技术特征：
1.一种大倾角皮带机导料槽，包括导料槽主体(1)，其特征在于，还包括：动力机构(2)和密封机构(3)，所述导料槽主体(1)的侧面与动力机构(2)的侧面固定连接，所述密封机构(3)的侧面与导料槽主体(1)的侧面固定连接，所述导料槽主体(1)包括固定架(101)，所述固定架(101)的顶端固定连接有导料斗(102)，所述导料斗(102)的底端活动套接有安装轴(104)，所述安装轴(104)的侧面固定套接有挡板(103)，所述挡板(103)设有两个，两个所述挡板(103)沿导料斗(102)的轴线对称，所述动力机构(2)包括传动齿轮(202)，所述传动齿轮(202)的侧面与安装轴(104)的侧面固定连接，两个所述传动齿轮(202)的侧面相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种大倾角皮带机导料槽，其特征在于：所述导料斗(102)的侧面固定连接有电机(201)，所述导料斗(102)的侧面固定连接有安装架(203)，所述安装架(203)的侧面活动套接有蜗杆(204)，所述蜗杆(204)的顶端与电机(201)的输出轴固定套接，所述蜗杆(204)的侧面与传动齿轮(202)的侧面相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种大倾角皮带机导料槽，其特征在于：所述传动齿轮(202)的侧面设有角度刻度。4.根据权利要求1所述的一种大倾角皮带机导料槽，其特征在于：所述固定架(101)的底端安装在输送机机架两侧，所述导料斗(102)位于输送带轴线的正上方。5.根据权利要求1所述的一种大倾角皮带机导料槽，其特征在于：所述密封机构(3)包括密封条(301)，所述密封条(301)的侧面固定连接有缓冲弹簧(302)，一侧所述挡板(103)的底端侧面开设有安装槽(106)，所述缓冲弹簧(302)的一端与安装槽(106)的底端内固定连接，所述密封条(301)的一侧开设有圆弧角(303)另一侧所述挡板(103)的底端侧面对应安装槽(106)的位置开设有卡槽(105)，所述密封条(301)的一侧开设有圆弧角(303)。
技术总结
本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种大倾角皮带机导料槽，包括导料槽主体，还包括：动力机构和密封机构；本实用新型通过将固定架安装在输送机机架两侧，并确保导料斗位置输送带的中心正上方，将需要输送的物料道路导料斗内，启动电机带动蜗杆转动，蜗杆与传动齿轮相互啮合，从而带动两个传动齿轮转动，两个相互啮合的传动齿轮，带动两个挡板沿安装轴转动，从而控制导料斗底部出料口的大小，从而控制物料的流速，通过传动齿轮侧面的角度刻度，确定传动齿轮的旋转角度，从而确定导料斗底端出料口打开的大小，自动控制物料的流速，避免输送带上物料过多，造成泄漏，有利于提高导料槽的灵活性和安全性。导料槽的灵活性和安全性。导料槽的灵活性和安全性。
技术研发人员：杨颖慧 赵成慧 毕巧珍 赵绍祯
受保护的技术使用者：河南坤威机械制造有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/11/29