一种饲料加工用组合式绞龙的制作方法

1.本实用新型涉及绞龙技术领域，特别涉及一种饲料加工用组合式绞龙。


背景技术：

2.为进一步满足规模饲养者精细化饲养和降低成本的需求，饲料生产者设计出预混合饲料产品，这类产品主要包含矿物质、维生素、各类营养性及非营养性添加剂，预混合饲料产品的特点是添加比例低、营养浓度高、混合难度大、产品价值高、技术含量高、贮存要求高，饲料在生产出来后，需要对其进行加工，将其加工成体积大致相同的颗粒。
3.目前饲料在加工成体积大致相同的颗粒后，需要通过绞龙对其进行输送，将饲料从入料口投入，电机带动绞龙转动，当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，物料的主要前进动力是来自螺旋叶片在轴向旋转时将物料沿叶片切线方向向上和向前的作用力。
4.现有的饲料加工用绞龙，是一体成型的，需要对饲料的输送长度较长时，需要用到相应长度的绞龙，然而较长长度的绞龙在未工作时，不便进行存放，为此，我们提出一种饲料加工用组合式绞龙。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种饲料加工用组合式绞龙，可以有效解决背景技术中提出的现有的饲料加工用绞龙存在的绞龙是一体成型的，需要对饲料的输送长度较长时，需要用到相应长度的绞龙，然而较长长度的绞龙在未工作时，不便进行存放的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种饲料加工用组合式绞龙，包括第一螺旋轴、通过连接机构与第一螺旋轴连接的第二螺旋轴、固定缠绕于第一螺旋轴外部的第一叶片以及固定缠绕于第二螺旋轴外部的第二叶片，所述第一螺旋轴的一端开设有定位槽，所述定位槽的侧壁开设有活动槽；
7.所述连接机构包括固定设置于第二螺旋轴一端的定位板、固定设置于活动槽内的固定板、活动穿设固定板一侧的活动柱、分别固定设置于活动柱两端的卡块和侧板以及活动套设于活动柱外部的紧固弹簧，所述活动柱远离卡块的一端穿设第一螺旋轴，所述侧板活动设置于第一螺旋轴的一侧，所述紧固弹簧的两端分别固定设置于活动槽的内壁和活动柱的一侧，所述定位板的一侧开设有与卡块相适配的卡槽；
8.所述第二叶片的一端固定设置有连接板，所述第一叶片相对第二叶片的一端开设有连接槽，所述连接板活动设置于连接槽内，所述第二叶片的一侧活动设置有定位螺杆，所述定位螺杆的一端依次贯穿第一叶片和连接板，且其外部活动套设有防滑螺套。
9.优选地，所述第一叶片和第二叶片均设置为螺旋状。将第一叶片和第二叶片均设置为螺旋状，当电机带动第一螺旋轴和第二螺旋轴进行转动时，带动第一叶片和第二叶片进行旋转，对物料进行输送。
10.优选地，所述定位板活动设置于定位槽内，所述卡块活动设置于卡槽内。定位板滑
入定位槽时，将卡块进行挤压至活动槽内，使得卡块和活动柱向左移动，对紧固弹簧进行挤压，定位板完全滑入定位槽内之后，卡块位于卡槽一侧，在紧固弹簧的复位作用下，卡块被推入卡槽内，对定位板进行固定，使得第一螺旋轴和第二螺旋轴进行连接。
11.优选地，所述定位板和卡块的一侧均设置为圆弧状。将定位板的一侧设置为圆弧状，便于将卡块推入活动槽内。
12.优选地，所述连接机构设置有四组，四组所述连接机构呈圆周分布。将连接机构设置四组，便于加强第一螺旋轴和第二螺旋轴之间的连接性。
13.优选地，所述定位螺杆和防滑螺套形成的整体结构设置有两组，两组所述定位螺杆和防滑螺套形成的整体结构平行设置。设置两组定位螺杆，便于加钱第一叶片和第二叶片进行连接。
14.优选地，所述第一螺旋轴远离定位槽的一端固定设置有滑柱，所述第二螺旋轴远离定位板的一端开设有圆槽。设置的滑柱便于在绞龙进行安装，开设的圆槽便于第二螺旋轴与电机进行连接。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中，通过将第一螺旋轴、第二螺旋轴、第一叶片和第二叶片组合成绞龙，对绞龙进行拆卸时，旋转防滑螺套后旋转出定位螺杆，向外拉动侧板，活动柱和卡块向左移动，紧固弹簧被挤压，卡块与定位板分离，便可将定位板从定位槽内抽出，使得第一螺旋轴和第二螺旋轴分离，对第一螺旋轴第二螺旋轴进行存放，减短绞龙的长度，便于进行存放和组装。
附图说明
17.图1为本实用新型一种饲料加工用组合式绞龙的立体图；
18.图2为本实用新型一种饲料加工用组合式绞龙的内部示意图；
19.图3为本实用新型一种饲料加工用组合式绞龙中第一螺旋轴的截面图；
20.图4为本实用新型一种饲料加工用组合式绞龙中定位螺杆的示意图；
21.图5为本实用新型图3中的a处放大图。
22.图中：1、第一螺旋轴；2、第二螺旋轴；3、第一叶片；4、第二叶片；5、定位槽；6、定位板；7、卡槽；8、卡块；9、活动柱；10、固定板；11、紧固弹簧；12、侧板；13、连接板；14、定位螺杆；15、防滑螺套。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1—5所示，本实用新型为一种饲料加工用组合式绞龙，包括第一螺旋轴1、通过连接机构与第一螺旋轴1连接的第二螺旋轴2、固定缠绕于第一螺旋轴1外部的第一叶片3以及固定缠绕于第二螺旋轴2外部的第二叶片4，第一螺旋轴1的一端开设有定位槽5，定位槽5的侧壁开设有活动槽；
27.连接机构包括固定设置于第二螺旋轴2一端的定位板6、固定设置于活动槽内的固定板10、活动穿设固定板10一侧的活动柱9、分别固定设置于活动柱9两端的卡块8和侧板12以及活动套设于活动柱9外部的紧固弹簧11，活动柱9远离卡块8的一端穿设第一螺旋轴1，侧板12活动设置于第一螺旋轴1的一侧，紧固弹簧11的两端分别固定设置于活动槽的内壁和活动柱9的一侧，定位板6的一侧开设有与卡块8相适配的卡槽7；
28.第二叶片4的一端固定设置有连接板13，第一叶片3相对第二叶片4的一端开设有连接槽，连接板13活动设置于连接槽内，第二叶片4的一侧活动设置有定位螺杆14，定位螺杆14的一端依次贯穿第一叶片3和连接板13，且其外部活动套设有防滑螺套15。
29.第一叶片3和第二叶片4均设置为螺旋状。将第一叶片3和第二叶片4均设置为螺旋状，当电机带动第一螺旋轴1和第二螺旋轴2进行转动时，带动第一叶片3和第二叶片4进行旋转，对物料进行输送。
30.定位板6活动设置于定位槽5内，卡块8活动设置于卡槽7内。定位板6滑入定位槽5时，将卡块8进行挤压至活动槽内，使得卡块8和活动柱9向左移动，对紧固弹簧11进行挤压，定位板6完全滑入定位槽5内之后，卡块8位于卡槽7一侧，在紧固弹簧11的复位作用下，卡块8被推入卡槽7内，对定位板6进行固定，使得第一螺旋轴1和第二螺旋轴2进行连接。
31.定位板6和卡块8的一侧均设置为圆弧状。将定位板6的一侧设置为圆弧状，便于将卡块8推入活动槽内。
32.连接机构设置有四组，四组连接机构呈圆周分布。将连接机构设置四组，便于加强第一螺旋轴1和第二螺旋轴2之间的连接性。
33.定位螺杆14和防滑螺套15形成的整体结构设置有两组，两组定位螺杆14和防滑螺套15形成的整体结构平行设置。设置两组定位螺杆14，便于加钱第一叶片3和第二叶片4进行连接。
34.第一螺旋轴1远离定位槽5的一端固定设置有滑柱，第二螺旋轴2远离定位板6的一端开设有圆槽。设置的滑柱便于在绞龙进行安装，开设的圆槽便于第二螺旋轴2与电机进行连接。
35.本实用新型工作原理：
36.对绞龙进行拆卸时，将第一螺旋轴1、第二螺旋轴2、第一叶片3和第二叶片4组合成绞龙，对绞龙进行拆卸时，旋转防滑螺套15后旋转出定位螺杆14，向外拉动侧板12，活动柱9和卡块8向左移动，紧固弹簧11被挤压，卡块8与定位板6分离，便可将定位板6从定位槽5内抽出，使得第一螺旋轴1和第二螺旋轴2分离，对第一螺旋轴1第二螺旋轴2进行存放，减短绞龙的长度，便于进行存放和组装，对绞龙进行安装时，将定位板6滑入定位槽5时，将卡块8进
行挤压至活动槽内，使得卡块8和活动柱9向左移动，对紧固弹簧11进行挤压，定位板6完全滑入定位槽5内之后，卡块8位于卡槽7一侧，在紧固弹簧11的复位作用下，卡块8被推入卡槽7内，对定位板6进行固定，使得第一螺旋轴1和第二螺旋轴2进行连接，将定位螺杆14的一端依次贯穿第一叶片3和连接板13，在其外部套设防滑螺套15，使得第一叶片3和第二叶片4进行连接。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。