一种焊管设备用包装用捆扎收紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊管包装技术领域，特别涉及一种焊管设备用包装用捆扎收紧装置。


背景技术：

2.焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。
3.焊管在加工完成后，为了方便运输，需要对其进行捆扎打包，现有的捆扎收紧装置在对焊管进行捆扎打包时，需要对焊管的两端进行捆扎，由于焊管的长度不同，无法保证焊管两端的整齐，而且由于焊管表面为圆形结构，容易发生滚动，会造成安全事故，为此，提出一种焊管设备用包装用捆扎收紧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种焊管设备用包装用捆扎收紧装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种焊管设备用包装用捆扎收紧装置，包括支撑台，所述支撑台的表面开设有三个滑槽，其中两个滑槽的内部连接有滑杆，一个滑槽的内部连接有丝杠，所述滑杆与丝杠的表面均连接有限位块，所述限位块的上端设置有活动座，所述支撑台与活动座的上端均设置有支撑座，所述支撑座的表面通过焊接固定安装有挡板。
7.优选的，所述滑槽贯穿于支撑台，所述滑杆的端部通过焊接固定在滑槽的内壁上，所述丝杠设置于两根滑杆之间，所述丝杠贯穿于支撑台，所述丝杠与支撑台之间转动连接，所述丝杠的端部连接有转杆，所述转杆与丝杠之间滑动连接。
8.优选的，所述限位块的表面与滑槽的内壁贴合，所述限位块与滑槽之间滑动连接，所述滑杆与丝杠均贯穿于限位块，所述限位块与滑杆之间滑动连接，所述限位块与丝杠之间螺纹连接，所述活动座与限位块之间通过焊接固定，所述活动座的下端与支撑台的表面贴合。
9.优选的，所述支撑座与支撑台、活动座之间均通过焊接固定，所述支撑座的表面开设有弧形槽。
10.优选的，所述支撑座的上端安装有限位板，所述限位板与支撑座之间通过转轴转动连接，所述限位板的数量为四个，每两个一组，分两组。
11.优选的，所述支撑台与活动座的上端均设置有液压柱，所述液压柱通过焊接与支撑台、活动座固定，所述液压柱的上端通过支架连接有辊筒，所述辊筒的表面与限位板的表面贴合。
12.优选的，所述支撑台的下端拐角处安装有支撑脚，所述支撑脚通过焊接与支撑台固定。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)本实用新型中，通过在支撑台的上端设置活动座，配合限位块以及丝杠，可以利用转杆转动丝杠，由丝杠带动活动座以及支撑座沿支撑台表面移动，从而可以满足不同长度的焊管包装捆扎，再配合挡板，可以让焊管在包装捆扎过程中保证焊管两端对齐。
15.(2)本实用新型中，通过在支撑座的两端设置液压柱，配合辊筒，可以带动辊筒沿限位板的表面转动，从而能够调整限位板的角度，有利于将支撑座上的焊管夹紧，方便对焊管进行捆扎。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.图1为本实用新型一种焊管设备用包装用捆扎收紧装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种焊管设备用包装用捆扎收紧装置中活动座调节后的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种焊管设备用包装用捆扎收紧装置的俯视图；
20.图4为本实用新型一种焊管设备用包装用捆扎收紧装置中支撑台的结构示意图；
21.图5为本实用新型一种焊管设备用包装用捆扎收紧装置中活动座与支撑座的连接示意图。
22.图中：1、支撑台；2、滑槽；3、滑杆；4、丝杠；5、转杆；6、活动座；7、限位块；8、支撑座；9、限位板；10、液压柱；11、辊筒；12、挡板；13、支撑脚。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-5所示，一种焊管设备用包装用捆扎收紧装置，包括支撑台1，支撑台1的表面开设有三个滑槽2，滑槽2贯穿于支撑台1，其中两个滑槽2的内部连接有滑杆3，滑杆3的端部通过焊接固定在滑槽2的内壁上，通过滑槽2配合滑杆3，可以对限位板9起到限制以及导向作用，一个滑槽2的内部连接有丝杠4，丝杠4设置于两根滑杆3之间，丝杠4贯穿于支撑台1，丝杠4与支撑台1之间转动连接，丝杠4的端部连接有转杆5，转杆5与丝杠4之间滑动连接，通过丝杠4配合限位块7，能够驱动活动座6沿支撑台1的表面移动。
25.滑杆3与丝杠4的表面均连接有限位块7，限位块7的表面与滑槽2的内壁贴合，限位块7与滑槽2之间滑动连接，滑杆3与丝杠4均贯穿于限位块7，限位块7与滑杆3之间滑动连接，限位块7与丝杠4之间螺纹连接，限位块7的上端设置有活动座6，活动座6与限位块7之间通过焊接固定，活动座6的下端与支撑台1的表面贴合。
26.支撑台1与活动座6的上端均设置有支撑座8，支撑座8与支撑台1、活动座6之间均通过焊接固定，利用支撑座8可以对钢管的两端起到支撑作用，支撑座8的表面开设有弧形槽，支撑座8的表面通过焊接固定安装有挡板12，通过挡板12可以让焊管的两端对齐，支撑座8的上端安装有限位板9，限位板9与支撑座8之间通过转轴转动连接，限位板9的数量为四个，每两个一组，分两组，支撑台1与活动座6的上端均设置有液压柱10，通过液压柱10配合限位板9，可以将支撑座8上的焊管夹紧，有利于对焊管进行捆扎打包，液压柱10通过焊接与支撑台1、活动座6固定，液压柱10的上端通过支架连接有辊筒11，辊筒11的表面与限位板9的表面贴合，支撑台1的下端拐角处安装有支撑脚13，支撑脚13通过焊接与支撑台1固定。
27.需要说明的是，本实用新型为一种焊管设备用包装用捆扎收紧装置，当需要使用时，首先根据包装焊管的长度调整活动座6的位置，调整过程中利用转杆5沿支撑台1转动丝杠4，在螺纹的作用下，使得活动带动支撑座8沿支撑台1上端移动，将活动座6以及支撑座8移动到合适的位置后，再将需要打包捆扎的焊管放置在支撑座8的上端，之后再继续转动转杆5，使得活动座6与支撑座8继续沿支撑台1上端移动，利用挡板12将焊管的两端对其，然后通过液压柱10带动辊筒11沿限位板9的表面转动，从而调整限位板9的角度，在限位板9的作用下将支撑座8上的焊管夹紧，之后再利用捆扎带对焊管进行捆扎打包。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。