一种薯片加工用自动化出料机构的制作方法

1.本发明涉及薯片加工设备技术领域，具体为一种薯片加工用自动化出料机构。


背景技术：

2.薯片(potato chips)是指由马铃薯制成的零食，薯片制作方法是把马铃薯去皮后切为薄片，然后炸或烤至脆口并加以调味即可，薯片已成为很多国家零食市场重要一部分。
3.现有技术中对于薯片的炸制时，通常采用时先炸制后出料的方式进行生产的，具体是将薯片投放进炸制锅炉中进行炸制，等薯片完成炸制好了之后再将其捞出，此种对于薯片的炸制方式不能在对薯片进行炸制的过程中进行卸料，设定现有的对于薯片的生产加工效率较低。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种薯片加工用自动化出料机构，具备薯片自动化出料的特点，从而达到了提高薯片炸制效率的优点，解决了现有技术中对于薯片的炸制时，通常采用时先炸制后出料的方式进行生产的，具体是将薯片投放进炸制锅炉中进行炸制，等薯片完成炸制好了之后再将其捞出，此种对于薯片的炸制方式不能在对薯片进行炸制的过程中进行卸料，设定现有的对于薯片的生产加工效率较低的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种薯片加工用自动化出料机构，包括机箱，所述机箱的左侧内壁及右侧内壁上固定设有一组横置板，所述横置板的外围固定设有固定座，所述固定座的外围转动设有传送带，所述机箱的正面固定设有两组左右分布的驱动电机，所述机箱正面内壁及背面内壁转动设有一组搅拌辊。
6.优选的，所述横置板的正面及背面与机箱的内壁固定连接，所述固定座呈凹字形设置，所述固定座的外壁上固定设有两组前后分布的t形导轨，所述传送带的内壁上固定设有两组前后分布的连接块，所述连接块的内侧面上开设有t形滑槽，所述t形滑槽大小及规格与t形导轨相适配，且两组所述t形滑槽分别活动卡接在两组所述t形导轨外围。
7.优选的，所述横置板的顶部左侧及右侧均固定设有两组前后分布的轴承座，所述轴承座正面均贯穿开设有轴孔，且位于横置板的顶部左侧的两组所述轴孔及位于横置板顶部右侧的两组轴孔内部均转动连接有一组驱动轴，所述驱动轴的两端外围均固定套设有驱动齿轮，所述传送带的内壁上固定设有两组前后分布的内齿条，两组所述内齿条分布在两组连接块的外侧，所述驱动齿轮分别与内齿条啮合，所述传送带的外壁上固定设有多组隔板，多组所述隔板呈等距离阵列分布。
8.优选的，所述驱动轴的正面一端活动贯穿机箱的正面，且所述驱动轴贯穿机箱的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接。
9.优选的，所述横置板的顶部固定设有两组左右分布的挡板，两组所述挡板位于传送带的凹面两侧外围，所述横置板的正面及背面与机箱的正面内壁及背面内壁固定连接，所述机箱的正面内壁及背面内壁上固定设有加热棒，所述加热棒的数量为两组，且两组所
述加热棒呈左右分布，且两组所述加热棒位于两组挡板内侧，且所述两组所述加热棒位于传送带的顶部。
10.优选的，所述机箱的正面内壁及背面内壁上转动设有一组搅拌辊，所述搅拌辊位于两组加热棒之间，且所述搅拌辊的外壁上固定套设有多组搅拌片，多组所述搅拌片呈等距离线性阵列分布，所述搅拌辊的一端贯穿机箱的正面，所述机箱的正面固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌辊贯穿机箱的一端的端部固定连接。
11.优选的，所述机箱的正面，位于搅拌电机的底部固定设有控制盒，所述控制盒的输出端与两组驱动电机、搅拌电机及两组加热棒的输入端电性连接，所述控制盒的输入端与外部电源电性连接。
12.优选的，所述机箱的顶部贯穿开设有入料口，所述机箱的顶部位于入料口的开口处外围固定连接有导料槽，所述机箱的顶部，位于导料槽的侧边固定连接有集风罩，所述集风罩内部与机箱内部连通，所述集风罩的顶部固定连接有吸烟管，所述吸烟管的顶部与外部吸烟机构的输入端连接，所述机箱的左侧面贯穿开设有出料口，所述机箱的左侧面位于出料口的开口处固定连接有导料板。
13.本发明具备以下有益效果：
14.1、该薯片加工用自动化出料机构，通过驱动电机输出轴带动驱动轴转动，使得与驱动轴固定连接的驱动齿轮转动，进而带动与之啮合的内齿条转动，从而驱动传送带在t形滑槽与t形导轨的滑动导向的作用下旋转，带动多组隔板啊同步移动，将机箱内部炸制完成的薯片传送出来，通过机箱左侧的出料口导出，从而实现自动化出料，提高了薯片炸制的效率。
15.2、该薯片加工用自动化出料机构，通过设置搅拌电机提供驱动力，进而驱动搅拌辊转动，使得与搅拌辊固定连接的多组搅拌片转动，从而对薯片进行搅拌，提高了对于薯片炸制的均匀度。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明的剖面结构示意图；
18.图3为本发明中t形导轨的剖面结构示意图；
19.图4为本发明中t形滑槽的剖面结构示意图；
20.图5为图2本发明中a的局部放大结构示意图。
21.图中：1、机箱；2、横置板；3、传送带；4、搅拌辊；5、加热棒；6、控制盒；7、导料槽；8、集风罩；9、吸烟管；101、出料口；102、导料板；103、入料口；201、固定座；202、t形导轨；203、轴承座；204、轴孔；205、挡板；301、连接块；302、t形滑槽；303、内齿条；304、驱动轴；305、驱动齿轮；306、驱动电机；307、隔板；401、搅拌片；402、搅拌电机。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一，请参阅图1-4，一种薯片加工用自动化出料机构，包括机箱1，所述机箱1的左侧内壁及右侧内壁上固定设有一组横置板2，所述横置板2的外围固定设有固定座201，所述固定座201的外围转动设有传送带3，所述机箱1的正面固定设有两组左右分布的驱动电机306，所述机箱1正面内壁及背面内壁转动设有一组搅拌辊4。
24.本实施例中，所述横置板2的正面及背面与机箱1的内壁固定连接，所述固定座201呈凹字形设置，所述固定座201的外壁上固定设有两组前后分布的t形导轨202，所述传送带3的内壁上固定设有两组前后分布的连接块301，所述连接块301的内侧面上开设有t形滑槽302，所述t形滑槽302大小及规格与t形导轨202相适配，且两组所述t形滑槽302分别活动卡接在两组所述t形导轨202外围，通过t形导轨202与t形滑槽302的卡接关系，从而对传送带3进行限位的同时起到对传送带3的转动导向的作用，提高了传送带3旋转的稳定性。
25.本实施例中，所述横置板2的顶部左侧及右侧均固定设有两组前后分布的轴承座203，所述轴承座203正面均贯穿开设有轴孔204，且位于横置板2的顶部左侧的两组所述轴孔204及位于横置板2顶部右侧的两组轴孔204内部均转动连接有一组驱动轴304，所述驱动轴304的两端外围均固定套设有驱动齿轮305，所述传送带3的内壁上固定设有两组前后分布的内齿条303，两组所述内齿条303分布在两组连接块301的外侧，所述驱动齿轮305分别与内齿条303啮合，所述传送带3的外壁上固定设有多组隔板307，多组所述隔板307呈等距离阵列分布，通过设置轴承座203，使得对驱动轴304进行固定限位的作用，通过转动驱动轴304，使得与驱动轴304固定连接的驱动齿轮305转动，从而带动与之啮合的内齿条303转动，进而驱动传送带3旋转，将炸制完成的薯片传送出来，从而对薯片件流水线式的生产，提高了对于薯片的炸制的效率，通过设在多组隔板307，避免在对薯片进行传送时，薯片与传送带3表面发生打滑，从而提高了对于薯片的传送效率。
26.本实施例中，所述驱动轴304的正面一端活动贯穿机箱1的正面，且所述驱动轴304贯穿机箱1的一端通过联轴器与驱动电机306的输出轴固定连接，通过设置驱动电机306提供驱动力，从而带动驱动轴304转动。
27.本实施例中，所述横置板2的顶部固定设有两组左右分布的挡板205，两组所述挡板205位于传送带3的凹面两侧外围，所述横置板2的正面及背面与机箱1的正面内壁及背面内壁固定连接，所述机箱1的正面内壁及背面内壁上固定设有加热棒5，所述加热棒5的数量为两组，且两组所述加热棒5呈左右分布，且两组所述加热棒5位于两组挡板205内侧，且所述两组所述加热棒5位于传送带3的顶部，通过设置两组挡板205，使得两组挡板205与机箱1的正面内壁及背面内壁围绕成一个密闭槽型空间，以便于用来存放植物油，通过设置两组加热棒5，使得对置于两组挡板205之间的植物油进行加热，从而对薯片件炸制。
28.本实施例中，所述机箱1的正面，位于搅拌电机402的底部固定设有控制盒6，所述控制盒6的输出端与两组驱动电机306、搅拌电机402及两组加热棒5的输入端电性连接，所述控制盒6的输入端与外部电源电性连接，通过设置控制盒6，以便于对两组驱动电机306、搅拌电机402以及两组加热棒5进行指令的输送。
29.本实施例中，所述机箱1的顶部贯穿开设有入料口103，所述机箱1的顶部位于入料口103的开口处外围固定连接有导料槽7，所述机箱1的顶部，位于导料槽7的侧边固定连接有集风罩8，所述集风罩8内部与机箱1内部连通，所述集风罩8的顶部固定连接有吸烟管9，
所述吸烟管9的顶部与外部吸烟机构的输入端连接，所述机箱1的左侧面贯穿开设有出料口101，所述机箱1的左侧面位于出料口101的开口处固定连接有导料板102，通过将吸烟管9与外部吸烟机构输入端连接，从而将薯片炸制过程中产生的油烟吸走，通过设置出料口101，以便于对炸制完成的薯片件卸料。
30.实施例二，请参阅图1-5，一种薯片加工用自动化出料机构，包括机箱1，所述机箱1的左侧内壁及右侧内壁上固定设有一组横置板2，所述横置板2的外围固定设有固定座201，所述固定座201的外围转动设有传送带3，所述机箱1的正面固定设有两组左右分布的驱动电机306，所述机箱1正面内壁及背面内壁转动设有一组搅拌辊4。
31.本实施例中，所述横置板2的正面及背面与机箱1的内壁固定连接，所述固定座201呈凹字形设置，所述固定座201的外壁上固定设有两组前后分布的t形导轨202，所述传送带3的内壁上固定设有两组前后分布的连接块301，所述连接块301的内侧面上开设有t形滑槽302，所述t形滑槽302大小及规格与t形导轨202相适配，且两组所述t形滑槽302分别活动卡接在两组所述t形导轨202外围，通过t形导轨202与t形滑槽302的卡接关系，从而对传送带3进行限位的同时起到对传送带3的转动导向的作用，提高了传送带3旋转的稳定性。
32.本实施例中，所述横置板2的顶部左侧及右侧均固定设有两组前后分布的轴承座203，所述轴承座203正面均贯穿开设有轴孔204，且位于横置板2的顶部左侧的两组所述轴孔204及位于横置板2顶部右侧的两组轴孔204内部均转动连接有一组驱动轴304，所述驱动轴304的两端外围均固定套设有驱动齿轮305，所述传送带3的内壁上固定设有两组前后分布的内齿条303，两组所述内齿条303分布在两组连接块301的外侧，所述驱动齿轮305分别与内齿条303啮合，所述传送带3的外壁上固定设有多组隔板307，多组所述隔板307呈等距离阵列分布，通过设置轴承座203，使得对驱动轴304进行固定限位的作用，通过转动驱动轴304，使得与驱动轴304固定连接的驱动齿轮305转动，从而带动与之啮合的内齿条303转动，进而驱动传送带3旋转，将炸制完成的薯片传送出来，从而对薯片件流水线式的生产，提高了对于薯片的炸制的效率，通过设在多组隔板307，避免在对薯片进行传送时，薯片与传送带3表面发生打滑，从而提高了对于薯片的传送效率。
33.本实施例中，所述驱动轴304的正面一端活动贯穿机箱1的正面，且所述驱动轴304贯穿机箱1的一端通过联轴器与驱动电机306的输出轴固定连接，通过设置驱动电机306提供驱动力，从而带动驱动轴304转动。
34.本实施例中，所述横置板2的顶部固定设有两组左右分布的挡板205，两组所述挡板205位于传送带3的凹面两侧外围，所述横置板2的正面及背面与机箱1的正面内壁及背面内壁固定连接，所述机箱1的正面内壁及背面内壁上固定设有加热棒5，所述加热棒5的数量为两组，且两组所述加热棒5呈左右分布，且两组所述加热棒5位于两组挡板205内侧，且所述两组所述加热棒5位于传送带3的顶部，通过设置两组挡板205，使得两组挡板205与机箱1的正面内壁及背面内壁围绕成一个密闭槽型空间，以便于用来存放植物油，通过设置两组加热棒5，使得对置于两组挡板205之间的植物油进行加热，从而对薯片件炸制。
35.本实施例中，所述机箱1的正面内壁及背面内壁上转动设有一组搅拌辊4，所述搅拌辊4位于两组加热棒5之间，且所述搅拌辊4的外壁上固定套设有多组搅拌片401，多组所述搅拌片401呈等距离线性阵列分布，所述搅拌辊4的一端贯穿机箱1的正面，所述机箱1的正面固定设有搅拌电机402，所述搅拌电机402的输出轴通过联轴器与搅拌辊4贯穿机箱1的
一端的端部固定连接，通过设置搅拌电机402提供驱动力，进而驱动搅拌辊4转动，使得与搅拌辊4固定连接的多组搅拌片401转动，从而对薯片进行搅拌，提高了对于薯片炸制的均匀度。
36.本实施例中，所述机箱1的正面，位于搅拌电机402的底部固定设有控制盒6，所述控制盒6的输出端与两组驱动电机306、搅拌电机402及两组加热棒5的输入端电性连接，所述控制盒6的输入端与外部电源电性连接，通过设置控制盒6，以便于对两组驱动电机306、搅拌电机402以及两组加热棒5进行指令的输送。
37.本实施例中，所述机箱1的顶部贯穿开设有入料口103，所述机箱1的顶部位于入料口103的开口处外围固定连接有导料槽7，所述机箱1的顶部，位于导料槽7的侧边固定连接有集风罩8，所述集风罩8内部与机箱1内部连通，所述集风罩8的顶部固定连接有吸烟管9，所述吸烟管9的顶部与外部吸烟机构的输入端连接，所述机箱1的左侧面贯穿开设有出料口101，所述机箱1的左侧面位于出料口101的开口处固定连接有导料板102，通过将吸烟管9与外部吸烟机构输入端连接，从而将薯片炸制过程中产生的油烟吸走，通过设置出料口101，以便于对炸制完成的薯片件卸料。
38.工作原理，使用时，首先通过导料槽7向机箱1内部倒入适量的植物油，通过设置两组挡板205与机箱1内壁固定连接，使得植物油被储存在两组挡板205与机箱1内壁之间的区域，随后通过控制盒6启动两组加热棒5，对植物油进行加热，当油温达到炸制温度后，通过控制盒6启动两组驱动电机306及搅拌电机402，随后将薯片通过导料槽7倾倒进机箱1内部，通过搅拌电机402驱动搅拌辊4转动，进而带动多组搅拌片401转动，对薯片件搅拌，提高了炸制的均匀度，驱动电机306启动之后，其输出轴带动驱动轴304转动，使得与驱动轴304固定连接的驱动齿轮305转动，进而带动与之啮合的内齿条303转动，从而驱动传送带3在t形滑槽302与t形导轨202的滑动导向的作用下旋转，带动多组隔板啊307同步移动，将机箱1内部炸制完成的薯片传送出来，通过机箱1左侧的出料口101导出，从而实现自动化出料，提高了薯片炸制的效率。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。