技术特征：
1.一种高精度双动力覆膜带分切机，其特征在于：包括并排布置的开卷机(1)、分切机架(2)和可调节的收卷机，所述开卷机(1)和分切机架(2)之间设置有光电对中装置(10)，所述开卷机(1)上放置有覆膜带卷轴(4)，所述开卷机(1)的出料端一侧安装有一个放卷导辊(9)；所述分切机架(2)上安装有调节导辊组(11)、切刀组和延伸辊组(15)，所述调节导辊组(11)、切刀组和延伸辊组(15)从左向右顺次排布；收卷机包括收卷机底座(3)和收卷机本体(6)，所述收卷机本体(6)可调节的安装在所述收卷机底座(3)的顶面上，所述收卷机本体(6)的顶部放置有收卷轴；覆膜带卷轴(4)上的覆膜带(401)依次穿过放卷导辊(9)、光电对中装置(10)、调节导辊组(11)、切刀组和延伸辊组(15)最后缠绕在所述收卷轴上，经过开卷、分切、收卷形成成品卷(5)。2.根据权利要求1所述的高精度双动力覆膜带分切机，其特征在于：所述收卷机底座(3)的顶面上安装有直线导轨(8)，所述收卷机本体(6)的底面上连接有与所述直线导轨(8)匹配的导滑槽，所述收卷机本体(6)的左侧设置有气缸(7)，所述气缸(7)通过螺栓组件安装在所述分切机架(2)上，所述气缸(7)的伸缩杆与所述收卷机本体(6)定位连接在一起。3.根据权利要求2所述的高精度双动力覆膜带分切机，其特征在于：所述气缸(7)通过伸缩杆与所述收卷机本体(6)相连接，且气缸(7)对称设置有两个。4.根据权利要求1所述的高精度双动力覆膜带分切机，其特征在于：所述调节导辊组(11)包括三个导辊，最前导辊与所述放卷导辊(9)平齐，最后导辊的顶面与切刀组的中心缝隙平齐，中间导辊高度位于前后两个导辊之间靠上的位置。5.根据权利要求4所述的高精度双动力覆膜带分切机，其特征在于：中间导辊和最后导辊之间设置有一个制动辊(12)，所述制动辊(12)的高度低于中间导辊的高度，所述覆膜带(401)依次从最前导辊的底部、中间导辊的顶部、制动辊(12)的底部和最后导辊的顶部绕过。6.根据权利要求1所述的高精度双动力覆膜带分切机，其特征在于：所述切刀组包括上下平行布置的下刀轴(13)和上刀轴(14)。7.根据权利要求1所述的高精度双动力覆膜带分切机，其特征在于：所述延伸辊组(15)包括三个延伸辊，三个延伸辊呈等边三角形布置，分切后的覆膜带(401)依次从左下方的第一延伸辊底部、中上位置的第二延伸辊顶部和右下方的第三延伸辊底部绕过，继续向前延伸缠绕到收卷轴上。8.根据权利要求7所述的高精度双动力覆膜带分切机，其特征在于：所述延伸辊组(15)的操作侧设置有三个齿轮，三个齿轮与三个延伸辊一一对应且相互啮合连接，所述第二延伸辊的非操作侧连接有一个驱动变频电机，所述第三延伸辊的外侧壁压紧在所述收卷轴上的覆膜带表面。
技术总结
本实用新型公开了一种高精度双动力覆膜带分切机，包括并排布置的开卷机、分切机架和可调节的收卷机，开卷机和分切机架之间设置有光电对中装置，开卷机上放置有覆膜带卷轴，开卷机的出料端一侧安装有放卷导辊；分切机架上安装有顺次排布的调节导辊组、切刀组和延伸辊组，收卷机包括收卷机底座和收卷机本体，收卷机本体可调节的安装在收卷机底座的顶面上，收卷机本体的顶部放置有收卷轴；覆膜带依次穿过放卷导辊、光电对中装置、调节导辊组、切刀组和延伸辊组最后缠绕在收卷轴上，经过开卷、分切、收卷形成成品卷。本实用新型布局更加合理，分切后的窄条覆膜带缠绕受力更加均匀，表面更加平整，提高了大卷径覆膜带分切时的成材率。提高了大卷径覆膜带分切时的成材率。提高了大卷径覆膜带分切时的成材率。
技术研发人员：李建忠
受保护的技术使用者：江苏九天光电科技有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/10/21