一种便于吊装变频器柜内设备的辅助工装及吊运设备的制作方法

1.本实用新型属于风力发电机组技术领域，具体涉及一种便于吊装变频器柜内设备的辅助工装及吊运设备。


背景技术：

2.风力发电机组（简称：风电机组）是用于将（清洁环保可再生的）风能转变为电能的设备。风电机组的功率控制采用的是变频技术，而变频技术大多通过变频器柜进行操作，由于变频器柜内设置有重量较大的igbt（绝缘栅双极型晶体管）模块及电抗，又因风电机组的内部空间有限，并没有合理的支点，故在对igbt模块及电抗进行更换时，极难进行有效地吊运。目前变频器柜内的igbt模块及电抗一般采用人力拉绳的方式进行吊装，劳动强度较大，检修效率极低，且存在重大的安全隐患。
3.现阶段已有安装卸扣的工装辅助吊运设备进行吊运，但由于辅助工装的结构局限性，故使得变频器柜内的igbt模块及电抗极难实现有效地吊装，从而影响到风电机组的正常运行。如中国专利文献公告号cn107739008a，公开日2018年02月27日，公开了一种辅助安装卸扣的工装，文中提出“包括一水平设置的底板，所述底板的上表面安装有两个相对设置的槽板，所述两个槽板之间构成用于容置卸扣的卡槽，所述底板的上表面还安装有用于支撑固定所述槽板的加强板，所述底板的下表面设置有用于机械设备插入的插槽。”此现有技术的工装虽能解决了依靠人力移动安装卸扣的问题，但此现有技术的工装只是针对船体结构进行的吊运，由于船体结构与变频器柜结构存在本质上的区别，故无法将此现有技术的工装应用到风电机组变频器柜内设备的吊装，也就无法满足igbt模块及电抗的吊装要求。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于吊装变频器柜内设备的辅助工装及吊运设备，以解决上述背景技术中提出的现阶段辅助吊运设备的工装，不适用于风电机组变频器柜内设备吊装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于吊装变频器柜内设备的辅助工装，包括辅助吊板，其特征在于，所述辅助吊板的一侧下部设置有两块匚字型结构的固定卡块，两块匚字型所述固定卡块背对式设置，背对式设置的两块所述固定卡块通过螺栓卡箍式固定连接有用于固定辅助吊板的吊耳板，所述辅助吊板的另一侧下部设置有若干个用于容纳吊运设备固定件的吊孔。
6.进一步的，两块所述固定卡块分别设置为左卡块和右卡块，所述左卡块和右卡块的结构相同，所述左卡块的高度和长度与右卡块的高度和长度均相等。
7.进一步的，所述左卡块和右卡块背对式设置在辅助吊板的一侧下部，所述左卡块的底端、右卡块的底端及辅助吊板的底端设置在同一水平面上。
8.进一步的，所述左卡块和右卡块之间设置有用于吊耳板卡入的卡槽，所述卡槽的
深度与左卡块或右卡块的高度一致，所述卡槽的顶部与吊耳板的顶部接触连接，所述吊耳板的两侧通过螺栓分别与左卡块的侧板和右卡块的侧板接触连接。
9.进一步的，所述吊耳板固定设置在变频器柜的顶部，所述吊耳板上设置有若干个用于螺栓穿行的吊耳孔。
10.进一步的，所述螺栓自左向右依次与左卡块、吊耳孔及右卡块贯穿式设置或者所述螺栓自右向左依次与右卡块、吊耳孔及左卡块贯穿式设置，所述螺栓的两端各设置有一个用于固定的螺母，两个所述螺母通过螺栓分别与左卡块和右卡块螺旋式接触连接。
11.除以上技术方案外，还有具有该辅助工装的吊运设备。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型采用两块匚字型背对式设置固定卡块，使得辅助吊板能够在固定卡块的卡箍式固定下牢固且紧密地固定在变频器柜的顶部，有效地提升了变频器柜吊运时的稳定度和安全性，再利用吊孔的设置，使吊运设备能够快速且轻易地起吊风电机组变频器柜，从而使该辅助工装满足了变频器柜内igbt模块及电抗的吊装要求，不仅大大降低了劳动强度，而且有效地提升了检修效率，同时也保障了作业人员的作业安全。
14.2.本实用新型采用背对式设置的左卡块和右卡块之间留有的卡槽，使得辅助吊板能够能够精准地卡入到吊耳板上，利用卡槽深度、左卡块高度及右卡块高度的一致性，使吊耳板与辅助吊板形成卡箍式固定连接，从而使得辅助吊板能够牢固且紧密地固定在变频器柜的顶部，有效地提升了变频器柜吊运时的稳定度和安全性，不仅大大降低了劳动强度，而且有效地提升了检修效率，同时也保障了作业人员的作业安全。
15.3.本实用新型的具有该辅助工装的吊运设备，采用辅助吊板卡箍变频器柜顶部的吊耳板，使该吊运设备能够快速且平稳地起吊风电机组变频器柜，从而使该吊运设备同样满足了变频器柜内igbt模块及电抗的吊装要求，不仅大大降低了劳动强度，而且有效地提升了检修效率，同时也保障了作业人员的作业安全。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1中a区域的结构放大示意图；
18.图3为本实用新型的单个辅助工装的侧面结构示意图；
19.图4为本实用新型的单个辅助工装的正视结构示意图；
20.图5为本实用新型的单个辅助工装的左视或右视结构示意图；
21.图6为本实用新型的单个辅助工装的仰视结构示意图。
22.其中：1、辅助吊板；2、固定卡块；201、左卡块；202、右卡块；3、吊耳板；4、螺栓；5、吊孔；6、卡槽；7、变频器柜；8、吊耳孔；9、螺母；10、螺栓孔。
具体实施方式
23.以下实施例用来进一步说明本实用新型的内容，并不限制本实用新型的应用。
24.请参阅图1-图2，一种便于吊装变频器柜内设备的辅助工装，包括辅助吊板1，辅助吊板1的一侧下部设置有两块匚字型结构的固定卡块2，用于卡箍吊耳板3，两块匚字型的固定卡块2背对式设置，背对式设置的两块固定卡块2通过螺栓4卡箍式固定连接有用于固定
辅助吊板1的吊耳板3，辅助吊板1的另一侧下部设置有若干个用于容纳吊运设备固定件的吊孔5。
25.请参阅图3-图6，两块固定卡块2分别设置为左卡块201和右卡块202，左卡块201和右卡块202的结构相同，左卡块201和右卡块202背对式设置在辅助吊板1的一侧下部，左卡块201的底端、右卡块202的底端及辅助吊板1的底端设置在同一水平面上，左卡块201的高度和长度与右卡块202的高度和长度均相等；
26.左卡块201和右卡块202之间设置有用于吊耳板3卡入的卡槽6，卡槽6的深度与左卡块201或右卡块202的高度一致，即：左卡块201的顶端、右卡块202的顶端及卡槽6的顶端设置在同一水平面上。
27.请参阅图1-图2，吊耳板3固定设置在变频器柜7的顶部，吊耳板3的顶部与卡槽6的顶部接触连接，吊耳板3的一侧通过螺栓4与左卡块201的侧板接触连接，吊耳板3的另一侧通过螺栓4与右卡块202的侧板接触连接，吊耳板3上设置有若干个用于螺栓4穿行的吊耳孔8；
28.螺栓4自左向右依次与左卡块201、吊耳孔8及右卡块202贯穿式设置或者螺栓4自右向左依次与右卡块202、吊耳孔8及左卡块201贯穿式设置，螺栓4的两端各设置有一个用于固定的螺母9，两个螺母9通过螺栓4分别与左卡块201和右卡块202螺旋式接触连接，使吊耳板3与辅助吊板1形成卡箍式固定连接，从而使得辅助吊板1能够牢固且紧密地固定在变频器柜7的顶部，有效地提升了变频器柜7吊运时的稳定度和安全性。
29.在辅助工装安装作业时，如图1-6示意，将辅助工装整体安装在变频器柜7的顶部，使辅助吊板1与吊耳板3卡箍式固定连接。具体地：先将辅助吊板1的一侧下部通过切割出工字型的缺口，再在缺口内背对式固定设置匚字型结构的左卡块201和匚字型结构的右卡块202，并使左卡块201和右卡块202之间空出一个用于吊耳板3卡入的卡槽6，而后将卡槽6对准吊耳板3的顶部将辅助吊板1卡入至吊耳板3上，此时左卡块201和右卡块202的相对侧分别与吊耳板3两侧相对设置，且左卡块201和右卡块202上也分别开设有用于螺栓4贯穿的螺栓孔10，同时使左卡块201的螺栓孔10、右卡块202的螺栓孔10以及吊耳孔8在同一圆心上，然后将螺栓4自左向右依次穿过左卡块201的螺栓孔10、吊耳孔8及左卡块201的螺栓孔10或者将螺栓4自右向左依次穿过右卡块202的螺栓孔10、吊耳孔8及左卡块201的螺栓孔10，再在螺栓4的两端分别旋拧两个螺母9，使两个螺母9分别顶触在左卡块201和右卡块202上，即完成辅助吊板1与吊耳板3卡箍式的固定连接，由于吊耳板3固定在变频器柜7的顶部，故在辅助吊板1与吊耳板3固定连接下即完成辅助工装的安装。
30.本实用新型的工作原理及使用过程：如图1-图6示意，当需要吊装变频器柜7内设备时，为了保证吊运设备的平衡性，故需先在变频器柜7的顶部需按照上述方式固定两组镜像对称的辅助工装，再将吊运设备的固定件套挂入吊孔5内，而后将变频器柜7内需要更换的设备（尤其是igbt模块及电抗）使用吊运设备的吊带固定好，然后通过吊运设备提升变频器柜7内的设备（尤其是igbt模块及电抗），并将其调运出变频器柜7；再然后将新的设备（尤其是igbt模块及电抗）使用吊运设备的吊带固定好，最后通过吊运设备将新的设备（尤其是igbt模块及电抗）回装至变频器柜7内。
31.实施例2：
32.请参阅图1-图6，作为本实用新型的另一个目的，提供了一种吊运设备，该吊运设
备尤其是手拉葫芦，在吊运设备中设有以上任一的辅助工装，因此，吊运设备可以获得以上所描述的辅助工装所具有的任一有益效果，在此不再赘述。