一种升降平台用防坠落装置的制作方法

1.本实用新型涉及升降平台技术领域，具体涉及一种升降平台用防坠落装置。


背景技术：

2.在升降平台出现即将坠落的险情时，搭乘升降平台人们虽然可以按压急停按钮，但是升降平台即将坠落的险情却得不到阻挡。
3.例如，升降平台中的斜挂式无障碍升降平台，主要应用在建筑楼道、景区阶梯、市政阶梯、酒店商场阶梯、地下室阶梯等场合。在上述场合中，斜挂式无障碍升降平台沿着安装在阶梯上的导轨移动。在斜挂式无障碍升降平台与导轨的连接处即将松脱或即将断裂时，使得斜挂式无障碍升降平台即将坠落，即使人们按下急停按钮让斜挂式无障碍升降平台停止移动，但是斜挂式无障碍升降平台还是会坠落到阶梯上，由于阶梯的走向是倾斜的，所以坠落到阶梯上的斜挂式无障碍升降平台会倾倒，此时位于斜挂式无障碍升降平台上人们将一起倾倒，易于导致人们受伤。
4.故而，如何能够提高人们搭乘升降平台的安全性，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种升降平台用防坠落装置，本实用新型能够提高人们搭乘升降平台的安全性。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种升降平台用防坠落装置，包括支撑座、触发绳、防坠板、防坠弹性件、限位块、刀架、支撑弹性件、切刀，用于支撑触发绳中部的支撑座设于升降平台的上端面，触发绳的端部在穿过设于升降平台上的线孔后与位于升降平台下端面的防坠板的一端连接，防坠板的另一端与升降平台转动连接，升降平台的下端面设有用于将防坠板连接有触发绳的一端弹开的防坠弹性件和用于限制防坠板转动角度的限位块，支撑座上竖直滑动连接有刀架，刀架通过支撑弹性件与支撑座连接，刀架上设有用于切断触发绳中部的切刀。
8.进一步的，所述升降平台采用斜挂式无障碍升降平台。
9.进一步的，所述支撑座的上端面设有相连通的线槽和刀槽，所述触发绳的中部穿过线槽，刀槽与所述切刀配合。
10.进一步的，所述支撑座设有滑槽，所述刀架设有滑轨，滑轨与滑槽竖直滑动配合。
11.进一步的，所述刀架的上端面设有踏板。
12.进一步的，所述踏板的上端面设有防滑纹。
13.进一步的，所述防坠弹性件和所述支撑弹性件均采用弹簧。
14.本实用新型具有的有益效果：
15.1、在本实用新型的防坠落装置中，人们可向下踩踏刀架，使得刀架克服支撑弹性件的弹性力而下移，下移的刀架带动切刀向下切断触发绳的中部，防坠板绑有触发绳的一
端被防坠弹性件弹开，使得防坠板绑有触发绳的一端撑住升降平台，从而防坠板阻止了升降平台的坠落，降低了人们受伤的风险，提高了升降平台的安全性。
16.2、本实用新型提供的防坠落装置结构简单，触发简便，只需人们下踩刀架即可，以便于让防坠落装置更快速地做出反应，更提高了人们搭乘升降平台的安全性。
17.3、本实用新型通过在支撑座上端面设置线槽，能够提高支撑座支撑触发绳的稳定性。通过在刀架上设置踏板，能够提高人们踩踏刀架的准确性。通过采用弹簧作为防坠弹性件和支撑弹性件，能够方便取材，便于组装。
附图说明
18.图1是一种升降平台用防坠落装置的立体图一；
19.图2是一种升降平台用防坠落装置的立体图二；
20.图3是一种升降平台用防坠落装置的立体图三；
21.图4是一种升降平台用防坠落装置的立体图四；
22.图5是一种升降平台用防坠落装置的状态图一；
23.图6是一种升降平台用防坠落装置的状态图二。
24.附图标记说明：
25.1-支撑座，11-线槽，12-滑槽，13-刀槽，
26.2-触发绳，
27.3-防坠板，31-绑扎孔，32-销轴，
28.4-防坠弹性件，
29.5-限位块，
30.6-刀架，61-滑轨，62-踏板，621-防滑纹，
31.7-支撑弹性件，
32.8-切刀，
33.9-升降平台，91-线孔。
具体实施方式
34.为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.实施例1：
36.如图1-6所示，一种升降平台用防坠落装置，包括支撑座1、触发绳2、防坠板3、防坠弹性件4、限位块5、刀架6、支撑弹性件7、切刀8。
37.在本实施例中，升降平台9采用斜挂式无障碍升降平台。斜挂式无障碍升降平台主要应用在建筑楼道、景区阶梯、市政阶梯、酒店商场阶梯、地下室阶梯等场合。在上述场合中，斜挂式无障碍升降平台沿着安装在阶梯上的导轨移动。在本实施例中，为了更清楚表明防坠落装置，未画出升降平台9与导轨配合的部分。
38.支撑座1安装在升降平台9的上端面，支撑座1用于承托起触发绳2的中部。为了提高支撑座1承托触发绳2的稳定性，在支撑座1的上端面设有线槽11，触发绳2的中部就收容在线槽11内。
39.升降平台9上设有线孔91，线孔91用于触发绳2的端部穿过。
40.触发绳2的端部在穿过线孔91之后与位于升降平台9下端面的防坠板3的一端绑在一起。具体的，在防坠板3的一端设置绑扎孔31，触发绳2的端部在穿过绑扎孔31后打上绳结，防止触发绳2从绑扎孔31脱出，也就实现了触发绳2端部与防坠板3的绑扎。
41.防坠板3在远离触发绳2的一端通过销轴32与升降平台9的下端面转动连接。由于本实施例的升降平台9采用的是斜挂式无障碍升降平台，而斜挂式无障碍升降平台应用在有阶梯的场合，为了适应阶梯，如图6所示，防坠板3的长短不一，以便适应有阶梯的场合。
42.在支撑座1支撑触发绳2的中部时，触发绳2可处于张紧的状态，从而能够让防坠板3绑有触发绳2的一端贴靠在升降平台9的下端面。
43.升降平台9的下端面安装有防坠弹性件4。防坠弹性件4用于将防坠板3绑有触发绳2的一端弹开。在支撑座1支撑触发绳2的中部时，张紧状态的触发绳2拉拽防坠板3，使得防坠板3绑有触发绳2的一端克服防坠弹性件4的弹性力向升降平台9的下端面靠近。
44.升降平台9的下端面安装有限位块5。限位块5用于限制防坠板3转动的角度，如图5所示，限位块5与升降平台9下端面的夹角为钝角a。
45.在触发绳2的中部被切断后，触发绳2从切断前的张紧状态转变为切断后的松散状态，触发绳2在松散状态下，不再拉拽防坠板3，防坠板3绑有触发绳2的一端被防坠弹性件4弹开，使得防坠板3以销轴32为回转中心转动，在防坠板3碰到限位块5时，防坠板3停止转动，在防坠板3停止转动时，防坠板3与升降平台9之间的夹角为钝角。
46.支撑座1上设有刀架6，支撑座1设有滑槽12，刀架6上安装有滑轨61，滑轨61与滑槽12竖直滑动配合。
47.刀架6上安装有切刀8，切刀8用于切断触发绳2的中部。当支撑座1的上端面设置了用于收容触发绳2中部的线槽11之后，支撑座1的上端面还需设置与线槽11连通的刀槽13，在刀架6沿着支撑座1竖直下滑时，刀架6上的切刀8切入刀槽13，从而能将位于线槽11内的触发绳2中部切断。
48.支撑座1通过支撑弹性件7与刀架6连接，支撑弹性件7可采用弹簧，支撑弹性件7用于将刀架6向上顶起。在有人用力向下按压刀架6时，能够让刀架6克服支撑弹性件7的弹性力而竖直下滑，以便于使刀架6上的切刀8切断触发绳2的中部。
49.在斜挂式无障碍升降平台沿着安装在阶梯上的导轨移动时，一旦斜挂式无障碍升降平台与导轨的连接处出现即将松脱或即将断裂的险情时，一方面，人们可按压斜挂式无障碍升降平台的急停按钮让斜挂式无障碍升降平台停止；另一方面，人们可向下踩踏刀架6，使得刀架6克服支撑弹性件7的弹性力而沿着支撑座1竖直下移，下移的刀架6带动切刀8下移，下移的切刀8切断位于支撑座1上端面的触发绳2的中部，切断后的触发绳2从切断前的张紧状态转变为切断后的松散状态，松散状态的触发绳2不再拉拽防坠板3，防坠板3绑有触发绳2的一端被防坠弹性件4弹开，使得防坠板3绑有触发绳2的一端撑在阶梯上，从而防坠板3阻止了斜挂式无障碍升降平台的坠落，降低了人们受伤的风险，提高了升降平台9的安全性。
50.并且，本实施例提供的防坠落装置结构简单，触发简便，只需人们下踩刀架6即可，以便于让防坠落装置更快速地做出反应，更提高了人们搭乘升降平台9的安全性。
51.为了让人们更准确的踩踏刀架6，在刀架6的上端面安装踏板62，踏板62的设置，能够增大人们去踩踏刀架6的面积，从而能够让人们更准确地踩踏到刀架6，提高了踩踏刀架6的准确性。
52.为了降低人们踩在踏板62上出现打滑的风险，在踏板62的上端面设有防滑纹621，防滑纹621能增大摩擦阻力，来降低人们踩在踏板62上打滑的风险。
53.此外，除了斜挂式无障碍升降平台，本实施例的防坠落装置还可应用在低高度竖直升降的升降平台9上，若地面是平整的，则防坠板3的长度相同，让防坠板3绑有触发绳2的一端能够直接在升降平台9即将坠落时抵在地面上，来阻止升降平台9的坠落，也能提高搭乘升降平台9的人们的安全性。
54.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。