一种无尘式化学品输送传递装置的制作方法

1.本实用新型属于化学品输送装置技术领域，具体涉及一种无尘式化学品输送传递装置。


背景技术：

2.化学品是指各种元素组成的纯净物和混合物，化学品根据组成成分不同具有易燃、易爆以及有毒的特性，因此，化学品在存储运输过程中通常采用输送罐对化学品进行存储输送，目前化学品在生产过程中主要采用人工运输或流水输送带输送的方式对化学存储罐进行输送传递。
3.现有的化学品在生产输送过程中缺乏相应的无尘式输送传递机构，不能对化学存储罐起到无尘输送的作用，使得化学品在存储运输过程中容易出现外界灰尘等杂质随化学存储罐进入到化学品生产车间内的情况，增加了化学品被外界灰尘等杂质污染的风险，降低了化学存储罐输送传递过程中的无尘安全性。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种无尘式化学品输送传递装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种无尘式化学品输送传递装置，以解决上述化学品存储桶不能进行无尘输送传递的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种无尘式化学品输送传递装置，包括：输送架、无尘式输送传递机构、万向输送机构；
8.所述输送架上连接有多个均匀分布的输送辊；
9.所述无尘式输送传递机构设于所述输送架的一侧，所述无尘式输送传递机构包括隔尘罩，所述隔尘罩内连接有多个均匀分布的清洁喷球，所述隔尘罩远离清洁喷球的两侧均设有防尘卷门；
10.所述万向输送机构设于所述隔尘罩远离输送架的一侧，所述万向输送机构包括万向输送架，所述万向输送架上连接有多个均匀分布的万向支撑球。
11.进一步地，多个所述输送辊的一侧均连接有驱动齿轮，通过驱动驱动齿轮旋转的方式对输送辊起到控制的作用，所述驱动齿轮的外侧啮合有第一同步齿带，第一同步齿带对多个驱动齿轮起到同步驱动的作用。
12.进一步地，所述输送辊远离驱动齿轮的一侧连接有第一带轮，第一带轮对输送辊起到驱动的作用，所述第一带轮的一侧设有第二带轮，第二带轮起到传递输送电动机动力的作用，所述第二带轮与第一带轮之间连接有第一传动带，第一传动带起到连接第二带轮与第一带轮的作用，便于使得第一带轮在第一传动带的作用下随第二带轮的旋转进行相应的旋转，所述第二带轮上连接有输送电动机，输送电动机起到提供动力的作用，便于通过控制输送电动机的运行状态对输送辊的输送状态起到控制作用。
13.进一步地，所述隔尘罩远离清洁喷球的一侧连接有支撑座，支撑座对隔尘罩起到支撑限位的作用，所述支撑座上连接有多个均匀分布的传递辊，通过多个传递辊的相互配合使得支撑座具备物料输送的作用，多个所述传递辊的一侧均连接有第一齿轮,第一齿轮对传递辊起到旋转驱动的作用，所述第一齿轮的外侧啮合有第二同步齿带，便于通过第二同步齿带对第一齿轮起到同步转动的作用。
14.进一步地，所述传递辊远离第一齿轮的一侧连接有第三带轮，第三带轮对传递辊起到驱动的作用，所述第三带轮的一侧设有第四带轮，第四带轮起到传递传递电动机动力的作用，所述第三带轮与第四带轮之间连接有第二传动带，第二传动带起到连接第四带轮与第三带轮的作用，便于使得第三带轮在第二传动带的作用下随第四带轮的旋转进行相应的旋转，所述第四带轮上连接有传递电动机，传递电动机起到提供动力的作用，便于通过控制传递电动机的运行状态对传递辊的输送状态起到控制作用。
15.进一步地，所述传递辊远离隔尘罩的一侧设有存储箱，存储箱对集尘垫起到限位保护的作用，同时可通过存储箱对集尘垫的清洁液体起到存储的作用，所述存储箱内设有一对支撑辊，支撑辊对集尘垫起到支撑与旋转控制的作用，所述支撑辊的外侧连接有集尘垫，所述集尘垫与传递辊相匹配，便于通过集尘垫对隔尘罩内的粉尘等杂质起到收集的作用。
16.进一步地，多个所述清洁喷球之间连接有导通气管，导通气管起到连通多个清洁喷球的作用，所述导通气管位于隔尘罩外的一端连接有连通气管，便于通过连通气管向导通气管输送清洁气体，所述连通气管的外侧连接有固定限位块，固定限位块对连通气管起到限位保护的作用。
17.进一步地，所述防尘卷门的两侧均设有限位导轨，限位导轨对防尘卷门起到移动限位的作用，所述限位导轨远离隔尘罩的一侧连接有收纳箱，收纳箱对防尘卷门起到收纳防护的作用。
18.进一步地，所述防尘卷门位于收纳箱内的一侧连接有收卷转轴，收卷转轴对防尘卷门起到收卷控制的作用，所述防尘卷门缠绕于收卷转轴的外侧，所述收卷转轴的一侧连接有第二齿轮，第二齿轮对收卷转轴起到旋转控制的作用，从而便于对防尘卷门进行收卷控制。
19.进一步地，所述第二齿轮的外侧啮合有第三同步齿带，第三同步齿带起到连接第二齿轮与第三齿轮的作用，便于使得第二齿轮在第三同步齿带的作用下随第三齿轮的旋转进行旋转，所述第三同步齿带远离第二齿轮的一侧连接有第三齿轮，第三齿轮起到传递收卷电动机动力的作用，所述第三齿轮上连接有收卷电动机，收卷电动机起到提供动力的作用。
20.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
21.本实用新型通过设置化学品用无尘式输送传递机构，可以对化学存储罐起到无尘输送的作用，减小了化学品在存储运输过程中容易出现外界灰尘等杂质随化学存储罐进入到化学品生产车间内的情况，降低了化学品被外界灰尘等杂质污染的风险，增加了化学存储罐输送传递过程中的无尘安全性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型一实施例中一种无尘式化学品输送传递装置的立体图；
24.图2为本实用新型一实施例中一种无尘式化学品输送传递装置的第一正视剖视图；
25.图3为图2中a处结构示意图；
26.图4为图2中b处结构示意图；
27.图5为图2中c处结构示意图；
28.图6为本实用新型一实施例中一种无尘式化学品输送传递装置的部分结构剖视图；
29.图7为图6中d处结构示意图；
30.图8为本实用新型一实施例中一种无尘式化学品输送传递装置的第二正视剖视图；
31.图9为图8中e处结构示意图；
32.图10为图8中f处结构示意图；
33.图11为图8中g处结构示意图。
34.图中：1.输送架、101.输送辊、102.驱动齿轮、103.第一同步齿带、104.第一带轮、105.第二带轮、106.第一传动带、107.输送电动机、2.无尘式输送传递机构、201.隔尘罩、202.清洁喷球、203.防尘卷门、204.支撑座、205.传递辊、206.第一齿轮、207.第二同步齿带、208.第三带轮、209.第四带轮、210.第二传动带、211.传递电动机、212.存储箱、213.支撑辊、214.集尘垫、215.导通气管、216.连通气管、217.固定限位块、218.限位导轨、219.收纳箱、220.收卷转轴、221.第二齿轮、222.第三同步齿带、223.第三齿轮、224.收卷电动机、3.万向输送机构、301.万向输送架、302.万向支撑球。
具体实施方式
35.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
36.本实用新型公开了一种无尘式化学品输送传递装置，参图1-图11所示，包括输送架1、无尘式输送传递机构2、万向输送机构3。
37.参图1所示，输送架1上连接有多个均匀分布的输送辊101，便于通过多个输送辊101的相互作用对化学品存储桶起到支撑与输送的作用。
38.参图8-图9所示，多个输送辊101的一侧均连接有驱动齿轮102，通过驱动驱动齿轮102旋转的方式对输送辊101起到控制的作用。
39.参图8-图9所示，驱动齿轮102的外侧啮合有第一同步齿带103，第一同步齿带103对多个驱动齿轮102起到同步驱动的作用。
40.参图8-图9所示，输送辊101远离驱动齿轮102的一侧连接有第一带轮104，第一带轮104对输送辊101起到驱动的作用。
41.参图8-图9所示，第一带轮104的一侧设有第二带轮105，第二带轮105起到传递输送电动机107动力的作用。
42.参图8-图9所示，第二带轮105与第一带轮104之间连接有第一传动带106，第一传动带106起到连接第二带轮105与第一带轮104的作用，便于使得第一带轮104在第一传动带106的作用下随第二带轮105的旋转进行相应的旋转。
43.参图8-图9所示，第二带轮105上连接有输送电动机107，输送电动机107起到提供动力的作用，便于通过控制输送电动机107的运行状态对输送辊101的输送状态起到控制作用。
44.参图1所示，无尘式输送传递机构2设于输送架1的一侧，便于通过无尘式输送传递机构2对需要输送的化学品存储桶起到除尘的作用，从而减小了外界粉尘等杂质随化学品存储桶进入到生产环境中的情况。
45.参图1所示，无尘式输送传递机构2包括隔尘罩201，便于通过隔尘罩201对化学品存储桶起到粉尘隔离的作用。
46.参图2-图3所示，隔尘罩201内连接有多个均匀分布的清洁喷球202，便于通过清洁喷球202喷出压缩气体的方式对隔尘罩201内的化学品存储桶起到除尘清理的作用。
47.其中，清洁喷球202可进行角度调节，便于根据实际情况对清洁喷球202的清洁角度进行调节，从而便于提高清洁喷球202对化学品存储桶进行清洁的效果。
48.参图2-图3所示，隔尘罩201远离清洁喷球202的两侧均设有防尘卷门203，便于通过防尘卷门203提高隔尘罩201的隔尘效果，提高了对隔尘罩201内化学品存储桶进行除尘清洁的效果。
49.参图2所示，隔尘罩201远离清洁喷球202的一侧连接有支撑座204，支撑座204对隔尘罩201起到支撑限位的作用。
50.参图2所示，支撑座204上连接有多个均匀分布的传递辊205，通过多个传递辊205的相互配合使得支撑座204具备物料输送的作用。
51.参图8-图10所示，多个传递辊205的一侧均连接有第一齿轮206,第一齿轮206对传递辊205起到旋转驱动的作用。
52.参图8-图10所示，第一齿轮206的外侧啮合有第二同步齿带207，便于通过第二同步齿带207对第一齿轮206起到同步转动的作用。
53.参图8-图10所示，传递辊205远离第一齿轮206的一侧连接有第三带轮208，第三带轮208对传递辊205起到驱动的作用。
54.参图8-图10所示，第三带轮208的一侧设有第四带轮209，第四带轮209起到传递传递电动机211动力的作用。
55.参图8-图10所示，第三带轮208与第四带轮209之间连接有第二传动带210，第二传动带210起到连接第四带轮209与第三带轮208的作用，便于使得第三带轮208在第二传动带210的作用下随第四带轮209的旋转进行相应的旋转。
56.参图8-图10所示，第四带轮209上连接有传递电动机211，传递电动机211起到提供动力的作用，便于通过控制传递电动机211的运行状态对传递辊205的输送状态起到控制作
用。
57.其中，通过输送电动机107与传递电动机211分别对输送辊101与传递辊205的输送状态进行控制，从而便于对输送辊101与传递辊205的输送传递状态进行控制，提高了对化学品存储桶进行输送传递的可控性。
58.参图2-图5所示，传递辊205远离隔尘罩201的一侧设有存储箱212，存储箱212对集尘垫214起到限位保护的作用，同时可通过存储箱212对集尘垫214的清洁液体起到存储的作用。
59.参图2-图5所示，存储箱212内设有一对支撑辊213，支撑辊213对集尘垫214起到支撑与旋转控制的作用。
60.参图2-图5所示，支撑辊213的外侧连接有集尘垫214，集尘垫214与传递辊205相匹配，便于通过集尘垫214对隔尘罩201内的粉尘等杂质起到收集的作用。
61.其中，集尘垫214位于存储箱212外的一侧连接有第五带轮，第五带轮的一侧设有第六带轮，第六带轮套设于传递辊205的外侧，第五带轮与第六带轮之间连接有第三传动带，便于通过第五带轮与第六带轮的相互配合驱动集尘垫214进行旋转，提高了集尘垫214对隔尘罩201内粉尘进行收集的效果。
62.参图2-图4所示，多个清洁喷球202之间连接有导通气管215，导通气管215起到连通多个清洁喷球202的作用。
63.参图2-图4所示，导通气管215位于隔尘罩201外的一端连接有连通气管216，便于通过连通气管216向导通气管215输送清洁气体。
64.此外，连通气管216可外接有压缩清洁气源，便于向隔尘罩201内输送压缩气体的方式对隔尘罩201内的化学品存储桶进行清洁。
65.参图2-图4所示，连通气管216的外侧连接有固定限位块217，固定限位块217对连通气管216起到限位保护的作用。
66.参图2-图4所示，防尘卷门203的两侧均设有限位导轨218，限位导轨218对防尘卷门203起到移动限位的作用。
67.参图2-图4所示，限位导轨218远离隔尘罩201的一侧连接有收纳箱219，收纳箱219对防尘卷门203起到收纳防护的作用。
68.参图2-图7所示，防尘卷门203位于收纳箱219内的一侧连接有收卷转轴220，防尘卷门203缠绕于收卷转轴220的外侧，收卷转轴220对防尘卷门203起到收卷控制的作用。
69.参图2-图7所示，收卷转轴220的一侧连接有第二齿轮221，第二齿轮221对收卷转轴220起到旋转控制的作用，从而便于对防尘卷门203进行收卷控制。
70.参图2-图7所示，第二齿轮221的外侧啮合有第三同步齿带222，第三同步齿带222起到连接第二齿轮221与第三齿轮223的作用，便于使得第二齿轮221在第三同步齿带222的作用下随第三齿轮223的旋转进行旋转。
71.参图2-图7所示，第三同步齿带222远离第二齿轮221的一侧连接有第三齿轮223，第三齿轮223起到传递收卷电动机224动力的作用。
72.参图2-图7所示，第三齿轮223上连接有收卷电动机224，收卷电动机224起到提供动力的作用。
73.参图1-图5所示，万向输送机构3设于隔尘罩201远离输送架1的一侧，便于通过万
向输送机构3对化学品存储桶起到万向输送的作用。
74.参图1-图5所示，万向输送机构3包括万向输送架301，万向输送架301对万向支撑球302起到支撑限位的作用。
75.参图1-图5所示，万向输送架301上连接有多个均匀分布的万向支撑球302，便于通过万向支撑球302对化学品存储桶起到支撑输送的作用。
76.具体使用时，使用者可通过控制输送电动机107的运行驱动第二带轮105带动第一带轮104进行旋转，第一带轮104在旋转过程中可带动输送辊101进行旋转，多个输送辊101可在驱动齿轮102与第一同步齿带103的相互配合下对多个输送辊101进行旋转驱动，通过多组输送辊101的旋转对化学品存储桶起到输送传递的作用；
77.通过控制传递电动机211的运行驱动第四带轮209进行旋转，第三带轮208在第二传动带210的作用下随第四带轮209的旋转进行相应的旋转，通过第三带轮208的旋转带动传递辊205进行旋转，通过第一齿轮206与第二同步齿带207的相互配合对多组传递辊205起到同步旋转的作用，通过传递辊205的旋转对隔尘罩201内的化学品存储桶进行输送传递；
78.同时，传递辊205在旋转过程中可通过第五带轮与第六带轮的作用驱动集尘垫214进行旋转，通过清洁喷球202向隔尘罩201内喷出压缩气体的方式对传递辊205上输送传递的化学品存储桶进行清洁，通过集尘垫214对清洁喷球202清洁出的粉尘等杂质进行收集清洁，此外，可向存储箱212内添加相应的清洁液体，通过清洁液体可对集尘垫214起到清洁的作用，同时，可提高集尘垫214对粉尘等杂质进行收集的效果，清洁后的化学品存储桶可通过万向支撑球302进行承载输送。
79.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
80.本实用新型通过设置化学品用无尘式输送传递机构，可以对化学存储罐起到无尘输送的作用，减小了化学品在存储运输过程中容易出现外界灰尘等杂质随化学存储罐进入到化学品生产车间内的情况，降低了化学品被外界灰尘等杂质污染的风险，增加了化学存储罐输送传递过程中的无尘安全性。
81.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
82.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。