一种擦窗机轨道梁用作动臂塔机的基础装置的制作方法

1.本实用新型涉及擦窗机技术领域，尤其涉及一种擦窗机轨道梁用作动臂塔机的基础装置。


背景技术：

2.随着城市更新建设的高速发展，复杂大型城市综合体项目层出不穷，该类项目外立面多采用玻璃幕墙，为了提高外幕墙安装进度，经常需要在屋面层安装小型塔机进行玻璃幕墙及附着钢框架的吊装。
3.在幕墙安装完成后，该小型塔机在使用完成后的拆除比较麻烦，由于之前的大型塔机已经拆除，为此，需要安装另一台小型的塔机来拆除原先屋面吊运幕墙的动臂塔机，该动臂塔机需要在屋面固定，本实用新型提出了一种擦窗机轨道梁用作动臂塔机的基础装置，充分利用屋面既有的擦窗机轨道梁安装小型动臂塔机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的一种擦窗机轨道梁用作动臂塔机的基础装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种擦窗机轨道梁用作动臂塔机的基础装置，包括混凝土柱与擦窗机轨道梁，所述混凝土柱的一侧固定设置有混凝土梁，所述混凝土梁的底侧固定设置有h型梁，所述h型梁固定焊接在混凝土柱上，所述擦窗机轨道梁上固定设置有动臂塔机，所述擦窗机轨道梁拼接有两条箱型梁，所述箱型梁上固定设置有十字梁，所述十字梁的四角上方均放置有填充方管，所述混凝土梁下方四角均放置有钢板，所述混凝土梁与h型梁的底侧均转动设置有斜撑杆，所述斜撑杆转动设置在混凝土柱上，所述斜撑杆中间安装固定有水平撑杆。
7.优选的，所述擦窗机轨道梁固定设置有标准节，所述标准节与动臂塔机固定连接设置。
8.优选的，所述擦窗机轨道梁的两侧采用方管进行填充有方管。
9.优选的，所述十字梁四角采用焊接方式与箱型梁进行焊接。
10.优选的，所述填充方管与钢板内螺纹设置有高强螺栓。
11.优选的，所述混凝土柱上焊接有两个u型抱箍夹板，所述h型梁与斜撑杆焊接在相对应的u型抱箍夹板上。
12.优选的，所述混凝土柱与混凝土梁上均焊接有撑杆连接耳板，所述斜撑杆与水平撑杆焊接在相对应的撑杆连接耳板上。
13.本实用新型中，所述的一种擦窗机轨道梁用作动臂塔机的基础装置，通过混凝土柱、h型梁、擦窗机轨道梁、箱型梁、十字梁、高强螺栓、填充方管、斜撑杆、水平撑杆、u型抱箍夹板以及撑杆连接耳板的共同配合，无须进行传统的钢筋混凝土塔吊基础施工和后期凿除工作，经济效益显著，大大节省了塔吊钢筋混凝土基础的施工时间，节约了材料，提高了其
工作效率，塔吊基础加固的箱型梁、斜撑杆可重复利用，损耗较低，减少了建筑垃圾，保护了环境，推动了绿色施工的发展；
14.本实用新型结构设计合理，无须进行传统的钢筋混凝土塔吊基础施工和后期凿除工作，经济效益显著，大大节省了塔吊钢筋混凝土基础的施工时间，节约了材料，提高了其工作效率，塔吊基础加固的箱型梁、斜撑杆可重复利用，损耗较低，减少了建筑垃圾，保护了环境，推动了绿色施工的发展。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种擦窗机轨道梁用作动臂塔机的基础装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种擦窗机轨道梁用作动臂塔机的基础装置的部分结构的侧视剖视结构示意图；
17.图3为图2中俯视结构示意图；
18.图4为图2中侧视结构示意图。
19.图中：1、混凝土柱；2、h型梁；3、擦窗机轨道梁；4、动臂塔机；5、标准节；6、箱型梁；7、十字梁；8、高强螺栓；9、填充方管；10、斜撑杆；11、水平撑杆；12、u型抱箍夹板；13、撑杆连接耳板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种擦窗机轨道梁用作动臂塔机的基础装置，包括混凝土柱1与擦窗机轨道梁3，混凝土柱1的一侧固定设置有混凝土梁，混凝土梁的底侧固定设置有h型梁2，h型梁2固定焊接在混凝土柱1上，擦窗机轨道梁3上固定设置有动臂塔机4，擦窗机轨道梁3拼接有两条箱型梁6，箱型梁6上固定设置有十字梁7，十字梁7的四角上方均放置有填充方管9，混凝土梁下方四角均放置有钢板，混凝土梁与h型梁2的底侧均转动设置有斜撑杆10，斜撑杆10转动设置在混凝土柱1上，斜撑杆10中间安装固定有水平撑杆11。
22.本实施例中，擦窗机轨道梁3固定设置有标准节5，标准节5与动臂塔机4固定连接设置，方便设置动臂塔机4。
23.本实施例中，擦窗机轨道梁3的两侧采用方管进行填充有方管，提高其固定效果。
24.本实施例中，十字梁7四角采用焊接方式与箱型梁6进行焊接，可以提高其固定效果。
25.本实施例中，填充方管9与钢板内螺纹设置有高强螺栓8，可以方便对其安装固定。
26.本实施例中，混凝土柱1上焊接有两个u型抱箍夹板12，h型梁2与斜撑杆10焊接在相对应的u型抱箍夹板12上，可以方便设置斜撑杆10。
27.本实施例中，混凝土柱1与混凝土梁上均焊接有撑杆连接耳板13，斜撑杆10与水平撑杆11焊接在相对应的撑杆连接耳板13上，可以方便设置斜撑杆10。
28.本实用新型中，在使用时，在擦窗机轨道梁3上拼接两条箱型梁6，在箱型梁6上方
焊接十字梁7，在十字梁7四角上方放置填充方管9并在混凝土梁下方四角放置钢板，然后采用高强螺栓8进行对夹连接，在混凝土梁下方增加一条h型梁2，将h型梁2一面焊接在混凝土柱1上的u型抱箍夹板12上，另一面焊接在钢板上，并且高强螺栓8将钢板与箱型梁6进行对夹连接，h型梁2下方采用斜撑杆10进行回顶，斜撑杆10中间安装固定水平撑杆11，使其无须进行传统的钢筋混凝土塔吊基础施工和后期凿除工作，经济效益显著，大大节省了塔吊钢筋混凝土基础的施工时间，节约了材料，提高了其工作效率，塔吊基础加固的箱型梁、斜撑杆可重复利用，损耗较低，减少了建筑垃圾，保护了环境，推动了绿色施工的发展。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种擦窗机轨道梁用作动臂塔机的基础装置，包括混凝土柱（1）与擦窗机轨道梁（3），其特征在于，所述混凝土柱（1）的一侧固定设置有混凝土梁，所述混凝土梁的底侧固定设置有h型梁（2），所述h型梁（2）固定焊接在混凝土柱（1）上，所述擦窗机轨道梁（3）上固定设置有动臂塔机（4），所述擦窗机轨道梁（3）拼接有两条箱型梁（6），所述箱型梁（6）上固定设置有十字梁（7），所述十字梁（7）的四角上方均放置有填充方管（9），所述混凝土梁下方四角均放置有钢板，所述混凝土梁与h型梁（2）的底侧均转动设置有斜撑杆（10），所述斜撑杆（10）转动设置在混凝土柱（1）上，所述斜撑杆（10）中间安装固定有水平撑杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种擦窗机轨道梁用作动臂塔机的基础装置，其特征在于，所述擦窗机轨道梁（3）固定设置有标准节（5），所述标准节（5）与动臂塔机（4）固定连接设置。3.根据权利要求1所述的一种擦窗机轨道梁用作动臂塔机的基础装置，其特征在于，所述擦窗机轨道梁（3）的两侧采用方管进行填充有方管。4.根据权利要求1所述的一种擦窗机轨道梁用作动臂塔机的基础装置，其特征在于，所述十字梁（7）四角采用焊接方式与箱型梁（6）进行焊接。5.根据权利要求1所述的一种擦窗机轨道梁用作动臂塔机的基础装置，其特征在于，所述填充方管（9）与钢板内螺纹设置有高强螺栓（8）。6.根据权利要求1所述的一种擦窗机轨道梁用作动臂塔机的基础装置，其特征在于，所述混凝土柱（1）上焊接有两个u型抱箍夹板（12），所述h型梁（2）与斜撑杆（10）焊接在相对应的u型抱箍夹板（12）上。7.根据权利要求1所述的一种擦窗机轨道梁用作动臂塔机的基础装置，其特征在于，所述混凝土柱（1）与混凝土梁上均焊接有撑杆连接耳板（13），所述斜撑杆（10）与水平撑杆（11）焊接在相对应的撑杆连接耳板（13）上。

技术总结
本实用新型属于擦窗机技术领域，尤其为一种擦窗机轨道梁用作动臂塔机的基础装置，现提出如下方案，其包括混凝土柱与擦窗机轨道梁，所述混凝土柱的一侧固定设置有混凝土梁，所述混凝土梁的底侧固定设置有H型梁，所述H型梁固定焊接在混凝土柱上，所述擦窗机轨道梁拼接有两条箱型梁，所述箱型梁上固定设置有十字梁。本实用新型结构设计合理，无须进行传统的钢筋混凝土塔吊基础施工和后期凿除工作，经济效益显著，大大节省了塔吊钢筋混凝土基础的施工时间，节约了材料，提高了其工作效率，塔吊基础加固的箱型梁、斜撑杆可重复利用，损耗较低，减少了建筑垃圾，保护了环境，推动了绿色施工的发展。展。展。


技术研发人员：缪昌华 樊国德 谢华伟 马伟 舒春光
受保护的技术使用者：江苏省华建建设股份有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/6/6