一种放射性有机废物的转运存储设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机废物的转运技术领域，具体为一种放射性有机废物的转运存储设备。


背景技术：

2.在化工厂生产过程中，一些放射性有机废物需要运输到定点进行无害化处理，目前，在放射性有机物运输过程中，有机物溶液内可沉淀物质会沉淀在储存箱的底部，在到达排放点时，沉积在储存箱底部的沉淀物无法排出，若不处理，储存箱使用时间过长，会发生堵塞，且沉淀物里面的放射物也会积累更多，产生的危害性更大，如若处理，储存箱内的放射性物质会影响到工作人员的安全。
3.基于此，本实用新型设计了一种放射性有机废物的转运存储设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种放射性有机废物的转运存储设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种放射性有机废物的转运存储设备，包括运转架，所述运转架的上表面固定连接有储存筒，所述储存筒的上端固定连接有清洗筒，所述储存筒内部滑动连接有混料铁板，所述混料铁板的下表面固定连接有搅拌涡轮，所述搅拌涡轮上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与清洗筒固定连接，所述储存筒的内部设置有多个呈与圆周阵列分布的连接杆，每个所述连接杆的中下端贯穿混料铁板且连接杆与混料铁板滑动连接，每个所述连接杆的上端贯穿并延伸至清洗筒的内部固定连接有连接板；所述连接板的下端固定连接有密封板，所述密封板与清洗筒密封连接，所述连接板上固定连接有用于其复位的第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接在清洗筒上，所述储存筒的下端固定连接有电磁板，所述储存筒上设置有自动驱动装置。
7.优选的，所述自动驱动装置包括配重块，所述配重块滑动连接在储存筒上，所述配重块上固定连接有用于其复位的第三弹簧，所述第三弹簧的下端固定在运转架上，所述配重块远离储存筒的一端固定连接有第一电极，所述第一电极的正下方设置有第二电极，所述第二电极连接在运转架上。
8.优选的，所述储存筒的上下端均固定连接有连接口，所述连接口分别用于进料与出料。
9.优选的，所述混料铁板上开设有漏水孔。
10.优选的，所述转运架的下表面设置有四个转轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过搅拌涡轮在向下运动在储存筒内溶液的作用下转动，驱动沉淀
在存储筒底部的有机物进行搅拌散开，由于混料铁板上开设有漏水孔，因此在混料铁板向下运动过程中，储存筒下端的水与有机沉淀物通过漏水孔时，再次混合，保证了有机物沉淀不会聚集在储存筒的底部，使储存筒内的有机物向外排出流畅，不会有沉淀在储存筒底部的有机物，需要工作人员手动去除，避免了有机物内含有放射性物质对工作人员造成伤害；还保证了沉淀物里面的放射物每次都能进行清理，避免沉淀物里面的放射物也会积累更多产生危害性更大。
13.2.本实用新型通过开启连接口，将储存筒内的放射性有机物溶液完全排出，然后人为按动，配重块带动第一电极与第二电极接触，然后电磁板通电，使混料铁板移动至储存筒的最下端，驱动连接杆向下移动，连接杆向下移动过程中带动连接板向下移动，连接板向下移动过程中带动密封板向下移动，清洗筒内储存的水向储存筒内流进，对储存筒内进行冲洗，进一步保证了储存筒内部放射性物质被冲刷，保证了工作人员在打开储存筒内进行护理时的安全。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型储存筒剖切结构示意图；
16.图2为图1中a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型清洗筒仰视角结构示意图；
18.图4为本实用新型清洗筒半剖示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.运转架1、储存筒2、清洗筒3、混料铁板4、搅拌涡轮5、第一弹簧6、连接杆7、连接板8；第二弹簧9、密封板10、电磁板11、配重块12、第一电极13、第三弹簧14、第二电极15、连接口16。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种放射性有机废物的转运存储设备，包括运转架1，所述运转架1的上表面固定连接有储存筒2，所述储存筒2的上端固定连接有清洗筒3，所述储存筒2内部滑动连接有混料铁板4，所述混料铁板4的下表面固定连接有搅拌涡轮5，所述搅拌涡轮5上固定连接有第一弹簧6，所述第一弹簧6的上端与清洗筒3固定连接，所述储存筒2的内部设置有多个呈与圆周阵列分布的连接杆7，每个所述连接杆7的中下端贯穿混料铁板4且连接杆7与混料铁板4滑动连接，每个所述连接杆7的上端贯穿并延伸至清洗筒3的内部固定连接有连接板8；所
述连接板8的下端固定连接有密封板10，所述密封板10与清洗筒3密封连接，所述连接板8上固定连接有用于其复位的第二弹簧9，所述第二弹簧9的下端固定连接在清洗筒3上，所述储存筒2的下端固定连接有电磁板11，所述储存筒2上设置有自动驱动装置。
24.其中，所述自动驱动装置包括配重块12，所述配重块12滑动连接在储存筒2上，所述配重块12上固定连接有用于其复位的第三弹簧14，所述第三弹簧14的下端固定在运转架1上，所述配重块12远离储存筒2的一端固定连接有第一电极13，所述第一电极13的正下方设置有第二电极15，所述第二电极15连接在运转架1上。
25.其中，所述储存筒2的上下端均固定连接有连接口16，所述连接口16分别用于进料与出料。
26.其中，所述混料铁板4上开设有漏水孔。
27.其中，所述转运架1的下表面设置有四个转轮。
28.工作过程：在推动本装置在颠簸路段移动过程中，第三弹簧14带动配重块12上下移动，配重块12上下移动的过程中驱动第一电极13与第二电极15接触后断开，在第一电极13与第二电极15接触时，电磁板11的电路被接通产生磁力，吸引混料铁板4向下运动，吸引混料铁板4带动搅拌涡轮5向下运动，搅拌涡轮5在向下运动在储存筒2内溶液的作用下转动，驱动沉淀在存储筒2底部的有机物进行搅拌散开，由于混料铁板4上开设有漏水孔，因此在混料铁板4向下运动过程中，储存筒2下端的水与有机沉淀物通过漏水孔时，再次混合，保证了有机物沉淀不会聚集在储存筒2的底部，使储存筒2内的有机物向外排出流畅，不会有沉淀在储存筒2底部的有机物，需要工作人员手动去除，避免了有机物内含有放射性物质对工作人员造成伤害；还保证了沉淀物里面的放射物每次都能进行清理，避免沉淀物里面的放射物也会积累更多产生危害性更大，在第一电极13与第二电极15在第三弹簧14的弹力作用下断开时，电磁板11的电路断开，电磁板11的磁力消失，混料铁板4在第一弹簧6的弹力作用下，恢复至初始位置，由于道路的颠簸使第一电极13与第二电极15接触时间短，对电磁板11的通电短，因此混料铁板4不会带动搅拌涡轮5下移到储存筒2的底部；
29.当储存筒2送至指定位置，然后用导流导管连接位于储存筒2下端的连接口16，开启连接口16，将储存筒2内的放射性有机物溶液完全排出，然后人为按动，配重块12带动第一电极13与第二电极15接触，然后电磁板11通电，使混料铁板4移动至储存筒2的最下端，驱动连接杆7向下移动，连接杆7向下移动过程中带动连接板8向下移动，连接板8向下移动过程中带动密封板10向下移动，清洗筒3内储存的水向储存筒2内流进，对储存筒2内进行冲洗，进一步保证了储存筒2内部放射性物质被冲刷，保证了工作人员在打开储存筒2内进行护理时的安全。