一种带防护的分拣线转弯机用分拣输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及转弯机技术领域，具体为一种带防护的分拣线转弯机用分拣输送装置。


背景技术：

2.经检索，专利申请号为201810905807.8的申请书中，公开了一种平板转弯机，其托板组件包括扇环形的托板本体和可拆卸地设在托板本体顶面上的若干支撑耐磨条，支撑耐磨条的两侧分别设有低于支撑耐磨条顶面的下凸缘，托板组件还包可拆卸地压紧下凸缘的若干压块，压块可压紧下凸缘的顶面，支撑耐磨条沿扇环形的托板本体的圆弧方向并排布置。有益效果：支撑耐磨条沿扇环形的托板本体的圆弧方向并排布置，通过松开压块，可快速抽出支撑耐磨条，使支撑耐磨条易于更换维护。本发明涉及输送设备。
3.现有大多转弯机仍采用滚筒式转弯机，这种滚筒式不仅易导致输送物料翻转，同时转弯时所产生的离心力易导致物料被甩出转弯机的情况发生。
4.因此，我们提出了一种带防护的分拣线转弯机用分拣输送装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带防护的分拣线转弯机用分拣输送装置，解决了现有物品在弯道传输时易受离心力被甩出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带防护的分拣线转弯机用分拣输送装置，包括底架，所述底架的顶部装配有机架，所述机架上装配有两呈扇形分布且夹角为九十度的主驱动辊和从动辊，且主驱动辊与从动辊之间通过传输带进行传动套装；
9.所述机架的顶部装配有位置相对的后侧板和前侧板，所述后侧板的顶部固定安装有后挡板，所述后挡板的内侧设置有弹性筋板，且后挡板的内壁与弹性筋板的外壁之间装配有弹簧网座。
10.优选的，所述底架的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外端固定套装有主齿轮盘，所述主驱动辊的中轴杆的外端固定套装有从动齿盘，且主齿轮盘与从动齿盘之间通过链条进行传动套装。
11.优选的，所述主驱动辊与从动辊均通过轴承环座固定套装在前侧板和后侧板中，且主驱动辊与从动辊的外壁上传动套装有呈九十度扇环形的传输带。
12.优选的，所述弹性筋板的前端通过销轴铰接在后挡板内侧前端的侧壁上。
13.优选的，所述前侧板的顶部固定安装有与其弧度相同的前挡板，且前挡板的内壁上固定安装有弹性垫层。
14.优选的，所述底架与机架均有两组四十五度扇形支座焊接而成，且底架的底部固
定安装有六组塑胶垫脚。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种带防护的分拣线转弯机用分拣输送装置。具备以下有益效果：
17.该带防护的分拣线转弯机用分拣输送装置，通过前侧板和后侧板上各组件的设置，当物品在传输带的顶部被传输时，由于其本身弧度的设置导致其上所传输物品产生相应离心力，而物品受离心力向外运动时能够利用弹性筋板对施加相反方向上的压力，进而能够避免其受离心力外甩的情况发生，保证该装置对于物品转弯时的防护效果，避免现有物品在弯道传输时被甩出的情况发生。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
20.图3为本实用新型内侧的结构示意图。
21.图中：1、底架；2、机架；3、前侧板；4、后侧板；5、后挡板；6、前挡板；7、弹簧网座；8、弹性筋板；9、传输带；10、驱动电机；11、主齿轮盘；12、从动齿盘；13、弹性垫层；14、主驱动辊；15、从动辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种带防护的分拣线转弯机用分拣输送装置，包括底架1，底架1的顶部装配有机架2，机架2上装配有两呈扇形分布且夹角为九十度的主驱动辊14和从动辊15，且主驱动辊14与从动辊15之间通过传输带9进行传动套装；
24.机架2的顶部装配有位置相对的后侧板4和前侧板3，后侧板4的顶部固定安装有后挡板5，后挡板5的内侧设置有弹性筋板8，且后挡板5的内壁与弹性筋板8的外壁之间装配有弹簧网座7；
25.其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该带防护的分拣线转弯机用分拣输送装置，通过前侧板3和后侧板4上各组件的设置，当物品在传输带9的顶部被传输时，由于其本身弧度的设置导致其上所传输物品产生相应离心力，而物品受离心力向外运动时能够利用弹性筋板8对施加相反方向上的压力，进而能够避免其受离心力外甩的情况发生，保证该装置对于物品转弯时的防护效果，避免现有物品在弯道传输时被甩出的情况发生。
26.在本实施例中，需要补充说明的是，底架1的内侧固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出轴的外端固定套装有主齿轮盘11，主驱动辊14的中轴杆的外端固定套装有从动齿盘12，且主齿轮盘11与从动齿盘12之间通过链条进行传动套装。
27.在本实施例中，需要补充说明的是，主驱动辊14与从动辊15均通过轴承环座固定
套装在前侧板3和后侧板4中，且主驱动辊14与从动辊15的外壁上传动套装有呈九十度扇环形的传输带9。
28.在本实施例中，需要补充说明的是，弹性筋板8的前端通过销轴铰接在后挡板5内侧前端的侧壁上；
29.其中，销轴式铰接的方式便于弹性筋板8受力自动向后旋动，避免挤压力过大对物品造成损伤的情况发生。
30.在本实施例中，需要补充说明的是，前侧板3的顶部固定安装有与其弧度相同的前挡板6，且前挡板6的内壁上固定安装有弹性垫层13；
31.其中，前挡板6及其内侧弹性垫层13的设置能够尽量压缩在弯道传输时物品的空间，避免其传输至受外力翻转或转向的情况发生。
32.在本实施例中，需要补充说明的是，底架1与机架2均有两组四十五度扇形支座焊接而成，且底架1的底部固定安装有六组塑胶垫脚。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置投入使用对物品进行传输时，能够利用驱动电机10通过主驱动辊14和从动辊15带动传输带9进行旋动，从而便于对其顶部所放置物品进行传输，传输至传输带9顶部的物品受离心力影响自动向外甩出，而弹性筋板8的设置能够对其施加反方向上的压力，保证物品不被从传输带9上甩出的情况出现，而前挡板6及其内壁上弹性垫层13的设置，能够进一步将物品限定在其与弹性筋板8之间，进而能够避免对物品输送时其受力翻转或转向的情况出现，保证该装置对于物品的传输效果。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。