一种保健品加工用连续化高效包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及保健品包装装置技术领域，具体为一种保健品加工用连续化高效包装装置。


背景技术：

2.保健品是指保健食品，属于食品的一个分类，可以调节人体机能，但不以治疗疾病为目的，且随着人们生活水平的不断提升，人们越来越重视养身保健，所以保健品的市场也在不断扩大，而为了方便部分颗粒状保健品进行运输和销售，需要通过包装装置对其进行包装加工。
3.然而现有的保健品加工用包装装置使用时存在以下问题：
4.由于颗粒状保健品下料时堵塞会影响装置的正常工作，降低装置的加工效率，所以为方便装置连续化高效的包装物料，需要加强装置的防堵效果，而现有的保健品加工用包装装置的防堵效果不足，易出现物料堵塞装置影响装置正常工作的现象，使得装置不方便连续化高效的包装物料。
5.针对上述问题，急需在原有的保健品加工用包装装置基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种保健品加工用连续化高效包装装置，以解决上述背景技术提出现有的保健品加工用包装装置的防堵效果不足，易出现物料堵塞装置影响装置正常工作的现象，使得装置不方便连续化高效包装物料的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保健品加工用连续化高效包装装置，包括颗粒包装机、电动输送机构、电机和磁铁，所述颗粒包装机的边侧下端安装有电动输送机构，且电动输送机构边侧的颗粒包装机表面贴合连接有盛料框，并且颗粒包装机的上端安装有料斗，而且料斗的上端面设置有电机，同时电机两侧的料斗上表面均贯穿安装有加料管，所述加料管的上端边侧活动安装有密封板，且密封板的端部固定安装有把手，并且把手边侧的加料管上端外壁固定连接有定位架，而且定位架的上端部固定设置有磁铁，所述电机的输出轴下端部固定安装有方杆，且方杆的外壁设置有传动机构，并且传动机构的下端安装有搅拌杆，而且传动机构边侧的料斗上端内壁固定安装有凸点环架。
8.优选的，所述加料管和密封板旋转连接，且密封板通过密封垫和加料管相连接。
9.优选的，所述磁铁在把手和定位架表面均有分布，且把手表面的磁铁和定位架表面的磁铁为弱磁性吸附连接。
10.优选的，所述传动机构包括传动套管和支撑轮，且传动套管套设于方杆的下端外壁，并且传动套管的上端外壁对称安装有支撑轮。
11.优选的，所述传动套管和方杆组成滑动结构，且传动套管通过弹簧和方杆相连接。
12.优选的，所述传动套管和搅拌杆固定连接，且传动套管上端的支撑轮和凸点环架相贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保健品加工用连续化高效包装装置提升了防堵效果，避免出现物料堵塞装置影响装置正常工作的现象，从而使得装置便于连续化高效的包装物料；
14.通过电机驱动方杆旋转，使得方杆通过传动机构带动搅拌杆旋转，再通过支撑轮贴合凸点环架滚动，使得搅拌杆旋转的同时进行竖直方向上的来回移动，振捣料斗中的颗粒状保健品，避免保健品通过料斗进入装置时出现堵塞的现象，从而避免影响装置的正常工作，保障装置连续化高效的包装物料。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型料斗正剖结构示意图；
17.图3为本实用新型凸点环架俯剖结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、颗粒包装机；2、电动输送机构；3、盛料框；4、料斗；5、电机；6、加料管；7、密封板；8、把手；9、定位架；10、磁铁；11、方杆；12、传动机构；1201、传动套管；1202、支撑轮；13、搅拌杆；14、凸点环架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种保健品加工用连续化高效包装装置，包括颗粒包装机1、电动输送机构2、盛料框3、料斗4、电机5、加料管6、密封板7、把手8、定位架9、磁铁10、方杆11、传动机构12、传动套管1201、支撑轮1202、搅拌杆13和凸点环架14，颗粒包装机1的边侧下端安装有电动输送机构2，且电动输送机构2边侧的颗粒包装机1表面贴合连接有盛料框3，并且颗粒包装机1的上端安装有料斗4，而且料斗4的上端面设置有电机5，同时电机5两侧的料斗4上表面均贯穿安装有加料管6，加料管6的上端边侧活动安装有密封板7，且密封板7的端部固定安装有把手8，并且把手8边侧的加料管6上端外壁固定连接有定位架9，而且定位架9的上端部固定设置有磁铁10，电机5的输出轴下端部固定安装有方杆11，且方杆11的外壁设置有传动机构12，并且传动机构12的下端安装有搅拌杆13，而且传动机构12边侧的料斗4上端内壁固定安装有凸点环架14。
23.加料管6和密封板7旋转连接，且密封板7通过密封垫和加料管6相连接，便于旋转打开或者关闭密封板7，方便装置的加料以及密封，避免等杂质进入装置内部，以及提升装置的密封性。
24.磁铁10在把手8和定位架9表面均有分布，且把手8表面的磁铁10和定位架9表面的磁铁10为弱磁性吸附连接，便于通过磁铁10之间的弱磁性吸附连接，保障密封板7密封时的稳定性。
25.传动机构12包括传动套管1201和支撑轮1202，且传动套管1201套设于方杆11的下端外壁，并且传动套管1201的上端外壁对称安装有支撑轮1202，便于电机5通过传动机构12带动搅拌杆13旋转的同时使得搅拌杆13进行竖直方向上的来回移动，从而使得搅拌杆13振捣料斗4中的颗粒状保健品，避免保健品堵塞降低装置的包装效率。
26.传动套管1201和方杆11组成滑动结构，且传动套管1201通过弹簧和方杆11相连接，便于随着传动套管1201沿着方杆11竖直来回移动时，方杆11始终可以带动传动套管1201旋转，从而让搅拌杆13转动。
27.传动套管1201和搅拌杆13固定连接，且传动套管1201上端的支撑轮1202和凸点环架14相贴合，便于传动套管1201旋转时，带动支撑轮1202沿着凸点环架14滚动，使得传动套管1201竖直移动，再配合弹簧推动传动套管1201复位，使得传动套管1201旋转时进行竖直方向上的来回移动，从而带动搅拌杆13旋转的同时竖直来回移动。
28.工作原理：在使用该保健品加工用连续化高效包装装置时，首先如图1-2和图4所示，拉住把手8带动密封板7围绕加料管6旋转展开，然后将固体颗粒状保健品添加到料斗4中，随后推动把手8带动密封板7围绕加料管6反向旋转进行关闭，此时把手8表面的磁铁10和定位架9表面的磁铁10弱磁性吸附连接，提升密封板7的稳定性，从而避免装置包装保健品时进入灰尘，如图1-3和图5所示，然后启动颗粒包装机1和电机5，这时电机5通过方杆11带动传动套管1201旋转，接着传动套管1201带动搅拌杆13旋转，且传动套管1201带动支撑轮1202贴合凸点环架14滚动，接下来随着支撑轮1202沿着凸点环架14滚动，传动套管1201沿着方杆11竖直移动，然后弹簧始终推动传动套管1201复位，从而使得传动套管1201沿着方杆11竖直来回移动，接着传动套管1201带动搅拌杆13竖直来回移动，进而使得搅拌杆13旋转的同时进行竖直方向上的来回移动，保障料斗4中的物料连续稳定的下落到颗粒包装机1中，避免物料堵塞装置影响装置的正常使用，使得装置连续化高效的包装物料，接下来颗粒包装机1对物料进行打包，再通过电动输送机构2输送到盛料框3中。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。