一种用于柔性电路板加工传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及柔性电路板技术领域，具体是一种用于柔性电路板加工传输装置。


背景技术：

2.柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
3.柔性电路板在输送过程中，由于柔性电路板的材质问题，会导致柔性电路板在运输过程中，产生卷曲的问题，进而影响了柔性电路板的加工质量；因此，针对上述问题提出一种用于柔性电路板加工传输装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决柔性电路板在输送过程中，由于柔性电路板的材质问题，会导致柔性电路板在运输过程中，产生卷曲的问题，进而影响了柔性电路板的加工质量的问题，本实用新型提出一种用于柔性电路板加工传输装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于柔性电路板加工传输装置，包括导向板；所述导向板的端部转动连接有带轮；所述带轮的端部套设有输送带；所述导向板的侧端固接有电机，且电机的输出端固接在带轮的侧端；所述导向板的侧端通过固定组件固接有支撑杆，且远离电机的一端；所述支撑杆的底部固接有电动推杆；所述电动推杆的底部固接有固定板；所述固定板的内侧壁转动连接有碾压轮；通过打开电机，带动带轮进行转动，带轮转动时带动输送带进行转动运输，当输送带在运输时，带动柔性电路板进行运输，在运输过程中，打开电动推杆带动固定板向下移动，使得碾压轮贴合在输送带的表面，将输送带表面的柔性电路板压平，避免柔性电路板在运输过程中出现卷曲的问题，进而提高了柔性电路板的生产质量。
6.优选的，所述固定组件包括卡槽；所述导向板的端部开设有卡槽；所述卡槽的内部开设有锁槽；所述导向板的内部开设有空腔；所述空腔的内部滑动连接有锁块；所述锁块的底部固接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固接在空腔的内侧壁上；当在安装支撑杆时，通过将支撑杆的端部插入到卡槽的内部，挤压锁块伸缩到空腔的内部挤压第一弹簧产生弹力，当锁槽对齐空腔时，第一弹簧产生弹力推动锁块插入到锁槽的内部进行卡接固定，提高支撑杆的稳定性，避免碾压轮在压平过程中出现晃动的问题。
7.优选的，所述导向板的内部开设有滑孔；所述锁块的底部固接有拉绳，且拉绳滑动连接在滑孔的内侧壁上；所述拉绳的另一端固接有拉环；当需要拆卸支撑杆时，通过拉动拉环，然后通过拉环拉动拉绳将锁块拉入到空腔的内部，然后拔出支撑杆进行拆卸，进而提高了柔性电路板的加工效率。
8.优选的，所述固定板的内侧壁固接有清洁刷，且设有若干个；所述清洁刷的端部固接有金属环，且设有若干个；所述金属环的端部固接有弹片；当碾压轮在转动时，接触清洁
刷，使得清洁刷将碾压轮表面的灰尘清洁干净，避免碾压轮的表面沾附有灰尘侵蚀到柔性电路板的内部，造成柔性电路板损坏的问题。
9.优选的，所述碾压轮的表面固接有防护垫；所述导向板的底部固接有支腿，且设有若干个；通过在碾压轮的表面安装有防护垫，能够提高碾压轮的防护效果，避免碾压轮在碾压过程中，将柔性电路板压坏，导致柔性电路板的生产效率降低。
10.优选的，所述卡槽的内侧壁滑动连接有推板；所述推板的侧端固接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固接在卡槽的内侧壁上；所述锁块的端部呈半弧形；当支撑杆插入到卡槽的内部时，挤压推板，使得推板向侧端滑动挤压第二弹簧,产生弹力，当锁块伸缩到空腔的内部时，第二弹簧产生弹力推动推板推动第一弹簧向侧端滑动，便于工作人员将支撑杆取出。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过打开电机，带动带轮进行转动，带轮转动时带动输送带进行转动运输，当输送带在运输时，带动柔性电路板进行运输，在运输过程中，打开电动推杆带动固定板向下移动，使得碾压轮贴合在输送带的表面，将输送带表面的柔性电路板压平，避免柔性电路板在运输过程中出现卷曲的问题，进而提高了柔性电路板的生产质量。
13.2.本实用新型当在安装支撑杆时，通过将支撑杆的端部插入到卡槽的内部，挤压锁块伸缩到空腔的内部挤压第一弹簧产生弹力，当锁槽对齐空腔时，第一弹簧产生弹力推动锁块插入到锁槽的内部进行卡接固定，提高支撑杆的稳定性，避免碾压轮在压平过程中出现晃动的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的侧视图；
16.图2为图1中a处放大图；
17.图3为图1中b处放大图；
18.图4为实施例一的锁块的结构示意图；
19.图5为实施例二的防护垫的结构示意图。
20.图中：1、支腿；21、导向板；22、电机；23、带轮；24、输送带；25、支撑杆；26、电动推杆；27、固定板；28、碾压轮；3、防护垫；41、清洁刷；42、金属环；43、弹片；51、卡槽；52、锁槽；53、空腔；54、锁块；55、第一弹簧；56、拉绳；57、滑孔；58、拉环；61、推板；62、第二弹簧；7、防护垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4所示，一种用于柔性电路板加工传输装置，包括导向板21；所述导向板21的端部转动连接有带轮23；所述带轮23的端部套设有输送带24；所述导向板21的侧端固接有电机22，且电机22的输出端固接在带轮23的侧端；所述导向板21的侧端通过固定组件固接有支撑杆25，且远离电机22的一端；所述支撑杆25的底部固接有电动推杆26；所述电动推杆26的底部固接有固定板27；所述固定板27的内侧壁转动连接有碾压轮28；工作时，柔性电路板在输送过程中，由于柔性电路板的材质问题，会导致柔性电路板在运输过程中，产生卷曲的问题，进而影响了柔性电路板的加工质量，通过打开电机22，带动带轮23进行转动，带轮23转动时带动输送带24进行转动运输，当输送带24在运输时，带动柔性电路板进行运输，在运输过程中，打开电动推杆26带动固定板27向下移动，使得碾压轮28贴合在输送带24的表面，将输送带24表面的柔性电路板压平，避免柔性电路板在运输过程中出现卷曲的问题，进而提高了柔性电路板的生产质量。
24.所述固定组件包括卡槽51；所述导向板21的端部开设有卡槽51；所述卡槽51的内部开设有锁槽52；所述导向板21的内部开设有空腔53；所述空腔53的内部滑动连接有锁块54；所述锁块54的底部固接有第一弹簧55，且第一弹簧55的另一端固接在空腔53的内侧壁上；工作时，当在安装支撑杆25时，通过将支撑杆25的端部插入到卡槽51的内部，挤压锁块54伸缩到空腔53的内部挤压第一弹簧55产生弹力，当锁槽52对齐空腔53时，第一弹簧55产生弹力推动锁块54插入到锁槽52的内部进行卡接固定，提高支撑杆25的稳定性，避免碾压轮28在压平过程中出现晃动的问题。
25.所述导向板21的内部开设有滑孔57；所述锁块54的底部固接有拉绳56，且拉绳56滑动连接在滑孔57的内侧壁上；所述拉绳56的另一端固接有拉环58；工作时，当需要拆卸支撑杆25时，通过拉动拉环58，然后通过拉环58拉动拉绳56将锁块54拉入到空腔53的内部，然后拔出支撑杆25进行拆卸，进而提高了柔性电路板的加工效率。
26.所述固定板27的内侧壁固接有清洁刷41，且设有若干个；所述清洁刷41的端部固接有金属环42，且设有若干个；所述金属环42的端部固接有弹片43；工作时，当碾压轮28在转动时，接触清洁刷41，使得清洁刷41将碾压轮28表面的灰尘清洁干净，避免碾压轮28的表面沾附有灰尘侵蚀到柔性电路板的内部，造成柔性电路板损坏的问题。
27.所述碾压轮28的表面固接有防护垫3；所述导向板21的底部固接有支腿1，且设有若干个；工作时，通过在碾压轮28的表面安装有防护垫3，能够提高碾压轮28的防护效果，避免碾压轮28在碾压过程中，将柔性电路板压坏，导致柔性电路板的生产效率降低。
28.所述卡槽51的内侧壁滑动连接有推板61；所述推板61的侧端固接有第二弹簧62，且第二弹簧62的另一端固接在卡槽51的内侧壁上；所述锁块54的端部呈半弧形；工作时，当支撑杆25插入到卡槽51的内部时，挤压推板61，使得推板61向侧端滑动挤压第二弹簧62,产生弹力，当锁块54伸缩到空腔53的内部时，第二弹簧62产生弹力推动推板61推动第一弹簧55向侧端滑动，便于工作人员将支撑杆25取出。
29.实施例二
30.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述拉环58的内侧壁固接有防护垫7；工作时，当工作人员在拉动拉环58时，会出现手滑导致手部划伤
的问题，通过安装有防护垫7，来提高拉环58的防护效果，避免工作人员在手滑时，出现损伤的问题。
31.工作原理，柔性电路板在输送过程中，由于柔性电路板的材质问题，会导致柔性电路板在运输过程中，产生卷曲的问题，进而影响了柔性电路板的加工质量，通过打开电机22，带动带轮23进行转动，带轮23转动时带动输送带24进行转动运输，当输送带24在运输时，带动柔性电路板进行运输，在运输过程中，打开电动推杆26带动固定板27向下移动，使得碾压轮28贴合在输送带24的表面，将输送带24表面的柔性电路板压平，避免柔性电路板在运输过程中出现卷曲的问题，进而提高了柔性电路板的生产质量；当在安装支撑杆25时，通过将支撑杆25的端部插入到卡槽51的内部，挤压锁块54伸缩到空腔53的内部挤压第一弹簧55产生弹力，当锁槽52对齐空腔53时，第一弹簧55产生弹力推动锁块54插入到锁槽52的内部进行卡接固定，提高支撑杆25的稳定性，避免碾压轮28在压平过程中出现晃动的问题；当需要拆卸支撑杆25时，通过拉动拉环58，然后通过拉环58拉动拉绳56将锁块54拉入到空腔53的内部，然后拔出支撑杆25进行拆卸，进而提高了柔性电路板的加工效率；当碾压轮28在转动时，接触清洁刷41，使得清洁刷41将碾压轮28表面的灰尘清洁干净，避免碾压轮28的表面沾附有灰尘侵蚀到柔性电路板的内部，造成柔性电路板损坏的问题；通过在碾压轮28的表面安装有防护垫3，能够提高碾压轮28的防护效果，避免碾压轮28在碾压过程中，将柔性电路板压坏，导致柔性电路板的生产效率降低；当支撑杆25插入到卡槽51的内部时，挤压推板61，使得推板61向侧端滑动挤压第二弹簧62,产生弹力，当锁块54伸缩到空腔53的内部时，第二弹簧62产生弹力推动推板61推动第一弹簧55向侧端滑动，便于工作人员将支撑杆25取出。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。