窗帘布纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘加工技术领域，尤其是指一种窗帘布纠偏装置。


背景技术：

2.窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。
3.窗帘为了满足大尺寸窗户的尺寸，往往需要将多块窗帘拼接在一起。窗帘拼接之前需要将两块窗帘的拼接边缘理顺拉直，防止窗帘偏位，保障拼接的质量。传统的窗帘拼接边缘理顺调直工作通常是安排工人进行的，拼接过程中通过人工将拼接边缘逐步理顺调直、纠偏，以满足加工要求。人工会消耗比较多的成本，且人工重复一个动作，容易影响理顺调直、纠偏的质量。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种窗帘布纠偏装置，其能有效保证理顺调直、纠偏的质量，还有利于降低制造成本，从而克服现有技术的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.本技术提供一种窗帘布纠偏装置，包括传送带，所述传送带的一旁设置有夹料机构，所述夹料机构运动轨迹的末端设置有同步机构；
7.所述夹料机构包括基座和钉布臂，所述钉布臂铰接在基座；
8.所述同步机构包括上皮带a和下皮带b；所述上皮带a和下皮带b上下设置；所述窗帘从所述上皮带a和下皮带b之间通过；所述夹料机构可被窗帘拖动前行。
9.优选的，所述夹料机构还包括限位臂、拉扯钢丝；所述钉布臂的头部设置有刺针；钉布臂的根部通过铰接轴铰接在所述基座，且所述铰接轴穿有扭簧a；所述限位臂设置在所述钉布臂的一侧，限位臂的中部铰接在基座，所述限位臂的根部和基座之间穿有设有弹簧b；弹簧b推动所述限位臂压住所述钉布臂；所述拉扯钢丝设置在所述基座的底部。
10.优选的，所述限位臂根部的靠外一侧设置有打开块a，所述限位臂的前进运动轨迹一侧设置有打开块b，所述打开块a可随夹料机构运动而被所述打开块b挤压。
11.优选的，所述刺针设置在刺针座，所述刺针座可活动地插入刺针套；刺针套内设置有刺针弹簧；所述刺针可从所述刺针套伸出。
12.优选的，所述同步机构包括上同步机构和下同步机构；
13.所述上同步机构包括上驱动轮a、上从动轮a、上从动轮b；所述上皮带a套在上驱动轮a、上从动轮a、上从动轮b；上驱动电机a的输出端驱动所述上皮带a；
14.所述下同步机构包括下驱动轮a、下从动轮a、下从动轮b、下从动轮c；所述下皮带b套在所述下驱动轮a、下从动轮a、下从动轮b、下从动轮c；下驱动电机b的输出端驱动所述下
驱动轮a。
15.优选的，所述上同步机构可上下活动地设置在支架；升降气缸的输出端连接所述上同步机构。
16.优选的，所述传送带设置在机架，所述机架的正面一侧设置两组拉线开关，分别用于控制系统开启或者停止。
17.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，所述窗帘布纠偏装置，包括传送带、夹料机构、同步机构。窗帘在传送带上输送时，夹料机构夹住窗帘，并拉扯窗帘；同步机构驱动窗帘前行，在夹料机构和同步机构的共同作用下使得窗帘始终是处于拉直调正的状态，可以有效防止窗帘拼接边缘偏位，有利于保证加工的质量和降低生产成本。
18.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
19.图1是本实用新型之实施例的部分结构示意图。
20.图2是本实用新型之实施例的部分结构侧视示意图。
21.图3是本实用新型之实施例的夹料机构示意图。
22.图4是本实用新型之实施例的刺针装配示意图。
23.图5是本实用新型之实施例的同步机构示意图。
24.附图标识说明：
25.10、机架
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11、传送带
26.12、拉线开关
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20、夹料机构
27.21、基座
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22、钉布臂
28.23、刺针
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24、限位臂
29.25、弹簧b
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26、打开块a
30.27、打开块b
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28、拉扯钢丝
31.29、刺针座
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30、刺针弹簧
32.31、刺针套
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32、刺针孔
33.40、同步机构
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41、支架
34.42、升降气缸
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43、滑轨
35.410、上同步机构
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411、上驱动轮a
36.412、上从动轮a
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413、上从动轮b
37.414、上皮带a
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415、张紧杆a
38.416、上驱动电机a
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420、下同步机构
39.421、下驱动轮a
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423、下从动轮a
40.424、下从动轮b
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425、下从动轮c
41.426、下皮带b
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427、张紧杆b
42.428、下驱动电机b。
具体实施方式
43.请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种窗帘布纠偏装置。
44.其中，窗帘在传送带11上输送时，夹料机构20夹住窗帘，同步机构40驱动窗帘前行，并同时拖夹料机构20运动，使得窗帘始终是处于拉直的状态，因此在同步机构40和夹料机构20的共同作用下，可以有效避免窗帘加工时候跑偏，利于保证加工的质量。
45.本技术提供一种窗帘布纠偏装置，包括传送带11，所述传送带11的一旁设置有夹料机构20，所述夹料机构20运动轨迹的末端设置有同步机构40；所述夹料机构20包括基座21和钉布臂22，所述钉布臂22铰接在基座21；所述同步机构40包括上皮带a414和下皮带b426；所述上皮带a414和下皮带b426上下设置；所述窗帘从所述上皮带a414和下皮带b426之间通过；所述夹料机构20可被窗帘拖动前行。钉布臂22下压到基座21将窗帘固定。窗帘叠着在传送带11上运输前行，夹料机构20夹住窗帘的边缘并施加一定往后的力，窗帘被所述上皮带a414和下皮带b426驱动向前产生拉力，因此在夹料机构20和同步机构40的共同作用下，使得窗帘的拼接边缘始终处于拉直调直的状态。优选的，三块定位板竖向间隙设置形成两窗帘布通道，然后定位杆可活动地竖向穿过帘布通道。定位板气缸驱动三块定位板和定位杆来回运动从而使得窗帘布的边缘会抵于定位杆，从而窗帘布边缘被对齐，进一步对拼接边缘纠偏和调齐。传送带11设置在工作台面上。优选的，传送带11、上皮带a414、下皮带b426三者是同步运动的。
46.优选的，所述夹料机构20还包括限位臂24、拉扯钢丝28；所述钉布臂22的头部设置有刺针23；钉布臂22的根部通过铰接轴铰接在所述基座21，且所述铰接轴穿有扭簧a；所述限位臂24设置在所述钉布臂22的一侧，限位臂24的中部铰接在基座21，所述限位臂24的根部和基座21之间穿有设有弹簧b25；弹簧b25推动所述限位臂24压住所述钉布臂22；所述拉扯钢丝28设置在所述基座21的底部。优选的，所述限位臂24根部的靠外一侧设置有打开块a26，所述限位臂24的前进运动轨迹一侧设置有打开块b27，所述打开块a26可随夹料机构20运动而被所述打开块b27挤压。基座21夹住拉扯钢丝28通过电机产生一定的拉扯力，使得夹料机构20具有向后运动的趋势。需要注意的是，夹料机构20是能被窗帘拖动而向前运动的。扭簧a的弹力使得钉布臂22得以自动张开，限位臂24压在钉布臂22时，钉布臂22夹住窗帘，同时刺针23刺穿窗帘，使得窗帘被牢牢固定，不会松脱。弹簧b25的弹力使得限位臂24的头部压住所述钉布臂22，从而使得窗帘被固定后不会松脱。当窗帘块拼接完毕的时候，夹料机构20运动到预设的位置，打开块a26被打开块b27所挤压，从而使得限位臂24松开钉布臂22，实现将窗帘松开，动作连贯，设计巧妙。
47.优选的，所述刺针23设置在刺针座29，所述刺针座29可活动地插入刺针套31；刺针套31内设置有刺针弹簧；所述刺针23可从所述刺针套31伸出。刺针座29设置在钉布臂22，刺针套31的上端可上下活动地设置在钉布臂22。未使用状态下，刺针弹簧的弹力使得刺针23可收回入刺针套31，当钉布臂22下压的时候，刺针23从刺针套31伸出插入刺针孔32之中，从而使得窗帘能被牢牢固定，不会松动。这种设计还有利于保护刺针23，防止其损坏。
48.优选的，所述同步机构40包括上同步机构410和下同步机构420。上同步机构410和下同步机构420是上下相对设置的，且两者同步。
49.所述上同步机构410包括上驱动轮a411、上从动轮a412、上从动轮b413；所述上皮
带a414套在上驱动轮a、上从动轮a412、上从动轮b413；上驱动电机a416的输出端驱动所述上皮带a414运动。上驱动轮a411设置在上从动轮a412和上从动轮b413的上侧，且上皮带a414的一侧设置有若干张紧杆a415415，防止上皮带a414松动。
50.所述下同步机构420包括下驱动轮a421、下从动轮a423、下从动轮b424、下从动轮c425；所述下皮带b426套在所述下驱动轮a421、下从动轮a423、下从动轮b424、下从动轮c425；下驱动电机b428的输出端驱动所述下驱动轮a421。下驱动轮a421、下从动轮a423、下从动轮b424、下从动轮c425呈矩形布置。下皮带b426的一侧设置有若干的张紧杆b427，用于防止下皮带b426松动。
51.优选的，所述上同步机构410可上下活动地设置在支架41；升降气缸42的输出端连接所述上同步机构410。支架41上具有滑轨43，升降气缸42驱动上同步机构410在滑轨43上下活动。当上同步机构410往下运动的时候，上皮带a414和下皮带b426夹紧窗帘，并带动窗帘往前运动。
52.优选的，所述传送带11设置在机架10，所述机架10的正面一侧设置两组拉线开关12，分别用于控制系统开启或者停止。其中，拉线开关12可以是设备的开启都变得更加方便。
53.综上所述，本实用新型的设计重点在于，其窗帘在传送带11上输送时，夹料机构20夹和同步机构40相配和，使得窗帘始终是处于拉直调正的状态，可有效防止窗帘跑偏，有利于保证加工的质量。
54.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。