技术简介：
本专利针对现有防锈起重机机座装配不便、升降调节不可靠及结构易损坏的问题，提出一种集成升降调节与加固设计的机座结构。通过螺纹杆联动伸缩杆实现安装架升降调节，利用加固架与加固块增强整体稳定性，并设置安装槽与安装孔提升装配便捷性，显著提高了设备的耐用性与使用可靠性。
关键词：防锈起重机机座,升降调节结构
1.本实用新型涉及起重机机座领域，特别是涉及一种防锈起重机机座。
背景技术：2.起重机(crane)属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成，双梁桥架由两根主梁和端梁组成。主梁与端梁刚性连接，端梁两端装有车轮，用以支撑桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道，供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。
3.目前，现有防锈起重机机座进行使用时，其缺乏良好的装配安装结构，实际进行整体防锈起重机机座的装配使用时，其便利便捷性较差，且缺乏良好的升降调节结构，实际进行防锈起重机机座上方安装结构的升降调节时，其便利可靠性较差，此外缺乏整体结构加固机构，实际进行整体防锈起重机机座的长时间使用后，其整体耐用性以及可靠性较差。
技术实现要素：4.本实用新型所要解决的技术问题是现有防锈起重机机座缺乏良好的装配安装结构、升降调节结构与整体结构加固机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防锈起重机机座，包括基座，所述基座上下两侧壁中心位置之间开设有螺纹槽，所述基座上下两侧壁之间呈前后对称状开设有通槽，所述基座顶壁且位于螺纹槽开口处固定连接有螺纹套，所述基座顶壁两侧中间位置呈对称固定连接伸缩杆，所述螺纹槽与螺纹套内螺纹连接有同一螺纹杆，两个所述伸缩杆上方活动端固定连接有同一安装架，所述安装架底壁中心位置固定安装有转轴座。
6.通过上述技术方案，两个所述伸缩杆上方活动端固定连接有同一安装架，安装架为可升降式结构设计，螺纹杆可在螺纹槽与螺纹套内螺旋升降。
7.本实用新型进一步设置为：所述通槽两侧内侧壁中间位置之间固定连接有加固架，两个所述加固架呈前后对称状设置，所述加固架上下两侧壁之间呈对称开设有安装孔。
8.通过上述技术方案，加固架上下两侧壁之间呈对称开设有安装孔，可配合固定件进行整体机座的固定安装，即设置有良好的装配安装结构，实际进行整体防锈起重机机座的装配使用时，其便利便捷性较好，同时两个通槽内的加固架起到整体结构的加固作用。
9.本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆底壁固定连接有限位块，所述限位块底壁中间位置开设有凹槽，所述转轴座下方转动端固定连接有螺纹杆顶壁中心位置。
10.通过上述技术方案，螺纹杆为可转动结构，可通过驱动限位块驱动螺纹杆转动，且由于螺纹杆顶部固定连接有可升降设计安装架下方转轴座的转动端，转动的螺纹杆可带动安装架升降，实际进行防锈起重机机座上方安装结构的升降调节时，其便利可靠性较好。
11.本实用新型进一步设置为：所述安装架两侧上下两侧壁之间呈对称开设有安装槽，所述螺纹套下方两侧外侧壁呈对称固定连接有加固块，所述加固块固定连接有基座顶
壁。
12.通过上述技术方案，可通过安装架上的安装槽配合固定件进行待支撑起重机组件的固定安装，而螺纹套与基座之间呈对称固定连接有两个加固块，起到整体结构的加固作用。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1. 本实用新型通过设置有良好的装配安装结构，实际进行整体防锈起重机机座的装配使用时，其便利便捷性较好；
15.2. 本实用新型通过设置有良好的升降调节结构，实际进行防锈起重机机座上方安装结构的升降调节时，其便利可靠性较好；
16.3. 本实用新型通过设置有整体结构加固机构，实际进行整体防锈起重机机座的长时间使用后，其整体耐用性以及可靠性较好。
附图说明
17.图1为本实用新型的一侧立体图；
18.图2为本实用新型的另一侧立体图；
19.图3为本实用新型的主视图。
20.图中：1、基座；2、螺纹槽；3、螺纹套；4、螺纹杆；5、伸缩杆；6、安装架；7、转轴座；8、通槽；9、加固架；10、安装孔；11、限位块；12、安装槽；13、加固块。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.请参阅图1，一种防锈起重机机座，包括基座1，基座1上下两侧壁中心位置之间开设有螺纹槽2，基座1上下两侧壁之间呈前后对称状开设有通槽8，基座1顶壁且位于螺纹槽2开口处固定连接有螺纹套3，基座1顶壁两侧中间位置呈对称固定连接伸缩杆5，螺纹槽2与螺纹套3内螺纹连接有同一螺纹杆4，两个伸缩杆5上方活动端固定连接有同一安装架6，安装架6底壁中心位置固定安装有转轴座7，两个伸缩杆5上方活动端固定连接有同一安装架6，安装架6为可升降式结构设计，螺纹杆4可在螺纹槽2与螺纹套3内螺旋升降。
23.如图1和图2所示，通槽8两侧内侧壁中间位置之间固定连接有加固架9，两个加固架9呈前后对称状设置，加固架9上下两侧壁之间呈对称开设有安装孔10，加固架9上下两侧壁之间呈对称开设有安装孔10，可配合固定件进行整体机座的固定安装，即设置有良好的装配安装结构，实际进行整体防锈起重机机座的装配使用时，其便利便捷性较好，同时两个通槽8内的加固架9起到整体结构的加固作用，安装架6两侧上下两侧壁之间呈对称开设有安装槽12，螺纹套3下方两侧外侧壁呈对称固定连接有加固块13，加固块13固定连接有基座1顶壁，可通过安装架6上的安装槽12配合固定件进行待支撑起重机组件的固定安装，而螺纹套3与基座1之间呈对称固定连接有两个加固块13，起到整体结构的加固作用。
24.如图1和图3所示，螺纹杆4底壁固定连接有限位块11，限位块11底壁中间位置开设有凹槽，转轴座7下方转动端固定连接有螺纹杆4顶壁中心位置，螺纹杆4为可转动结构，可
通过驱动限位块11驱动螺纹杆4转动，且由于螺纹杆4顶部固定连接有可升降设计安装架6下方转轴座7的转动端，转动的螺纹杆4可带动安装架6升降，实际进行防锈起重机机座上方安装结构的升降调节时，其便利可靠性较好。
25.本实用新型在使用时，两个伸缩杆5上方活动端固定连接有同一安装架6，安装架6为可升降式结构设计，螺纹杆4可在螺纹槽2与螺纹套3内螺旋升降，加固架9上下两侧壁之间呈对称开设有安装孔10，可配合固定件进行整体机座的固定安装，即设置有良好的装配安装结构，实际进行整体防锈起重机机座的装配使用时，其便利便捷性较好，同时两个通槽8内的加固架9起到整体结构的加固作用，可通过安装架6上的安装槽12配合固定件进行待支撑起重机组件的固定安装，而螺纹套3与基座1之间呈对称固定连接有两个加固块13，起到整体结构的加固作用，实际进行整体防锈起重机机座的长时间使用后，其整体耐用性以及可靠性较好，螺纹杆4为可转动结构，可通过驱动限位块11驱动螺纹杆4转动，且由于螺纹杆4顶部固定连接有可升降设计安装架6下方转轴座7的转动端，转动的螺纹杆4可带动安装架6升降，实际进行防锈起重机机座上方安装结构的升降调节时，其便利可靠性较好。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。