一种无尘液体粉笔的包装机的制作方法

1.本实用新型涉及无尘液体粉笔的包装机领域，具体是一种无尘液体粉笔的包装机。


背景技术：

2.众所周知，长期以来，白晋粉笔使用，掉未多、粉尘飞扬，究其原因，主要是在书写时字迹的粉底较厚易脱落，另在擦拭过程中粉尘大量进入空气。这样对整日在黑板上使用粉笔的教育工作者造成严重的身体伤害。
3.因此现在设计出无尘液体粉笔，当无尘液体粉笔生产完毕后，需要采用人工采用安装盒进行打包分类，从而便于运输，由于人工操作打包，在打包过程中，包装效率较为低下，且人工多次接触无尘液体粉笔，容易导致粉笔损害，使用使用寿命降低。
4.因此，针对上述问题提出一种无尘液体粉笔的包装机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决由于人工操作打包，在打包过程中，包装效率较为低下，且人工多次接触无尘液体粉笔，容易导致粉笔损害，使用使用寿命降低的问题，本实用新型提出一种无尘液体粉笔的包装机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种无尘液体粉笔的包装机，包括包装机本体，所述包装机本体上设置有进料管道，所述进料管道下端设置有出料口，所述出料口上设置有挡料板，所述出料口侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内设置有与挡料板相连接的转轴，所述安装槽内设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆上端顶触在挡料板下侧壁上，所述包装机本体在出料口下侧设置有包装座，所述包装座底部设置有活动座，所述活动座与丝杆螺纹连接，且丝杆一端设置有与其相连接的伺服电机，所述包装座上两侧边缘位置设置有隔板，所述隔板内壁上设置有限位槽，所述限位槽内穿插有支撑板，所述支撑板与包装座之间设置有弹簧柱，限位槽内设置有压力传感器，所述支撑板上侧设置有包装盒。
7.优选的，所述挡料板向出料口一侧呈倾斜设置，挡料板倾斜角度设置为20-30
°
，且进料管道向出料口一侧宽度逐渐缩小。
8.优选的，所述挡料板通过转轴构成旋转活动连接。
9.优选的，所述弹簧柱与支撑板和包装座之间通过焊接相固定，弹簧柱与支撑板和包装座之间相互垂直，弹簧柱设置数量为四个。
10.优选的，所述限位槽设置为矩形，且限位槽与支撑板之间连接面为光滑结构。
11.优选的，所述压力传感器、伺服电机和电动伸缩杆均与中央控制器相连接。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.本实用新型通过在包装机本体上设置有进料管道，进料管道下部出料口上设置有挡料板，电动伸缩杆通过伸缩调节出料开口大小，便于使物料加入到包装盒内，支撑板对包
装盒形成支撑结构，当包装盒内部粉笔逐渐增多，弹簧柱压缩，当支撑板对压力传感器进行下压达到限定值时，挡料板对出料口闭合，从而满足包装盒对无尘粉笔包装数量的需求，伺服电机带动丝杆转动，从而使包装座移动至一侧，从而对包装盒进行取出，完成包装，再放置包装盒，使包装座复位再次包装，从而提高包装效率，提高粉笔包装质量要求，实现了该无尘液体粉笔的包装机解决了一般的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例的整体结构示意图；
16.图2为实施例的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为实施例的限位槽结构示意图。
18.图中：1、包装机本体；2、进料管道；3、出料口；4、挡料板；5、安装槽；6、转轴；7、电动伸缩杆；8、包装座；9、活动座；10、丝杆；11、伺服电机；12、隔板；13、限位槽；14、支撑板；15、弹簧柱；16、压力传感器；17、包装盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1-3所示，一种无尘液体粉笔的包装机，包括包装机本体1，包装机本体1上设置有进料管道2，进料管道2下端设置有出料口3，出料口3上设置有挡料板4，出料口3侧壁上设置有安装槽5，安装槽5内设置有与挡料板4相连接的转轴6，安装槽5内设置有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7上端顶触在挡料板4下侧壁上，包装机本体1在出料口3下侧设置有包装座8，包装座8底部设置有活动座9，活动座9与丝杆10螺纹连接，且丝杆10一端设置有与其相连接的伺服电机11，包装座8上两侧边缘位置设置有隔板12，隔板12内壁上设置有限位槽13，限位槽13内穿插有支撑板14，支撑板14与包装座8之间设置有弹簧柱15，限位槽13内设置有压力传感器16，支撑板14上侧设置有包装盒17。
21.本实施例中，挡料板4向出料口3一侧呈倾斜设置，挡料板4倾斜角度设置为20-30
°
，且进料管道2向出料口3一侧宽度逐渐缩小，便于对无尘粉笔进行包装。
22.本实施例中，挡料板4通过转轴6构成旋转活动连接，有利于对出料口3进行关闭或开启，操作方便。
23.本实施例中，弹簧柱15与支撑板14和包装座8之间通过焊接相固定，弹簧柱15与支撑板14和包装座8之间相互垂直，弹簧柱15设置数量为四个，有利于保障整体结构稳定性。
24.本实施例中，限位槽13设置为矩形，且限位槽13与支撑板14之间连接面为光滑结构，便于提高包装机使用效果。
25.本实施例中，压力传感器16、伺服电机11和电动伸缩杆7均与中央控制器相连接，有利于包装机自动化程度，提高包装效率。
26.综上，该无尘液体粉笔的包装机，通过在包装机本体1上设置有进料管道2，进料管道2下部出料口3上设置有挡料板4，电动伸缩杆7通过伸缩调节出料开口大小，便于使物料加入到包装盒17内，支撑板14对包装盒17形成支撑结构，当包装盒内部粉笔逐渐增多，弹簧柱15压缩，当支撑板14对压力传感器16进行下压达到限定值时，挡料板4对出料口3闭合，从而满足包装盒17对无尘粉笔包装数量的需求，伺服电机11带动丝杆10转动，从而使包装座8移动至一侧，从而对包装盒17进行取出，完成包装，再放置包装盒17，使包装座8复位再次包装，从而提高包装效率，提高粉笔包装质量要求。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。