一种熟料输送机尾部密封装置的制作方法

1.本实用新型涉属于熟料输送机技术领域，涉及一种密封装置，特别涉及一种熟料输送机尾部密封装置。


背景技术：

2.原熟料输送机尾部密封装置使用废旧皮带做为密封体，这种密封体由于与导料槽以及料斗贴合不紧密，在熟料运输过程中一部分熟料会飞溅顺着密封体与料斗之间的间隙落下不能完全进入到料斗内，且高温物料接触到橡胶材质的密封体会加速胶皮老化，进而导致密封频繁损坏，机尾漏料严重。


技术实现要素：

3.针对现有的技术不足，本实用新型提供一种熟料输送机尾部密封装置。它所解决的是现有的熟料输送机尾部与料斗之间密封效果差的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种熟料输送机尾部密封装置，熟料输送机包括导料槽，导料槽末端的下方放置有料斗，本密封装置包括不锈钢密封片，所述导料槽的两侧均固定有不锈钢密封片且不锈钢密封片的下沿分别伸至料斗两侧部，所述导料槽的两侧沿导料槽的长度方向上均布置有支架，所述支架上螺纹连接有若干间隔均匀且并列排列的丝杆，同一个支架上的所有的丝杆的端部均与一根压紧杆固定，所述压紧杆能通过丝杆螺纹转动顶压在不锈钢密封片上使其朝向料斗方向弯曲抵靠在料斗侧面上形成密封。
6.本设计的密封结构包括不锈钢密封片，顾名思义不锈钢密封片是采用不锈钢材质制成的片状结构件，不锈钢密封片的上端直接与导料槽的侧部进行固定，不锈钢密封片的下沿则是向下延伸至料斗的侧部，然后本密封结构采用丝杆顶压在不锈钢密封片的侧部使其朝向料斗方向弯曲形变并顶压在料斗的侧面上，随着进一步的转动丝杆使其进一步的顶推，在这样的顶推下不锈钢密封片能牢牢的顶压在料斗的侧面上与其形成密封，密封效果十分好。
7.不锈钢材质制成的密封片耐高温，耐磨，使用寿命十分长。
8.本设计在同一侧的丝杆靠近不锈钢密封片的一侧的端部上是通过压紧杆来进行连接的，这样设计的好处是全部丝杆一起推出能让压紧杆顶压在不锈钢密封片上使其朝向料斗方向弯曲并抵靠在料斗上形成密封，单独或者局部的丝杆推出则是能让压紧杆局部发生弯曲顶压不锈钢密封片上使其局部密封效果更好。
9.在上述的一种熟料输送机尾部密封装置中，所述不锈钢密封片包括若干并排铺设且侧部相互抵靠的不锈钢片，每片不锈钢片的上端均通过螺栓固定在导料槽上且每片不锈钢片的下沿均位于料斗的侧部，每一根压紧杆能顶压在导料槽同一侧的所有的不锈钢片的下沿侧部上使其朝向料斗弯曲并抵靠在料斗上形成密封。
10.本设计的同一侧的不锈钢密封片是由多个片状的不锈钢片拼凑而成的，这样小片
状的设计方便不锈钢片与导料槽之间的固定，每一片的不锈钢片都采用一个螺栓与导料槽进行固定，这样安装方便。
11.这样独立的小片的不锈钢片的设计配合上单独丝杆顶压在压紧杆上能使其局部发生弯曲局部压在单独的不锈钢片上使局部的不锈钢片与料斗之间的密封效果更好。
12.在上述的一种熟料输送机尾部密封装置中，所述支架包括两根立柱以及一根横杆，所述横杆沿导料槽长度方向布置且两根立柱分别固定在横杆的两端部上，所述丝杆均与横杆螺纹连接且每根丝杆均与横杆相垂直。
13.在上述的一种熟料输送机尾部密封装置中，所有的丝杆均水平设置。
14.在上述的一种熟料输送机尾部密封装置中，所有的丝杆的外端部上均固定有手轮。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、不锈钢密封片的上端直接与导料槽的侧部进行固定，不锈钢密封片的下沿则是向下延伸至料斗的侧部，然后本密封结构采用丝杆顶压在不锈钢密封片的侧部使其朝向料斗方向弯曲形变并顶压在料斗的侧面上，随着进一步的转动丝杆使其进一步的顶推，在这样的顶推下不锈钢密封片能牢牢的顶压在料斗的侧面上与其形成密封，密封效果好。
17.2、不锈钢材质制成的密封片耐高温，耐磨，使用寿命长。
18.3、同一侧的全部丝杆一起推出能让压紧杆顶压在不锈钢密封片上使其朝向料斗方向弯曲并抵靠在料斗上形成密封，单独或者局部的丝杆推出则是能让压紧杆局部发生弯曲顶压不锈钢密封片上使其局部密封效果更好。
附图说明
19.图1为本实用新型的侧视图；
20.图2为本实用新型的俯视图。
21.图中，1、导料槽；2、料斗；3、不锈钢密封片；31、不锈钢片；4、支架；41、立柱；42、横杆；5、丝杆；51、手轮；6、压紧杆。
具体实施方式
22.如图1和图2所示一种熟料输送机尾部密封装置，熟料输送机包括导料槽1，导料槽1末端的下方放置有料斗2，本密封装置包括不锈钢密封片3，导料槽1的两侧均固定有不锈钢密封片3且不锈钢密封片3的下沿分别伸至料斗2两侧部，导料槽1的两侧沿导料槽1的长度方向上均布置有支架4，支架4上螺纹连接有若干间隔均匀且并列排列的丝杆5，同一个支架4上的所有的丝杆5的端部均与一根压紧杆6固定，压紧杆6能通过丝杆5螺纹转动顶压在不锈钢密封片3上使其朝向料斗2方向弯曲抵靠在料斗2侧面上形成密封。本设计的密封结构包括不锈钢密封片3，顾名思义不锈钢密封片3是采用不锈钢材质制成的片状结构件，不锈钢密封片3的上端直接与导料槽1的侧部进行固定，不锈钢密封片3的下沿则是向下延伸至料斗2的侧部，然后本密封结构采用丝杆5顶压在不锈钢密封片3的侧部使其朝向料斗2方向弯曲形变并顶压在料斗2的侧面上，随着进一步的转动丝杆5使其进一步的顶推，在这样的顶推下不锈钢密封片3能牢牢的顶压在料斗2的侧面上与其形成密封，密封效果十分好。不锈钢材质制成的密封片耐高温，耐腐蚀，使用寿命长。本设计在同一侧的丝杆5靠近不锈
钢密封片3的一侧的端部上是通过压紧杆6来进行连接的，这样设计的好处是全部丝杆5一起推出能让压紧杆6顶压在不锈钢密封片3上使其朝向料斗2方向弯曲并抵靠在料斗2上形成密封，单独或者局部的丝杆5推出则是能让压紧杆6局部发生弯曲顶压不锈钢密封片3上使其局部密封效果更好。
23.不锈钢密封片3包括若干并排铺设且侧部相互抵靠的不锈钢片31，每片不锈钢片31的上端均通过螺栓固定在导料槽1上且每片不锈钢片31的下沿均位于料斗2的侧部，每一根压紧杆6能顶压在导料槽1同一侧的所有的不锈钢片31的下沿侧部上使其朝向料斗2弯曲并抵靠在料斗2上形成密封。本设计的同一侧的不锈钢密封片3是由多个片状的不锈钢片31拼凑而成的，这样小片状的设计方便不锈钢片31与导料槽1之间的固定，每一片的不锈钢片31都采用一个螺栓与导料槽1进行固定，这样安装方便。这样独立的小片的不锈钢片31的设计配合上单独丝杆5顶压在压紧杆6上能使其局部发生弯曲局部压在单独的不锈钢片31上使局部的不锈钢片31与料斗2之间的密封效果更好。支架4包括两根立柱41以及一根横杆42，横杆42沿导料槽1长度方向布置且两根立柱41分别固定在横杆42的两端部上，丝杆5均与横杆42螺纹连接且每根丝杆5均与横杆42相垂直。所有的丝杆5均水平设置。所有的丝杆5的外端部上均固定有手轮51，手轮51能让丝杆5更好旋转。
24.在使用时先对整体的丝杆5进行旋转使得压紧杆6能平移过去顶推全部不锈钢片31的下端部使其抵靠在料斗2的侧部上形成密封，然后在塑料输送机开启时可以观察辨别哪处位置密封不好，对该处单独的丝杆5进行旋转顶压使其局部密封效果增加。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。