技术特征：
1.一种板链斗式提升机主轴安装结构，其特征是：分体设置提升机壳体中的上部壳体和下部壳体，在所述上部壳体和下部壳体的接合处开设主轴轴孔(5)，头轮主轴(6)的轴端在所述主轴轴孔(5)中凸伸，并由设置在提升机壳体外部的轴承座(4)支承；在所述下部壳体(3)的外部两侧分别设置调整平台(9)，用于调整所述轴承座(4)的安装位置；在所述调整平台(9)的水平台面上，并分处在轴承座(4)的两侧设置一对竖向凸耳(10)，在所述竖向凸耳(10)中螺纹配合水平顶丝(12)，一对水平顶丝抵于轴承座(4)的两侧，用于调整轴承座(4)的左右安装位置；在所述调整平台(9)的水平台面上，并处于轴承座(4)的下方螺纹配合竖向顶丝(13)，一对竖向顶丝(13)顶于轴承座(4)的底部，用于调整轴承座(4)的安装高度；完成调整后的轴承座(4)利用螺栓(14)固定安装在所述调整平台(9)的水平台面上。2.根据权利要求1所述的板链斗式提升机主轴安装结构，其特征是：所述调整平台(9)由固定焊装在下部壳体外侧壁上的竖向支板(11)在底部进行竖向支撑。3.根据权利要求1所述的板链斗式提升机主轴安装结构，其特征是：在所述调整平台(9)的底面焊装一片用于提高调整平台(9)的水平台面的强度的垫板(21)，在所述垫板(21)上设置竖向螺孔(15)和轴承座安装孔(16)，所述竖向螺孔(15)和轴承座安装孔(16)均共同贯穿所述垫板(21)和调整平台(9)的水平台面。4.根据权利要求1所述的板链斗式提升机主轴安装结构，其特征是：所述上部壳体分体设置为前半罩(1)和后半罩(2)，所述主轴轴孔(5)位于后半罩(2)所在位置处，在主轴轴孔(5)所在位置处，设置由上底板(7)和下底板(8)对拼构成的密封底板，所述上底板(7)焊装在后半罩(2)上，所述下底板(8)焊装在下部壳体(3)上；在所述密封底板的内孔中设置盘根槽(17)，在所述密封底板的外周沿圆周布设压紧螺纹孔(20)，在所述盘根槽(17)中安装石墨盘根(18)，在所述密封底板的外侧设置圆环压板(19)，所述圆环压板(19)上设有通孔，所述通孔与密封底板上的压紧螺纹孔(20)一一对应，利用螺栓和压紧螺纹孔(20)将圆环压板(19)设置在密封底板的外侧，并将所述石墨盘根(18)压固在盘根槽(17)中，实现对头轮主轴的轴端密封。5.根据权利要求4所述的板链斗式提升机主轴安装结构，其特征是：所述上底板(7)和下底板(8)之间的接合部位采用台阶面咬合对接。6.根据权利要求4所述的板链斗式提升机主轴安装结构，其特征是：所述石墨盘根(18)有两道，两道石墨盘根(18)的接缝错位。
技术总结
本实用新型公开了一种板链斗式提升机主轴安装结构，分体设置提升机壳体中上部壳体和下部壳体，在上下部壳体接合处开设主轴轴孔，头轮主轴的轴端在主轴轴孔中凸伸，并由设置在提升机壳体外部的轴承座支承；下部壳体的外部两侧分别设置调整平台；在调整平台的水平台面上有一对竖向凸耳，竖向凸耳中螺纹配合的水平顶丝抵于轴承座两侧，用于调整轴承座左右位置；在调整平台的水平台面上螺纹配合的竖向顶丝顶于轴承座底部，用于调整轴承座高度；完成调整后的轴承座固定安装在调整平台的水平台面上。本实用新型使得在现场安装过程中能够对头轮轮轴在水平和竖直方向通过微调实现调平找正，保证运行中的结构稳固。保证运行中的结构稳固。保证运行中的结构稳固。
技术研发人员：王俊 纪勇飞 杨军 周啸
受保护的技术使用者：中建材（合肥）机电工程技术有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/10/11