一种工业电气自动化物料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种工业电气自动化物料输送装置。


背景技术：

2.输送机是一种用于输送物料的传送设备，可分为皮带式输送机、螺旋输送机、滚筒输送机和板链输送机等；
3.例如公告号为cn208631514u的中国版权专利(一种多楔带伸缩滚筒输送机)，前后方向对应位置的两个主体支撑结构之间设有一个支脚横撑结构，主体支撑结构的上端设有输送机主体结构，输送机主体结构通过上连接板和下连接板与主体支撑结构连接在一起，主体支撑结构的上端由多个圆柱形辊筒结构组成，辊筒结构的正前方端面位置设有一个圆柱形多楔带轮，相邻两个辊筒结构的后端面通过一个x型连接片连接在一起。
4.但是，现有移动伸缩式滚筒输送机对输送物品的范围有一定局限性，无法对输送机的宽度进行调整,从而无法输送宽度大于输送机的物品，实用性较低的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种工业电气自动化物料输送装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工业电气自动化物料输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有移动伸缩式滚筒输送机对输送物品的范围有一定局限性，无法对输送机的宽度进行调整,从而无法输送宽度大于输送机的物品，实用性较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业电气自动化物料输送装置，包括伸缩输送机，所述伸缩输送机的两侧均设置有七个立柱；
7.还包括：
8.伸缩底座，其设置在两侧立柱内侧的下方，且伸缩底座与立柱焊接连接，两侧所述伸缩底座的内侧设置有开合伸缩杆，且开合伸缩杆与伸缩底座嵌入式连接；
9.外叠片，其设置在两侧立柱内侧的上方，且外叠片设置有多个，且外叠片与立柱轴连接，两侧所述外叠片的内侧设置有多个内叠片，且内叠片与外叠片轴连接，两侧所述内叠片的内侧上方设置有传送转杆，且传送转杆与内叠片轴连接，所述立柱的内侧内部均设置有轴槽，所述内叠片和外叠片的下方通过滑动轴连接到轴槽。
10.优选的，所述传送转杆的一侧设置有套杆，所述套杆另一侧的上下前后均设置有限位槽片，且限位槽片与套杆焊接连接，四个所述限位槽片的内部均设置有限位滑槽。
11.优选的，四个所述限位槽片之间均设置有两个第一伸缩导卡，且第一伸缩导卡与套杆焊接连接，相邻两个所述第一伸缩导卡之间与第一伸缩导卡和限位槽片之间均设置有第一伸缩导槽。
12.优选的，所述套杆的另一侧设置有嵌杆，所述嵌杆一侧的上下前后方均设置有第二伸缩导槽，所述第二伸缩导槽的内部设置有固定片卡，且固定片卡与嵌杆焊接连接，所述固定片卡的一侧设置有移动固定片，且移动固定片与限位滑槽嵌入式活动连接，且限位槽
片与第二伸缩导槽嵌入式活动连接。
13.优选的，四个所述第二伸缩导槽之间均设置有两个第二伸缩导卡，且第二伸缩导卡与嵌杆焊接连接，两个所述第二伸缩导卡之间均设置有第二伸缩导槽，且第二伸缩导卡与第一伸缩导槽嵌入式活动连接，且第一伸缩导卡与第二伸缩导槽嵌入式活动连接，所述嵌杆的一侧中间设置有伸缩转心，且伸缩转心与套杆嵌入式活动连接。
14.优选的，开合伸缩杆的外侧设置有保护套，且保护套与伸缩底座嵌入式连接，所述保护套的上下方均设置有限位伸缩杆，且限位伸缩杆与两侧的立柱焊接连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过将传送转杆拆分成套杆与嵌杆，需要时可将套杆与嵌杆抽开，延长传送转杆的整体长度，以便适应更宽的输送物，避免现有移动伸缩式滚筒输送机对输送物品的范围有一定局限性，无法对输送机的宽度进行调整,从而无法输送宽度大于输送机的物品，实用性较低的问题发生，通过在固定片卡上设置移动固定片，在讲嵌杆从套杆内抽出时，移动固定片卡在限位滑槽内，可移动的距离被限制，避免嵌杆抽出过多与套杆分离的问题发生。
17.2、通过在两侧的立柱之间设置开合伸缩杆，可通过控制开合伸缩杆，使两侧的立柱带动传送转杆进行伸缩调节，避免人工对每一个传送转杆进行调整较为麻烦的问题，通过设置限位伸缩杆，使两侧的立柱维持稳定，避免开合伸缩杆在伸缩时立柱上下方的受力不均匀导致立柱与开合伸缩杆之间断开的问题发生。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的前视结构示意图；
20.图3为本实用新型的传送转杆结构示意图；
21.图中：1、伸缩输送机；2、立柱；3、外叠片；4、内叠片；5、滑动轴；6、伸缩底座；7、开合伸缩杆；8、保护套；9、限位伸缩杆；10、传送转杆；11、套杆；12、限位槽片；13、限位滑槽；14、第一伸缩导槽；15、第一伸缩导卡；16、嵌杆；17、伸缩转心；18、固定片卡；19、移动固定片；20、第二伸缩导卡；21、第二伸缩导槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种工业电气自动化物料输送装置，包括伸缩输送机1，伸缩输送机1的两侧均设置有七个立柱2；
24.还包括：
25.伸缩底座6，其设置在两侧立柱2内侧的下方，且伸缩底座6与立柱2焊接连接，两侧伸缩底座6的内侧设置有开合伸缩杆7，且开合伸缩杆7与伸缩底座6嵌入式连接；
26.外叠片3，其设置在两侧立柱2内侧的上方，且外叠片3设置有多个，且外叠片3与立柱2轴连接，两侧外叠片3的内侧设置有多个内叠片4，且内叠片4与外叠片3轴连接，两侧内
叠片4的内侧上方设置有传送转杆10，且传送转杆10与内叠片4轴连接，立柱2的内侧内部均设置有轴槽，内叠片4和外叠片3的下方通过滑动轴5连接到轴槽，传送转杆10可伸缩，以便对伸缩输送机1的宽度进行调节，已适应不同宽度的传输物料。
27.请参阅图3，传送转杆10的一侧设置有套杆11，套杆11另一侧的上下前后均设置有限位槽片12，且限位槽片12与套杆11焊接连接，四个限位槽片12的内部均设置有限位滑槽13，限位滑槽13可限制嵌杆16的移动距离，避免嵌杆16移动过长脱离。
28.请参阅图3，四个限位槽片12之间均设置有两个第一伸缩导卡15，且第一伸缩导卡15与套杆11焊接连接，相邻两个第一伸缩导卡15之间与第一伸缩导卡15和限位槽片12之间均设置有第一伸缩导槽14，第一伸缩导卡15可避免套杆11与嵌杆16转速不同导致传输物料路线歪斜导致掉落的问题发生。
29.请参阅图3，套杆11的另一侧设置有嵌杆16，嵌杆16一侧的上下前后方均设置有第二伸缩导槽21，第二伸缩导槽21的内部设置有固定片卡18，且固定片卡18与嵌杆16焊接连接，固定片卡18的一侧设置有移动固定片19，且移动固定片19与限位滑槽13嵌入式活动连接，且限位槽片12与第二伸缩导槽21嵌入式活动连接，移动固定片19只能在限位滑槽13内移动，避免嵌杆16移动过多脱离。
30.请参阅图3，四个第二伸缩导槽21之间均设置有两个第二伸缩导卡20，且第二伸缩导卡20与嵌杆16焊接连接，两个第二伸缩导卡20之间均设置有第二伸缩导槽21，且第二伸缩导卡20与第一伸缩导槽14嵌入式活动连接，且第一伸缩导卡15与第二伸缩导槽21嵌入式活动连接，嵌杆16的一侧中间设置有伸缩转心17，且伸缩转心17与套杆11嵌入式活动连接，伸缩转心17插入套杆11内，避免套杆11与嵌杆16连接只靠第二伸缩导卡20，导致展开后的传送转杆10强度不足的问题发生。
31.请参阅图2，开合伸缩杆7的外侧设置有保护套8，且保护套8与伸缩底座6嵌入式连接，保护套8的上下方均设置有限位伸缩杆9，且限位伸缩杆9与两侧的立柱2焊接连接，保护套8可避免开合伸缩杆7伸缩时有义务进入将其卡住的问题，限位伸缩杆9可避免立柱2受力不均产生歪斜。
32.工作原理：使用时，需要对伸缩输送机1的宽度进行调解时，启动开合伸缩杆7，开合伸缩杆7带动两侧的立柱2向外移动，同时嵌杆16被立柱2带动从套杆11内伸出，第二伸缩导卡20从第一伸缩导槽14内伸出，第一伸缩导卡15从第二伸缩导槽21内伸出，伸出至合适的位置后停止即可使用，避免现有移动伸缩式滚筒输送机对输送物品的范围有一定局限性，无法对输送机的宽度进行调整,从而无法输送宽度大于输送机的物品，实用性较低的问题发生。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。