一种乳酸菌饮品生产后的自动装箱机的制作方法

1.本实用新型属于饮品加工技术领域，尤其涉及一种乳酸菌饮品生产后的自动装箱机。


背景技术：

2.乳酸菌饮料是指以乳或乳制品为原料，经乳酸菌发酵制得的乳液中加入水，以及食糖和(或)甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料，中国专利公开了一种多工位同时装箱的饮料自动装箱机，公开号为：cn211108197u，其中包括饮料瓶输送单元、箱体输送单元和多工位装箱单元，多工位装箱单元包括装箱机架、多工位抓瓶组件和移位装箱驱动组件，多工位抓瓶组件包括气动抓头安装支架、气动抓头和气动抓头分散驱动模块，气动抓头分散驱动模块固定在移位装箱驱动组件上，四个气动抓头安装支架活动设置在气动抓头分散驱动模块上，并且相邻的气动抓头安装支架之间设置有分散联轴连接，气动抓头安装支架上各自分别安装3行x4列的气动抓头，本实用新型达到了可针对各种规格的饮料瓶进行装箱或者多种尺寸的纸箱进行装箱的效果，并且同时完成4个纸箱的装箱，加快酵素饮料瓶装箱的节拍，从而大大提高了生产效率的技术效果，通过检索，以上为最接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：在对乳酸菌饮品包装加工的过程中需要使用到自动装箱机来对瓶装饮品装箱处理，现有自动装箱机的输送带上大多数不具备对输送物品的限位能力，如果输送物品与输送带的表面发生碰撞导致物品旋转从而停留会导致输送带堵塞，所以特提出一种乳酸菌饮品生产后的自动装箱机用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种乳酸菌饮品生产后的自动装箱机，具备对所输送包装箱限位的优点，解决了现有自动装箱机的输送带上大多数不具备对输送物品的限位能力，如果输送物品与输送带的表面发生碰撞导致物品旋转从而停留会导致输送带堵塞的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种乳酸菌饮品生产后的自动装箱机，包括输送带、装箱装置和限位板，所述装箱装置安装于输送带的顶部，所述限位板位于输送带顶部的前侧和后侧，两个限位板相反的一侧均固定连接有限位杆，所述装箱装置的顶部固定连接有限位块，所述限位块内壁的前侧和后侧均开设有限位孔，所述限位杆靠近限位块的一侧穿过限位孔并延伸至限位块的外侧，所述限位板靠近限位块的一侧固定连接有卡板，所述输送带顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有卡块，所述卡板靠近卡块的一侧穿过卡块并延伸至卡块的外侧，所述限位块的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述限位块的表面设置有与固定机构配合使用的活动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有与活动机构配合使用的固定板，所述固定板远离固定杆的一侧设置有定位
板，所述固定板靠近定位板的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆靠近定位板的一侧穿过定位板并延伸至定位板的外侧，所述定位杆的表面套设有弹簧。
6.作为本实用新型优选的，所述活动机构包括拉杆，所述拉杆靠近限位块的一侧延伸至限位块的内腔并固定连接有挤压块，所述挤压块底部的两侧均设置有活动块，所述活动块靠近固定板的一侧固定连接有与固定板配合使用的活动架。
7.作为本实用新型优选的，所述限位块的数量为四个，且均匀分布于输送带的顶部，所述卡板靠近卡块内壁的一侧与卡块的内壁接触。
8.作为本实用新型优选的，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述限位杆的表面开设有若干个与固定杆配合使用的固定槽。
9.作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述定位板靠近限位板的一侧与限位块的内壁固定连接，所述弹簧的两端分别与定位板和固定板固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述挤压块靠近活动块的一侧与活动块接触，所述活动架靠近固定板的一侧与固定板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置限位板、限位杆、限位孔、卡板、卡块、固定机构和输送带的配合使用，使用者拉动限位板，限位板带动限位杆在限位孔的内腔滑动，限位板带动卡板在卡块的内腔滑动，当限位板移动到相应的位置后通过固定机构对限位杆进行固定，完成限位，将所输送包装箱放置在输送带上，保证可以正常输送的情况下所输送包装箱不会发生旋转，解决了现有自动装箱机的输送带上大多数不具备对输送物品的限位能力，如果输送物品与输送带的表面发生碰撞导致物品旋转从而停留会导致输送带堵塞的问题，该乳酸菌饮品生产后的自动装箱机，具备对所输送包装箱限位的优点，值得推广。
13.2、本实用新型通过设置固定机构，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动影响对限位板的定位能力。
14.3、本实用新型通过设置活动机构，可以对固定板的位置进行调节，从而方便使用者使用和控制固定机构。
15.4、本实用新型通过设置卡板和卡块，可以加强限位板移动时的稳定性。
16.5、本实用新型通过设置限位杆和限位孔，可以对限位板的位置进行限位。
17.6、本实用新型通过设置固定杆和固定槽，可以对限位杆的位置进行固定和限位，通过设置定位板和定位杆，可以加强固定板移动时的稳定性，通过设置弹簧，可以使固定板移动后复位。
18.7、本实用新型通过设置活动块和活动块，可以对固定板的位置进行调节。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供输送带和装箱装置的立体示意图；
21.图3是本实用新型实施例提供卡块和卡板的立体图；
22.图4是本实用新型实施例提供局部结构的立体图。
23.图中：1、输送带；2、装箱装置；3、限位板；4、限位杆；5、限位块；6、限位孔；7、卡板；
8、卡块；9、固定机构；901、固定杆；902、固定板；903、定位板；904、定位杆；905、弹簧；10、活动机构；1001、拉杆；1002、挤压块；1003、活动块；1004、活动架；11、固定槽。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种乳酸菌饮品生产后的自动装箱机，包括输送带1、装箱装置2和限位板3，装箱装置2安装于输送带1的顶部，限位板3位于输送带1顶部的前侧和后侧，两个限位板3相反的一侧均固定连接有限位杆4，装箱装置2的顶部固定连接有限位块5，限位块5内壁的前侧和后侧均开设有限位孔6，限位杆4靠近限位块5的一侧穿过限位孔6并延伸至限位块5的外侧，限位板3靠近限位块5的一侧固定连接有卡板7，输送带1顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有卡块8，卡板7靠近卡块8的一侧穿过卡块8并延伸至卡块8的外侧，限位块5的内腔设置有与限位杆4配合使用的固定机构9，限位块5的表面设置有与固定机构9配合使用的活动机构10。
27.参考图4，固定机构9包括固定杆901，固定杆901远离限位杆4的一侧固定连接有与活动机构10配合使用的固定板902，固定板902远离固定杆901的一侧设置有定位板903，固定板902靠近定位板903的一侧固定连接有定位杆904，定位杆904靠近定位板903的一侧穿过定位板903并延伸至定位板903的外侧，定位杆904的表面套设有弹簧905。
28.采用上述方案：通过设置固定机构9，可以对限位杆4的位置进行固定和限位，防止限位杆4移动影响对限位板3的定位能力。
29.参考图4，活动机构10包括拉杆1001，拉杆1001靠近限位块5的一侧延伸至限位块5的内腔并固定连接有挤压块1002，挤压块1002底部的两侧均设置有活动块1003，活动块1003靠近固定板902的一侧固定连接有与固定板902配合使用的活动架1004。
30.采用上述方案：通过设置活动机构10，可以对固定板902的位置进行调节，从而方便使用者使用和控制固定机构9。
31.参考图1，限位块5的数量为四个，且均匀分布于输送带1的顶部，卡板7靠近卡块8内壁的一侧与卡块8的内壁接触。
32.采用上述方案：通过设置卡板7和卡块8，可以加强限位板3移动时的稳定性。
33.参考图4，限位杆4靠近限位孔6内壁的一侧与限位孔6的内壁接触，限位杆4的表面开设有若干个与固定杆901配合使用的固定槽11。
34.采用上述方案：通过设置限位杆4和限位孔6，可以对限位板3的位置进行限位。
35.参考图4，固定杆901靠近固定槽11内壁的一侧与固定槽11的内壁接触，定位板903靠近限位板3的一侧与限位块5的内壁固定连接，弹簧905的两端分别与定位板903和固定板902固定连接。
36.采用上述方案：通过设置固定杆901和固定槽11，可以对限位杆4的位置进行固定和限位，通过设置定位板903和定位杆904，可以加强固定板902移动时的稳定性，通过设置弹簧905，可以使固定板902移动后复位。
37.参考图4，挤压块1002靠近活动块1003的一侧与活动块1003接触，活动架1004靠近
固定板902的一侧与固定板902固定连接。
38.采用上述方案：通过设置活动块1003和活动块1003，可以对固定板902的位置进行调节。
39.本实用新型的工作原理：
40.在使用时，使用者拉动拉杆1001，拉杆1001带动挤压块1002向下移动，挤压块1002对活动块1003进行挤压，由于挤压块1002是形状为倒三角型，所以活动块1003会被挤压向两侧移动，活动块1003带动活动架1004移动，活动架1004带动固定板902移动，固定板902带动定位杆904在定位板903的内腔滑动并对弹簧905进行挤压，固定板902带动固定杆901移动，固定杆901离开固定槽11的内腔，然后拉动限位板3，限位板3带动限位杆4在限位孔6的内腔滑动，限位板3带动卡板7在卡块8的内腔滑动，当限位板3移动到相应的位置后松开拉杆1001，弹簧905压缩后释放的力使固定杆901复位，固定杆901进入固定槽11的内腔，完成限位，将所输送包装箱放置在输送带1上，保证可以正常输送的情况下所输送包装箱不会发生旋转。
41.综上所述：该乳酸菌饮品生产后的自动装箱机，通过设置限位板3、限位杆4、限位孔6、卡板7、卡块8、固定机构9和输送带1的配合使用，使用者拉动限位板3，限位板3带动限位杆4在限位孔6的内腔滑动，限位板3带动卡板7在卡块8的内腔滑动，当限位板3移动到相应的位置后通过固定机构9对限位杆4进行固定，完成限位，将所输送包装箱放置在输送带1上，保证可以正常输送的情况下所输送包装箱不会发生旋转，解决了现有自动装箱机的输送带上大多数不具备对输送物品的限位能力，如果输送物品与输送带的表面发生碰撞导致物品旋转从而停留会导致输送带堵塞的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。