一种陶瓷盘平面度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及平面度检测的技术领域，特别是涉及一种陶瓷盘平面度检测装置。


背景技术：

2.陶瓷盘平面度检测装置是一种用于陶瓷平面度检测的辅助装置，其在平面度检测的领域中得到了广泛的使用；现有的陶瓷盘平面度检测装置包括工作台、支座、支撑盘和三个激光位移传感器，工作台通过第一支架固定安装在底座上，支座固定安装在工作台顶端，支撑盘通过连接轴固定安装在支座内的顶端，三个激光位移传感器固定安装在支撑盘的底端并且三点成圆；现有的陶瓷盘平面度检测装置使用时，首先工作人员将需要进行平面度检测的陶瓷盘放置在工作台的顶端并且位于三个激光位移传感器的下方，然后启动三个激光位移传感器对陶瓷盘进行平面度检测；现有的陶瓷盘平面度检测装置使用中发现，陶瓷盘在出产前需要对批量的陶瓷盘内进行一定数量的抽查进行平面度检测，通常为十个一组，合格率通过后才能出厂，现有的设备在对陶瓷平面度进行检测时，需要人工将陶瓷盘放置在激光位移传感器的下方进行检测，检测后由人工进行取出并进行收纳，导致检测速度缓慢，难以满足快速的对陶瓷盘进行检测，难以满足大批量的检测，实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过上料装置配合输送装置实现了对陶瓷盘的自动上料检测，通过下料装置配合推料装置实现了对陶瓷盘的收纳整理和下料，减少了人工工作强度，提高了检测效率，提高了工作速度，提高了设备实用性盘的收纳整理和下料，减少了人工工作强度，提高了检测效率，提高了工作速度，提高了设备实用性的一种陶瓷盘平面度检测装置。
4.本实用新型的一种陶瓷盘平面度检测装置，包括工作台、支座、支撑盘和三个激光位移传感器，工作台通过第一支架固定安装在底座上，支座固定安装在工作台顶端，支撑盘通过连接轴固定安装在支座内的顶端，三个激光位移传感器固定安装在支撑盘的底端并且三点成圆；还包括上料装置、下料装置、推料装置、收集板和输送装置，上料装置安装在底座的顶端并位于工作台的左侧，下料装置通过第二支架固定安装在工作台的顶端并位于工作台的右侧，推料装置安装在下料装置上，收集板安装在下料装置上并位于下料装置的右侧，工作台内设置有沟槽，输送装置安装在工作台沟槽内；首先将一组需要进行检测的陶瓷盘放入上料装置中，然后打开上料装置将上料装置内最顶端的陶瓷盘推送至输送装置上，然后打开输送装置，输送装置带动陶瓷盘移动至三个激光位移传感器下方时，暂时关闭输送装置，通过三个激光位移传感器对陶瓷盘的平面度进行检测，检测完成后继续打开传送装置将检测完成后的陶瓷盘移动至下料装置上，打开下料装置，通过下料装置对陶瓷盘进行叠放，重复上述操作继续对陶瓷盘进行检测，一组陶瓷盘全部检测完成后，启动推料装置，将下料装置上叠放的一组陶瓷盘向右推动至收集板上，由工作人员取走，通过上料装置配
合输送装置实现了对陶瓷盘的自动上料检测，通过下料装置配合推料装置实现了对陶瓷盘的收纳整理和下料，减少了人工工作强度，提高了检测效率，提高了工作速度，提高了设备实用性。
5.优选的，下料装置包括下料装置底板、输料板、第一支撑板、限位板、第二支撑板、多个收纳装置和第一液压缸，下料装置底板顶端的后部设置有滑槽，下料装置底板的底端设置有第二支架，第二支架固定安装在底座的顶端，下料装置底板顶端设置有方形通槽，输料板的右侧壁固定安装在下料装置底板的左侧壁上，输料板的左侧壁固定安装在工作台的右侧壁上并与沟槽连通，第一支撑板底端设置有滑块，第一支撑板通过滑块滑动安装在滑槽上，第一支撑板前侧壁和后侧壁的底部设置有限位板，限位板上设置有螺栓，第二支撑板固定安装在下料装置底板顶端的前部，第一支撑板的前侧壁和第二支撑板的后侧壁上均设置有多组收纳装置，下料装置底板的底端设置有第一连接座，第一液压缸的底端固定安装在第一连接座内的底端并位于方形通槽的下方，第一液压缸的移动端上设置有第一推板，收集板固定安装在下料装置底板的右侧壁上并与最底部的收纳装置持平，推料装置固定安装在下料装置底板顶端的左部；根据本组检测的陶瓷盘的尺寸调整后侧的第一支撑板的位置，调整合适后将限位板上的螺栓拧紧，对第一支撑板进行限位，检测完成后的陶瓷盘通过输送装置输送至输料板上，通过输料板滑动至下料装置底板上，控制第一液压缸推动第一推板向上，通过第一推板将陶瓷盘向上推动，陶瓷盘的两侧穿过前后两侧最底部的收纳装置后通过收纳装置对陶瓷盘进行支撑，下一个陶瓷盘继续滑动至下料装置底板上后，继续控制第一液压缸推动第一推板向上，通过第一推板继续向上推动陶瓷盘，新陶瓷盘的顶端与上一个陶瓷盘的底端接触，通过第一推板的推动将新陶瓷盘穿过最底部的收纳装置后，通过收纳装置对新陶瓷盘进行限位，同时将上一个陶瓷盘推动至上一层的两个收纳装置中进行支撑并且与底部的陶瓷盘的顶端接触，重复上述操作对检测完的陶瓷盘进行收纳整理，提高了设备使用便利性，节约了人工下料收纳的时间，提高了工作效率，可以满足多种尺寸的陶瓷盘，降低了设备使用局限性。
6.优选的，收纳装置包括圆轴、限位轴和两个支撑座，所述的多组圆轴和限位轴的两端分别固定安装在第一支撑板和第二支撑板内的左侧壁和右侧壁上，两个支撑座旋转安装在圆轴上，支撑座的后端设置有与限位轴对应的半圆形开槽，限位轴位于半圆形开槽的上方并与半圆形开槽贴紧，支撑座的前端重于后端；通过第一液压缸推动第一推板将陶瓷盘向上推动时，陶瓷盘的两侧穿过支撑座的前端后，由于支撑座的前端重于后端，通过重力的作用下使支撑座进行复位并通过限位轴对支撑座进行限位支撑，实现对陶瓷盘的收纳和叠放，提高了设备使用便利性，减少了人工工作强度。
7.优选的，推料装置包括推料装置支架、第一固定座和第二液压缸，推料装置支架固定安装在下料装置底板顶端并位于第一支撑板和第二支撑板的左侧，第一固定座固定安装在推料装置支架的左侧壁上，第二液压缸的底端固定安装在第一固定座上，第二液压缸的移动端穿过推料装置支架的左侧壁并设置有第二推板；本组检测的盘子全部检测完成叠放好后，控制第二液压缸向右推动第二推板，通过第二推板与陶瓷盘接触，将陶瓷盘全部推送至收集板上，通过工作人员将本组检测的陶瓷盘进行收集，提高了设备使用便利性。
8.优选的，上料装置包括储料箱、第三液压缸、第二固定座、第四液压缸和上料板，储料箱顶端设置有出料口，储料箱的前侧壁上设置有密封门，第二连接座固定安装在储料箱
的底端，第三液压缸的底端固定安装在储料箱内的底端，第三液压缸的移动端穿过储料箱的底端并设置有第二推板，第二固定座固定安装在储料箱的左侧壁上，第四液压缸的底端固定安装在第二固定座上，第四液压缸的移动端上设置有上料板；打开密封门，将本组需要进行检测的陶瓷盘叠放在储料箱内，然后控制第三液压缸推动第二推板向上推动，将叠放的陶瓷盘向上推动，将最顶端的陶瓷盘通过出料口推出储料箱顶端的同时，控制第四液压缸推动上料板向右，将最顶端的陶瓷盘推送至输送装置上，重复上述操作实现对陶瓷盘检测的上料，减少了人工的操作时间，提高了检测速度，提高了设备实用性。
9.优选的，输送装置包括多个旋转轴、输送带和电机，多个旋转轴的前端和后端均旋转安装在工作台沟槽内的前侧壁和后侧壁上，输送带张紧套装在全部的旋转轴上，电机固定安装在工作台的后侧壁上，电机的输出端穿过工作台的后侧壁与最右侧的旋转轴的一端同心连接；打开电机，电机带动最右侧的旋转轴旋转，最右侧的旋转轴通过输送带带动全部的旋转轴旋转，进而带动输送带做反复旋转，实现对陶瓷盘的输送，提高了检测速度，提高了设备使用完整性。
10.优选的，支撑座采用材质为橡胶；通过上述设置使陶瓷盘在与支撑座进行接触时，不会对陶瓷盘造成损坏，提高设备使用稳定性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将一组需要进行检测的陶瓷盘放入上料装置中，然后打开上料装置将上料装置内最顶端的陶瓷盘推送至输送装置上，然后打开输送装置，输送装置带动陶瓷盘移动至三个激光位移传感器下方时，暂时关闭输送装置，通过三个激光位移传感器对陶瓷盘的平面度进行检测，检测完成后继续打开传送装置将检测完成后的陶瓷盘移动至下料装置上，打开下料装置，通过下料装置对陶瓷盘进行叠放，重复上述操作继续对陶瓷盘进行检测，一组陶瓷盘全部检测完成后，启动推料装置，将下料装置上叠放的一组陶瓷盘向右推动至收集板上，由工作人员取走，通过上料装置配合输送装置实现了对陶瓷盘的自动上料检测，通过下料装置配合推料装置实现了对陶瓷盘的收纳整理和下料，减少了人工工作强度，提高了检测效率，提高了工作速度，提高了设备实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是下料装置和推料装置的放大结构示意图；
14.图3是上料装置的放大结构示意图；
15.图4是收纳装置的放大结构示意图；
16.图5是下料装置和推料装置的轴测结构示意图；
17.图6是支座和激光位移传感器等结构的结构示意图；
18.附图中标记：1、工作台；2、支座；3、支撑盘；4、激光位移传感器；5、上料装置；6、下料装置；7、推料装置；8、收集板；9、下料装置底板；10、输料板；11、第一支撑板；12、限位板；13、第二支撑板；14、收纳装置；15、第一液压缸；16、圆轴；17、限位轴；18、支撑座；19、推料装置支架；20、第一固定座；21、第二液压缸；22、储料箱；23、第三液压缸；24、第二固定座；25、第四液压缸；26、上料板；27、旋转轴；28、输送带；29、电机。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.本实用新型的一种陶瓷盘平面度检测装置，包括工作台1、支座2、支撑盘3和三个激光位移传感器4，工作台1通过第一支架固定安装在底座上，支座2固定安装在工作台1顶端，支撑盘3通过连接轴固定安装在支座2内的顶端，三个激光位移传感器4固定安装在支撑盘3的底端并且三点成圆；还包括上料装置5、下料装置6、推料装置7、收集板8和输送装置，上料装置5安装在底座的顶端并位于工作台1的左侧，下料装置6通过第二支架固定安装在工作台1的顶端并位于工作台1的右侧，推料装置7安装在下料装置6上，收集板8安装在下料装置6上并位于下料装置6的右侧，工作台1内设置有沟槽，输送装置安装在工作台1沟槽内；下料装置6包括下料装置底板9、输料板10、第一支撑板11、限位板12、第二支撑板13、多个收纳装置14和第一液压缸15，下料装置底板9顶端的后部设置有滑槽，下料装置底板9的底端设置有第二支架，第二支架固定安装在底座的顶端，下料装置底板9顶端设置有方形通槽，输料板10的右侧壁固定安装在下料装置底板9的左侧壁上，输料板10的左侧壁固定安装在工作台1的右侧壁上并与沟槽连通，第一支撑板11底端设置有滑块，第一支撑板11通过滑块滑动安装在滑槽上，第一支撑板11前侧壁和后侧壁的底部设置有限位板12，限位板12上设置有螺栓，第二支撑板13固定安装在下料装置底板9顶端的前部，第一支撑板11的前侧壁和第二支撑板13的后侧壁上均设置有多组收纳装置14，下料装置底板9的底端设置有第一连接座，第一液压缸15的底端固定安装在第一连接座内的底端并位于方形通槽的下方，第一液压缸15的移动端上设置有第一推板，收集板8固定安装在下料装置底板9的右侧壁上并与最底部的收纳装置14持平，推料装置7固定安装在下料装置底板9顶端的左部；收纳装置14包括圆轴16、限位轴17和两个支撑座18，所述的多组圆轴16和限位轴17的两端分别固定安装在第一支撑板11和第二支撑板13内的左侧壁和右侧壁上，两个支撑座18旋转安装在圆轴16上，支撑座18的后端设置有与限位轴17对应的半圆形开槽，限位轴17位于半圆形开槽的上方并与半圆形开槽贴紧，支撑座18的前端重于后端；推料装置7包括推料装置支架19、第一固定座20和第二液压缸21，推料装置支架19固定安装在下料装置底板9顶端并位于第一支撑板11和第二支撑板13的左侧，第一固定座20固定安装在推料装置支架19的左侧壁上，第二液压缸21的底端固定安装在第一固定座20上，第二液压缸21的移动端穿过推料装置支架19的左侧壁并设置有第二推板；上料装置5包括储料箱22、第三液压缸23、第二固定座24、第四液压缸25和上料板26，储料箱22顶端设置有出料口，储料箱22的前侧壁上设置有密封门，第二连接座固定安装在储料箱22的底端，第三液压缸23的底端固定安装在储料箱22内的底端，第三液压缸23的移动端穿过储料箱22的底端并设置有第二推板，第二固定座24固定安装在储料箱22的左侧壁上，第四液压缸25的底端固定安装在第二固定座24上，第四液压缸25的移动端上设置有上料板26；输送装置包括多个旋转轴27、输送带28和电机29，多个旋转轴27的前端和后端均旋转安装在工作台1沟槽内的前侧壁和后侧壁上，输送带28张紧套装在全部的旋转轴27上，电机29固定安装在工作台1的后侧壁上，电机29的输出端穿过工作台1的后侧壁与最右侧的旋转轴27的一端同心连接；支撑座18采用材质为橡胶。
21.如图1至图6所示，本实用新型的一种陶瓷盘平面度检测装置，其在工作时，打开密
封门，将本组需要进行检测的陶瓷盘叠放在储料箱22内，然后控制第三液压缸23推动第二推板向上推动，将叠放的陶瓷盘向上推动，将最顶端的陶瓷盘通过出料口推出储料箱22顶端的同时，控制第四液压缸25推动上料板26向右，将最顶端的陶瓷盘推送至输送带28上，打开电机29，电机29带动最右侧的旋转轴27旋转，最右侧的旋转轴27通过输送带28带动全部的旋转轴27旋转，进而带动输送带28做反复旋转，带动陶瓷盘向右移动，移动至三个激光位移传感器4下方时，暂时关闭电机29，通过三个激光位移传感器4对陶瓷盘的平面度进行检测，检测完成后继续打开电机29，继续带动陶瓷盘向右移动，通过输料板10滑动至下料装置底板9上，控制第一液压缸15推动第一推板向上，通过第一推板将陶瓷盘向上推动，陶瓷盘的两侧穿过前后两侧最底部的支撑座18的前端后，由于支撑座18的前端重于后端，通过重力的作用下使支撑座18进行复位并通过限位轴17对支撑座18进行限位，通过支撑座18对陶瓷盘进行支撑，下一个陶瓷盘继续滑动至下料装置底板9上后，继续控制第一液压缸15推动第一推板向上，通过第一推板继续向上推动陶瓷盘，新陶瓷盘的顶端与上一个陶瓷盘的底端接触，通过第一推板的推动将新陶瓷盘穿过对底端的支撑座18的前端后，由于支撑座18的前端重于后端，通过重力的作用下使支撑座18进行复位并通过限位轴17对支撑座18进行限位，通过支撑座18对新陶瓷盘进行支撑，同时将上一个陶瓷盘推动至上一层的两个支撑座18中进行支撑并且与底部的陶瓷盘的顶端接触，重复上述操作继续对陶瓷盘进行检测并且进行收集，本组陶瓷盘全部检测完成并且全部叠放在支撑座18上后，控制第二液压缸21向右推动第二推板，通过第二推板与陶瓷盘接触，将陶瓷盘全部推送至收集板8上，通过工作人员将本组检测的陶瓷盘进行收集。
22.本实用新型的一种陶瓷盘平面度检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种陶瓷盘平面度检测装置的激光位移传感器4、第一液压缸15、第二液压缸21、第三液压缸23、第四液压缸25、输送带28和电机29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
23.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。