一种锅巴食品包装盒贴纸装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种锅巴食品包装盒贴纸装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，食品行业发展愈加成熟，食品的多种多样令人眼花缭乱，在市场竞争激烈的情况下，食品包装的质量也成为了食品竞争的一大要素，现在的消费者都是对食品包装已逐渐了解并且看重，出色的食品包装对追求时尚的消费者来说吸引度是很高的。
3.现有的食品包装盒在包装过程中多采用人工手动粘贴，或采用半自动化机械输送贴合层，再结合人工进行贴合，人工成本大，效率低，且在粘贴过程中，贴纸与包装盒之间容易产生气泡空隙，导致粘贴得不够平整，影响包装品质，为此我们提出了一种锅巴食品包装盒贴纸装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锅巴食品包装盒贴纸装置，以解决上述背景技术中提出了现有的食品包装盒在包装过程中多采用人工手动粘贴，或采用半自动化机械输送贴合层，再结合人工进行贴合，且在粘贴过程中，贴纸与包装盒之间容易产生气泡空隙，导致粘贴得不够平整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅巴食品包装盒贴纸装置，包括工作台、传送装置、滴胶装置、下纸装置、第二连接杆和第二伸缩杆，所述传送装置转动连接在所述工作台的内腔前后侧壁，所述滴胶装置固定连接在所述工作台的顶部左侧，所述下纸装置固定连接在所述工作台的顶部左侧，且位于所述滴胶装置的右侧，所述第二连接杆固定连接在所述工作台的顶部中间前后侧，所述第二伸缩杆固定连接在所述工作台的前后侧壁右侧，所述工作台的内腔底部左侧固定连接有电机，所述工作台的右侧壁固定连接有储物盒，所述第二连接杆的内侧壁上侧之间固定连接有固定板，所述固定板的底部四角固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有下压板，所述第二伸缩杆的顶部固定连接有第二固定轴。
6.优选的，所述工作台的前侧壁左侧固定连接有控制面板，所述控制面板与所述传送装置、所述滴胶装置、所述下纸装置、所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆电性连接。
7.优选的，所述传送装置包括传送带和转动轴，所述传送带套接在所述转动轴的外侧壁之间，所述转动轴转动连接在所述工作台的内腔前后侧壁左侧，且与所述电机的输出端键连接。
8.优选的，所述滴胶装置包括连接架和滴胶机，所述连接架固定连接在所述工作台的顶部左侧前后侧，所述滴胶机固定连接在所述连接架的顶部中间。
9.优选的，所述下纸装置包括第一连接杆、入料槽和下纸机，所述第一连接杆固定连接在所述工作台的顶部左侧前后侧，所述入料槽固定连接在所述第一连接杆的顶部之间，
所述下纸机固定连接在所述入料槽的底部。
10.优选的，所述第二固定轴的外侧壁中间套接有滚筒，所述滚筒采用橡胶材质制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅巴食品包装盒贴纸装置，通过在工作台上安装的滴胶装置、下纸装置、下压板和滚筒，可以对食品包装盒进行贴纸操作，无需人工手动贴纸，全自动化贴纸无需人工贴合，降低了人工成本，效率高；通过在工作台上增设的下压板和滚筒，可以对贴合的纸张和包装盒进行紧密贴合与压实操作，避免在粘贴过程中，贴纸与包装盒之间会产生气泡空隙而导致粘贴得不够平整，不会影响包装品质。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型主视结构示意图；
14.图3为本实用新型主视剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
16.图中：100、工作台；110、电机；120、储物盒；130、控制面板；200、传送装置；210、传送带；220、转动轴；300、滴胶装置；310、连接架；320、滴胶机；400、下纸装置；410、第一连接杆；420、入料槽；430、下纸机；500、第二连接杆；510、固定板；520、第一伸缩杆；530、下压板；600、第二伸缩杆；610、第二固定轴；620、滚筒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种锅巴食品包装盒贴纸装置，可以对食品包装盒进行贴纸操作，无需人工手动贴纸，全自动化贴纸无需人工贴合，降低了人工成本，效率高，避免在粘贴过程中，贴纸与包装盒之间会产生气泡空隙而导致粘贴得不够平整，不会影响包装品质，请参阅图1-4，包括工作台100、传送装置200、滴胶装置300、下纸装置400、第二连接杆500和第二伸缩杆600；
19.请再次参阅图1-4，工作台100的内腔底部左侧固定连接有电机110，工作台100的右侧壁固定连接有储物盒120，工作台100用于安装连接传送装置200、滴胶装置300、下纸装置400、第二连接杆500和第二伸缩杆600，电机110用于为传送装置200提供动力，储物盒120用于贴纸完成的包装盒进行放置；
20.请再次参阅图3和图4，传送装置200转动连接在工作台100的内腔前后侧壁，传送装置200用于对食品包装盒进行传送；
21.请再次参阅图1-4，滴胶装置300固定连接在工作台100的顶部左侧，滴胶装置300用于对食品包装盒进行滴胶操作；
22.请再次参阅图1-4，下纸装置400固定连接在工作台100的顶部左侧，且位于滴胶装置300的右侧，下纸装置400用于对食品包装盒进行下纸操作；
23.请再次参阅图1-3，第二连接杆500的内侧壁上侧之间固定连接有固定板510，固定
板510的底部四角固定连接有第一伸缩杆520，第一伸缩杆520的底端固定连接有下压板530，第二连接杆500固定连接在工作台100的顶部中间前后侧，第二连接杆500用于固定板510与工作台100进行连接；
24.请再次参阅图1-3，第二伸缩杆600的顶部固定连接有第二固定轴610，第二伸缩杆600固定连接在工作台100的前后侧壁右侧，第二伸缩杆600用于带动第二固定轴610进行升降操作，第二固定轴610用于滚筒620进行安装。
25.请再次参阅图1-4，为了启动传送装置200、滴胶装置300、下纸装置400、第一伸缩杆520和第二伸缩杆600，工工作台100的前侧壁左侧固定连接有控制面板130，控制面板130与传送装置200、滴胶装置300、下纸装置400、第一伸缩杆520和第二伸缩杆600电性连接。
26.请再次参阅图3和图4，为了对工作台100上的食品包装盒进行传送，传送装置200包括传送带210和转动轴220，传送带210套接在转动轴220的外侧壁之间，转动轴220转动连接在工作台100的内腔前后侧壁左侧，且与电机110的输出端键连接。
27.请再次参阅图1-4，为了对食品包装盒的顶部进行滴胶操作，滴胶装置300包括连接架310和滴胶机320，连接架310固定连接在工作台100的顶部左侧前后侧，滴胶机320固定连接在连接架310的顶部中间。
28.请再次参阅图1-4，为了对食品包装盒上滴过胶水的部分进行放纸操作，下纸装置400包括第一连接杆410、入料槽420和下纸机430，第一连接杆410固定连接在工作台100的顶部左侧前后侧，入料槽420固定连接在第一连接杆410的顶部之间，下纸机430固定连接在入料槽420的底部。
29.请再次参阅图1-3，为了对包装盒贴纸部分进行压实操作，第二固定轴610的外侧壁中间套接有滚筒620，滚筒620采用橡胶材质制成。
30.在具体的使用时，本技术领域人员现将食品包装盒放入工作台100上的传送装置200上，点击控制面板130启动电机110使得转动轴220转动来带动传送带210在工作台100上进行传送，经过滴胶装置300下由连接架310上的滴胶机320对包装盒上滴入胶水，经过下纸装置400下由第一连接杆410连接的下纸机430将入料槽420内的纸张盖在包装盒上，再由第二连接杆500上的固定板510控制第一伸缩杆520的伸缩使得下压板530下压，将贴纸与包装盒贴合，最后由第二伸缩杆600调整好高度使得第二固定轴610上的滚筒620对包装盒贴纸进行滚动压实操作，传送至储物盒120内，即完成使用。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要
求的范围内的所有技术方案。