带动刮板进行传动，此时由多个链环组成的链条受张力产生形变，以至于固定在链环内部的应变片也产生形变，应变片产生形变后，其电阻值也会产生一定的变化量，然后应变片通过导线把电阻值变化量输送至张力采集设备，从而方便监测链条传动运行时的张力数据。
20.2、该刮板输送机链张力监测装置，通过张力采集设备把采集到的数据传输到数据接收设备，数据接收设备把接收到的数据输送至由供电模块供电的计算机控制模块，此时计算机控制模块把数据输送至数据存储模块进行保存，并把数据输送至显示模块，由显示模块实时显示出监测张力的情况，从而方便实时显示监测张力的情况。
21.3、该刮板输送机链张力监测装置，当张力采集设备需要拆卸维护时，只需旋转活动连接在防护盖和刮板内部的第一内螺纹栓，并直到第一内螺纹栓脱离防护盖和刮板内部开设的第一螺纹孔内腔，然后依次取下防护盖和卡接在刮板内部的张力采集设备，再对张力采集设备进行维护，从而方便对张力采集设备进行维护，且操作简单快捷。
附图说明
22.图1为本发明主视立体图；
23.图2为本发明输送机壳体与接收显示实时机构连接立体图；
24.图3为本发明传动监测机构立体图；
25.图4为本发明监测组件与链环连接立体图；
26.图5为本发明监测组件与链环连接半剖立体图；
27.图6为本发明图5中a处放大图；
28.图7为本发明链环与应变片连接立体图；
29.图8为本发明立体监测组件与接收实时显示机构流程图。
30.图中：1、输送机壳体；101、活动孔；2、隔板；3、传动监测机构；301、驱动电机；302、转杆；303、齿轮；304、链条；3041、链环；3042、凹槽；305、应变片；306、刮板；3061、卡接槽；3062、线槽；307、张力采集设备；308、防护盖；309、第一内螺纹栓；4、接收实时显示机构；401、固定板；402、第二内螺纹栓；403、数据接收设备；404、计算机控制模块；405、供电模块；406、数据存储模块；407、显示模块。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.请参阅图1-8，一种刮板输送机链张力监测装置，包括输送机壳体1，输送机壳体1的内腔侧壁固定安装有隔板2，输送机壳体1的内部设置有传动监测机构3，传动监测机构3电信号连接有接收实时显示机构4，接收实时显示机构4与输送机壳体1之间固定连接，传动监测机构3与接收实时显示机构4配合既能方便监测传动运行时的张力数据，又能实时显示监测张力的情况。
34.具体的，输送机壳体1的内腔侧壁均开设有活动孔101，活动孔101的内腔与传动监测机构3之间活动连接。
35.本实施方案中，在输送机壳体1内腔侧壁开设活动孔101，从而方便传动监测机构3在输送机壳体1内部进行运行。
36.具体的，传动监测机构3包括传动组件和监测组件，传动组件与活动孔101的内腔之间活动连接，传动组件与监测组件之间固定连接，监测组件与接收实时显示机构4之间电信号连接。
37.本实施方案中，传动监测机构3由传动组件和监测组件组成，其中传动组件与活动孔101的内腔活动连接，传动组件与监测组件固定连接，监测组件与接收实时显示机构4电信号连接，从而方便监测传动运行时的张力数据，进而方便把监测到的张力数据传输到接收实时显示机构4。
38.具体的，传动组件包括驱动电机301，驱动电机301与输送机壳体1的外表面之间固定连接，驱动电机301的输出轴上固定安装有转杆302，转杆302与活动孔101的内腔之间活
动连接，转杆302的外表面固定安装有齿轮303，齿轮303的外表面啮合连接有链条304，链条304的外表面与监测组件之间固定连接。
39.本实施方案中，通过启动固定在输送机壳体1外表面的驱动电机301，此时驱动电机301的输出轴带动固定在输出轴上的转杆302进行转动，并且转杆302在输送机壳体1内腔侧壁开设的活动孔101内腔进行转动，转杆302带动固定在转杆302外表面的齿轮303进行转动，齿轮303带动啮合连接的链条304进行传动，链条304带动固定在链条304外表面的监测组件进行传动，从而方便带动监测组件进行传动，进而方便监测链条304传动运行时的张力数据。
40.具体的，链条304包括链环3041，链条304由多个链环3041组成，链环3041的内部开设有凹槽3042，凹槽3042的内腔底壁与监测组件之间固定连接。
41.本实施方案中，链条304由多个链环3041组成，且链环3041内部开设凹槽3042，从而方便监测组件固定在链条304上，进而方便监测链条304传动运行时的张力数据。
42.具体的，监测组件包括应变片305，应变片305与凹槽3042内腔底壁之间固定连接，应变片305通过导线电连接有张力采集设备307，张力采集设备307与接收实时显示机构4之间电信号连接，张力采集设备307的外表面活动卡接有刮板306，刮板306与链环3041之间固定连接，刮板306的内部卡接有防护盖308，防护盖308与张力采集设备307之间活动连接，防护盖308和刮板306内部开设的第一螺纹孔内腔活动连接有第一内螺纹栓309。
43.本实施方案中，应变片305是由敏感栅等构成用于测量应变的元件，其工作原理是基于应变效应制作的，即导体或半导体材料在外界力的作用下产生机械变形时，其电阻值相应的发生变化；张力采集设备307由cc2530、稳压模块、放大模块、射频芯片、张力采集印制电路板、锂电池、发射天线组成；通过传动的链条304带动固定在链条304外表面的刮板306进行传动，此时由多个链环3041组成的链条304受张力产生形变，以至于固定在链环3041内部的应变片305也产生形变，应变片305产生形变后，其电阻值也会产生一定的变化量，然后应变片305通过导线把电阻值变化量输送至卡接在刮板306内部的张力采集设备307，张力采集设备307把采集到的数据传输到接收实时显示机构4，从而方便监测链条304传动运行时的张力数据，进而方便把采集到的数据传输到接收实时显示机构4。
44.当张力采集设备307需要拆卸维护时，只需旋转活动连接在防护盖308和刮板306内部的第一内螺纹栓309，并直到第一内螺纹栓309脱离防护盖308和刮板306内部开设的第一螺纹孔内腔，然后依次取下防护盖308和卡接在刮板306内部的张力采集设备307，再对张力采集设备307进行维护，从而方便对张力采集设备307进行维护，且操作简单快捷。
45.具体的，刮板306的顶端内部开设有卡接槽3061，卡接槽3061的内腔与张力采集设备307之间活动卡接，且卡接槽3061的内腔形状、大小与张力采集设备307的外壁形状、大小相适配，卡接槽3061的内腔一侧开设有线槽3062，线槽3062与应变片305、张力采集设备307两者连接的导线之间活动连接。
46.本实施方案中，在刮板306顶端内部开设卡接槽3061，且卡接槽3061的内腔与张力采集设备307之间活动卡接，且卡接槽3061的内腔形状、大小与张力采集设备307的外壁形状、大小相适配，从而确保张力采集设备307卡接在刮板306内部更加的契合；在卡接槽3061内腔一侧开设线槽3062，从而方便连接应变片305、张力采集设备307两者的导线进行安装固定。
47.具体的，接收实时显示机构4包括接收组件和实时显示组件，接收组件与张力采集设备307之间电信号连接，接收组件与输送机壳体1的外表面之间活动连接，接收组件与实时显示组件之间电信号连接。
48.本实施方案中，接收实时显示机构4由接收组件和实时显示组件组成，其中接收组件与张力采集设备307电信号连接，接收组件与输送机壳体1的外表面活动连接，接收组件与实时显示组件之间电信号连接，从而方便接收张力采集设备307采集的数据，进而方便实时显示监测张力的情况。
49.具体的，接收组件包括固定板401，固定板401与输送机壳体1的外表面之间活动连接，固定板401的外表面固定安装有数据接收设备403，固定板401和输送机壳体1的外表面内部开设的第二螺纹孔内腔活动连接有第二内螺纹栓402，数据接收设备403与实时显示组件之间电信号连接。
50.本实施方案中，数据接收设备403由cc2530、射频芯片、usb接口模块、i/o接口模块、数据接收印制电路板、两个接收天线组成；通过利用第二内螺纹栓402穿过固定板401和输送机壳体1的外表面内部开设的第二螺纹孔内腔，并把固定板401和固定在固定板401上的数据接收设备403固定在输送机壳体1上，从而方便接收张力采集设备307输送的张力数据，固定在固定板401上的数据接收设备403把接收到的数据输送到实时显示组件，从而方便实时显示监测张力的情况。
51.具体的，实时显示组件包括计算机控制模块404，计算机控制模块404电连接有供电模块405，计算机控制模块404电连接有数据存储模块406，计算机控制模块404电连接有显示模块407。
52.本实施方案中，由数据接收设备403把接收到的数据输送至由供电模块405供电的计算机控制模块404，此时计算机控制模块404把数据输送至数据存储模块406进行保存，并把数据输送至显示模块407，由显示模块407实时显示出监测张力的情况，从而方便实时显示监测张力的情况。
53.工作原理：在刮板输送机链张力监测装置使用时，通过启动固定在输送机壳体1外表面的驱动电机301，此时驱动电机301的输出轴带动固定在输出轴上的转杆302进行转动，并且转杆302在输送机壳体1内腔侧壁开设的活动孔101内腔进行转动，转杆302带动固定在转杆302外表面的齿轮303进行转动，齿轮303带动啮合连接的链条304进行传动，与此同时，链条304带动固定在链条304外表面的刮板306进行传动，此时由多个链环3041组成的链条304受张力产生形变，以至于固定在链环3041内部的应变片305也产生形变，应变片305产生形变后，其电阻值也会产生一定的变化量，然后应变片305通过导线把电阻值变化量输送至卡接在刮板306内部的张力采集设备307，从而方便监测链条304传动运行时的张力数据；
54.再通过张力采集设备307把采集到的数据传输到固定在固定板401上的数据接收设备403，数据接收设备403把接收到的数据输送至由供电模块405供电的计算机控制模块404，此时计算机控制模块404把数据输送至数据存储模块406进行保存，并把数据输送至显示模块407，由显示模块407实时显示出监测张力的情况，从而方便实时显示监测张力的情况；
55.当张力采集设备307需要拆卸维护时，只需旋转活动连接在防护盖308和刮板306内部的第一内螺纹栓309，并直到第一内螺纹栓309脱离防护盖308和刮板306内部开设的第
一螺纹孔内腔，然后依次取下防护盖308和卡接在刮板306内部的张力采集设备307，再对张力采集设备307进行维护，从而方便对张力采集设备307进行维护，且操作简单快捷，该装置不仅方便监测传动运行时的张力数据，还能实时显示监测张力的情况。
56.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。