底座可调式千斤顶的制作方法

底座可调式千斤顶
【技术领域】
1.本实用新型涉及底座可调式千斤顶的技术领域，特别是底座可调式千斤顶的技术领域。


背景技术：

2.现有的液压千斤顶一般垂直设置在地面上进行工作，但是遇到需要倾斜角度的工作场所时或者底面不平整的工作场所，就无法工作，适用范围小，如果在不平的地面强行使用千斤顶容易造成千斤顶剪缸或偏心加载。针对现有技术的问题，公司决定进行“底座可调式千斤顶的研发”，使千斤顶底座实现较好的稳定性，底座调节性好，增大适用范围。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出底座可调式千斤顶，能够使千斤顶底座实现较好的稳定性，底座调节性好，增大千斤顶的适用范围。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了底座可调式千斤顶，包含千斤顶主体，包括上底板、内螺纹盲孔、调试通孔、下底板、主半球槽、副半球槽、防滑钉、辅助板、主通孔、副通孔、主球、主螺杆、副球、副螺杆、第一限位螺母、第二限位螺母，所述上底板上端面中部设有千斤顶主体，上底板下端面中部设有内螺纹盲孔，内螺纹盲孔与千斤顶主体内用于托举物体的升降轴同轴，上底板下端面边缘设有若干个调试通孔，上底板下端面设有与其平行的下底板，下底板上端面设有主半球槽和若干个副半球槽，主半球槽内设有滑动配合的主球，主球顶端设有拧入内螺纹盲孔的主螺杆，若干个副半球槽与若干个调试通孔一一对应，副半球槽内设有滑动配合的副球，副球顶端设有穿过调试通孔的副螺杆，调试通孔下方的副螺杆上拧有第一限位螺母，调试通孔上方的副螺杆上拧有第二限位螺母，下底板上端面设有辅助板，辅助板上端面设有主通孔和若干个副通孔，主球和主通孔相适应，主通孔压在主球上半球且主球和主通孔滑动配合，若干个副通孔和若干个副半球槽一一对应，副球和副通孔相适应，副通孔压在副球上半球且副球和副通孔之间滑动配合，下底板下端面设有若干个防滑钉。
5.作为优选，所述下底板、辅助板之间螺栓固定。
6.作为优选，所述第一限位螺母压在上底板下端面，第二限位螺母压在上底板上端面。
7.作为优选，所述主球上端伸出主通孔，副球上端伸出副通孔。
8.作为优选，所述下底板下端面设有网状板，防滑钉伸入网状板的网孔内，网状板与下底板之间采用可拆卸式固定。
9.作为优选，所述调试通孔与副螺杆之间存在间隙。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、设计合理，能够使千斤顶底座实现较好的稳定性，底座调节性好，增大千斤顶的适用范围；通过设置内螺纹盲孔、调试通孔、下底板、主半球槽、副半球槽、辅助板、主通孔、副通孔、主球、主螺杆、副球、副螺杆、第一限位
螺母、第二限位螺母的方式，使上底板能够向侧方任意倾斜，无论底面多么不平整，上底板都能够调整到水平状态；通过设置防滑钉的方式，方便地面不平整时下底板抓住地面；通过设置网状板的方式，当面对室内的平整地面时，网状板会直接接触地面，防止防滑钉划伤市内地面。
11.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
12.图1是本实用新型底座可调式千斤顶的主视部分结构示意图。
【具体实施方式】
13.参阅图1，本实用新型底底座可调式千斤顶，包含千斤顶主体1，包括上底板2、内螺纹盲孔21、调试通孔22、下底板3、主半球槽31、副半球槽32、防滑钉33、辅助板4、主通孔41、副通孔42、主球5、主螺杆51、副球6、副螺杆61、第一限位螺母62、第二限位螺母63，所述上底板2上端面中部设有千斤顶主体1，上底板2下端面中部设有内螺纹盲孔21，内螺纹盲孔21与千斤顶主体1内用于托举物体的升降轴同轴，上底板2下端面边缘设有若干个调试通孔22，上底板2下端面设有与其平行的下底板3，下底板3上端面设有主半球槽31和若干个副半球槽32，主半球槽31内设有滑动配合的主球5，主球5顶端设有拧入内螺纹盲孔21的主螺杆51，若干个副半球槽32与若干个调试通孔22一一对应，副半球槽32内设有滑动配合的副球6，副球6顶端设有穿过调试通孔22的副螺杆61，调试通孔22下方的副螺杆61上拧有第一限位螺母62，调试通孔22上方的副螺杆61上拧有第二限位螺母63，下底板3上端面设有辅助板4，辅助板4上端面设有主通孔41和若干个副通孔42，主球5和主通孔41相适应，主通孔41压在主球5上半球且主球5和主通孔41滑动配合，若干个副通孔42和若干个副半球槽32一一对应，副球6和副通孔42相适应，副通孔42压在副球6上半球且副球6和副通孔42之间滑动配合，下底板3下端面设有若干个防滑钉33。
14.其中，所述下底板3、辅助板4之间螺栓固定。
15.其中，所述第一限位螺母62压在上底板2下端面，第二限位螺母63压在上底板2上端面。
16.其中，所述主球5上端伸出主通孔41，副球6上端伸出副通孔42。
17.其中，所述下底板3下端面设有网状板7，防滑钉33伸入网状板7的网孔内，网状板7与下底板3之间采用可拆卸式固定。
18.其中，所述调试通孔22与副螺杆61之间存在间隙。
19.本实用新型工作过程：
20.本实用新型底座可调式千斤顶在工作过程中；
21.地面为水平面时的实施步骤：
22.第一步：网状板7直接接触地面；
23.第二步：调整第一限位螺母62、第二限位螺母63，使第一限位螺母62、第二限位螺母63之间夹持的上底板2呈水平状态；
24.第三步：运行千斤顶主体1。
25.地面不平时的实施步骤：
26.第一步：拆卸并且移走网状板7，防滑钉33抓在底面上；
27.第二步：调整第一限位螺母62、第二限位螺母63，使第一限位螺母62、第二限位螺母63之间夹持的上底板2呈水平状态；
28.第三步：运行千斤顶主体1。
29.本实用新型结构简单、设计合理，能够使千斤顶底座实现较好的稳定性，底座调节性好，增大千斤顶的适用范围；通过设置内螺纹盲孔21、调试通孔22、下底板3、主半球槽31、副半球槽32、辅助板4、主通孔41、副通孔42、主球5、主螺杆51、副球6、副螺杆61、第一限位螺母62、第二限位螺母63的方式，使上底板2能够向侧方任意倾斜，无论底面多么不平整，上底板2都能够调整到水平状态；通过设置防滑钉33的方式，方便地面不平整时下底板3抓住地面；通过设置网状板7的方式，当面对室内的平整地面时，网状板7会直接接触地面，防止防滑钉33划伤市内地面。
30.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.底座可调式千斤顶，包含千斤顶主体(1)，其特征在于：包括上底板(2)、内螺纹盲孔(21)、调试通孔(22)、下底板(3)、主半球槽(31)、副半球槽(32)、防滑钉(33)、辅助板(4)、主通孔(41)、副通孔(42)、主球(5)、主螺杆(51)、副球(6)、副螺杆(61)、第一限位螺母(62)、第二限位螺母(63)，所述上底板(2)上端面中部设有千斤顶主体(1)，上底板(2)下端面中部设有内螺纹盲孔(21)，内螺纹盲孔(21)与千斤顶主体(1)内用于托举物体的升降轴同轴，上底板(2)下端面边缘设有若干个调试通孔(22)，上底板(2)下端面设有与其平行的下底板(3)，下底板(3)上端面设有主半球槽(31)和若干个副半球槽(32)，主半球槽(31)内设有滑动配合的主球(5)，主球(5)顶端设有拧入内螺纹盲孔(21)的主螺杆(51)，若干个副半球槽(32)与若干个调试通孔(22)一一对应，副半球槽(32)内设有滑动配合的副球(6)，副球(6)顶端设有穿过调试通孔(22)的副螺杆(61)，调试通孔(22)下方的副螺杆(61)上拧有第一限位螺母(62)，调试通孔(22)上方的副螺杆(61)上拧有第二限位螺母(63)，下底板(3)上端面设有辅助板(4)，辅助板(4)上端面设有主通孔(41)和若干个副通孔(42)，主球(5)和主通孔(41)相适应，主通孔(41)压在主球(5)上半球且主球(5)和主通孔(41)滑动配合，若干个副通孔(42)和若干个副半球槽(32)一一对应，副球(6)和副通孔(42)相适应，副通孔(42)压在副球(6)上半球且副球(6)和副通孔(42)之间滑动配合，下底板(3)下端面设有若干个防滑钉(33)。2.如权利要求1所述的底座可调式千斤顶，其特征在于：所述下底板(3)、辅助板(4)之间螺栓固定。3.如权利要求1所述的底座可调式千斤顶，其特征在于：所述第一限位螺母(62)压在上底板(2)下端面，第二限位螺母(63)压在上底板(2)上端面。4.如权利要求1所述的底座可调式千斤顶，其特征在于：所述主球(5)上端伸出主通孔(41)，副球(6)上端伸出副通孔(42)。5.如权利要求1所述的底座可调式千斤顶，其特征在于：所述下底板(3)下端面设有网状板(7)，防滑钉(33)伸入网状板(7)的网孔内，网状板(7)与下底板(3)之间采用可拆卸式固定。6.如权利要求1所述的底座可调式千斤顶，其特征在于：所述调试通孔(22)与副螺杆(61)之间存在间隙。

技术总结
本实用新型公开了底座可调式千斤顶，包含千斤顶主体，包括上底板、内螺纹盲孔、调试通孔、下底板、主半球槽、副半球槽、防滑钉、辅助板、主通孔、副通孔、主球、主螺杆、副球、副螺杆、第一限位螺母、第二限位螺母，所述上底板上端面中部设有千斤顶主体，上底板下端面中部设有内螺纹盲孔，内螺纹盲孔与千斤顶主体内用于托举物体的升降轴同轴。本实用新型结构简单、设计合理，能够使千斤顶底座实现较好的稳定性，底座调节性好，增大千斤顶的适用范围。增大千斤顶的适用范围。增大千斤顶的适用范围。


技术研发人员：王建平
受保护的技术使用者：嘉兴金诚汽配科技股份有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2023/1/24