一种放矿装置的制作方法

1.本实用新型涉及制矿设备技术领域，具体为一种放矿装置。


背景技术：

2.放矿是崩落采矿法中采下的矿石在崩落围岩覆盖下放至出矿巷道的流动过程和放出作业，放矿装置广泛适用于冶金、化工、建材、煤炭等矿业，是矿石及其它物料的放出，给料或装车的理想设备。
3.经检索，中国实用新型提供了“一种溜井滤水放矿装置”，其公告号为：cn210396810u，通过采用液压站驱动液压油缸伸缩，带动闸板上下移动，控制放矿机的出料口，当放矿机停止时液压油缸带动闸板放下，阻断放矿口，同时水从滤水孔中流出，当放矿时水和尾矿流过大，可以放下闸板阻挡尾矿的流出，能有效防止溜井内水和矿渣突然涌出造成泥石流现象，本实用新型中通过升降式闸板和滤水孔的设置，使装置可以在不启动放矿机的时候也能进行堵渣滤水功能，保证尾矿的安全导入，而现有技术放矿装置无法对使用的高度进行调节，无法适应不同的使用场景，且不具有缓震结构，导致放矿时的冲击力易造成装置损坏，从而不利于实际使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种放矿装置，具备可调节和缓震的优点，解决了现有技术放矿装置无法对使用的高度进行调节，无法适应不同的使用场景，且不具有缓震结构，导致放矿时的冲击力易造成装置损坏，从而不利于实际使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放矿装置，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离螺纹套的一端贯穿至底座的顶部并活动连接有底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有阻尼器，所述底板顶部的两侧且位于两个阻尼器之间均固定连接有弹性板，所述阻尼器的顶部固定连接有箕斗，所述底板内腔的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面分别套设有滑套和弹簧，所述滑套的顶部活动连接有连杆，所述连杆远离滑套的一端贯穿至底板的顶部并与箕斗的底部活动连接。
6.优选的，所述底座的两侧均固定连接有限位套，所述底板底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆远离底板的一端贯穿至限位套的底部，所述限位套相反的一侧均贯穿设置有限位销，所述限位杆的表面开设有配合限位销使用的限位孔。
7.优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述底座内腔底部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。
8.优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支架，所述底座的正面通过螺栓固定连接有密封板。
9.优选的，所述底座顶部的两侧均开设有第一开口，两个螺杆表面的螺纹方向相反。
10.优选的，所述底板顶部的两侧均开设有第二开口，所述弹簧的两端分别与滑套和底板的内壁固定连接，所述底座的顶部固定连接有橡胶块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过底座、电机、螺杆、螺纹套、支撑杆、底板、阻尼器、弹性板、箕斗、滑杆、滑套、弹簧和连杆的配合使用，解决了现有技术放矿装置无法对使用的高度进行调节，无法适应不同的使用场景，且不具有缓震结构，导致放矿时的冲击力易造成装置损坏，从而不利于实际使用的问题。
13.2、本实用新型通过设置限位套、限位杆和限位销，能够对底板进行限位，以提高底板调节后的稳定性，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套进行限位，以提高螺纹套移动时的稳定性，通过设置支架，能够对底座进行支撑，通过设置橡胶块，能够对底板起到缓冲的作用，通过设置密封板，能够对底座进行密封。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构主视示意图；
16.图3为本实用新型图1中a的放大图。
17.图中：1、底座；2、电机；3、螺杆；4、螺纹套；5、支撑杆；6、底板；7、阻尼器；8、弹性板；9、箕斗；10、滑杆；11、滑套；12、弹簧；13、连杆；14、限位套；15、限位杆；16、限位销；17、滑块；18、滑槽；19、支架；20、橡胶块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种放矿装置，包括底座1，底座1内腔的底部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有螺杆3，螺杆3的表面螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的顶部活动连接有支撑杆5，支撑杆5远离螺纹套4的一端贯穿至底座1的顶部并活动连接有底板6，底板6顶部的两侧均固定连接有阻尼器7，底板6顶部的两侧且位于两个阻尼器7之间均固定连接有弹性板8，阻尼器7的顶部固定连接有箕斗9，底板6内腔的两侧之间固定连接有滑杆10，滑杆10的表面分别套设有滑套11和弹簧12，滑套11的顶部活动连接有连杆13，连杆13远离滑套11的一端贯穿至底板6的顶部并与箕斗9的底部活动连接，底座1的两侧均固定连接有限位套14，底板6底部的两侧均固定连接有限位杆15，限位杆15远离底板6的一端贯穿至限位套14的底部，限位套14相反的一侧均贯穿设置有限位销16，限位杆15的表面开设有配合限位销16使用的限位孔，螺纹套4的底部固定连接有滑块17，底座1内腔底部的两侧均开设有配合滑块17使用的滑槽18，底座1底部的两侧均固定连接有支架19，底座1的正面通过螺栓固定连接有密封板，底座1顶部的两侧均开设有第一开口，两个螺杆3表面的螺纹方向相反，底板6顶部的两侧均开设有第二开口，弹簧12的两端分别与滑套11和底板6的内壁固定连接，底座1的顶部固定连接有橡胶块20，通过设置限位套14、限位杆15和限位销16，能够对底板6
进行限位，以提高底板6调节后的稳定性，通过设置滑块17和滑槽18，能够对螺纹套4进行限位，以提高螺纹套4移动时的稳定性，通过设置支架19，能够对底座1进行支撑，通过设置橡胶块20，能够对底板6起到缓冲的作用，通过设置密封板，能够对底座1进行密封，通过底座1、电机2、螺杆3、螺纹套4、支撑杆5、底板6、阻尼器7、弹性板8、箕斗9、滑杆10、滑套11、弹簧12和连杆13的配合使用，解决了现有技术放矿装置无法对使用的高度进行调节，无法适应不同的使用场景，且不具有缓震结构，导致放矿时的冲击力易造成装置损坏，从而不利于实际使用的问题。
20.使用时，然后启动电机2，电机2带动螺杆3转动，螺杆3带动螺纹套4向相反的一侧移动，螺纹套4带动支撑杆5对底板6进行挤压，使得底板6带动限位杆15和阻尼器7移动，阻尼器7带动箕斗9移动，并通过限位套14、限位杆15和限位销16的配合对底板6进行限位，以提高底板6调节后的稳定性，从而根据需要对箕斗9的使用高度进行调节，当物料落在箕斗9上后，箕斗9会产生向下的作用力并对阻尼器7和弹性板8进行，同时，箕斗9带动连杆13对滑套11进行挤压，使得滑套11向相反的一侧移动并对弹簧12进行挤压，从而通过阻尼器7、弹性板8和弹簧12的配合对物料落下时产生的冲击力进行吸收，以对箕斗9进行防护，以提高箕斗9的使用寿命。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。