一种卡箍落料缓冲机构的制作方法

1.本实用新型属于卡箍生产技术领域，尤其涉及一种卡箍落料缓冲机构。


背景技术：

2.卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍连接作用，一般接头带有垫片，橡胶，硅胶和四氟。是一种管道连接，性能可靠，安装简便的产品。
3.卡箍生产时从同步带落下后，会直接自由落体至承料装置或输出装置上，无反冲或减震措施，直接由承料装置或输出装置送出卡箍，卡箍在过程中会产生跌落碰伤、不规则倾斜跌倒异等，亟需改善。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种卡箍落料缓冲机构，旨在解决背景技术中所述的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种卡箍落料缓冲机构，包括：
6.底座，固定连接有支撑腿，支撑腿上安装有万向轮；
7.第一支撑板，固定于底座上；
8.转动轴，转动设置于第一支撑板上，一端延伸至底座内并连接有驱动其旋转的驱动单元；
9.第二支撑板，固定于转动轴靠近第一支撑板的一端上；
10.引导杆组件，设置有若干个，圆周分布，用于对卡箍进行承载；
11.缓冲承载组件，设置于引导杆组件上，用于对卡箍缓冲；
12.第五固定板，固定于第一支撑板上，位于引导杆组件的一侧；
13.螺杆，转动设置于第一支撑板上，与第五固定板转动连接，连接有驱动其旋转的驱动组件；
14.移动基座，与螺杆螺纹连接，与第一支撑板滑动连接；
15.第五支撑板，固定于移动基座上，固定连接有依次分布的第二固定板、第三固定板、第四固定板，第二固定板、第三固定板、第四固定板高度依次降低，第四固定板位于第五固定板一侧；
16.翻转板，一端与第四固定板铰接，另一端位于引导杆组件的上方且通过铰接杆与第五固定板铰接，两侧固定连接有防护板；
17.第一弹性布，两端分别与第四固定板、第三固定板固定；
18.第二弹性布，两端分别与第三固定板、第二固定板固定；以及
19.感应计数组件，设置于第一弹性布下方，用于感应第一弹性布形变状态。
20.优选地，所述引导杆组件包括：
21.第一固定杆，固定于第二支撑板上；
22.第三支撑板，与第一固定杆滑动连接；以及
23.滑套，与第一固定杆滑动连接，与第三支撑板固定连接，远离第三支撑板的一端设置有锥形头。
24.优选地，所述缓冲承载组件包括：
25.第二固定杆，固定于第二支撑板中部；
26.第一固定板，固定于第二固定杆远离第二支撑板的一端；
27.伸缩杆，与第一固定板固定连接，可沿着其轴线弹性伸缩；以及
28.第四支撑板，设置有供滑套穿过的通槽，套设于滑套外侧，与伸缩杆远离第一固定板的一端固定连接。
29.优选地，所述伸缩杆包括：
30.移动套，与第四支撑板固定连接；
31.引导杆，滑动设置于移动套内；
32.滑块，贯穿移动套并固定于引导杆上；以及
33.第一弹性件，设置于移动套内，两端分别与引导杆底壁、移动套内壁固定。
34.优选地，所述驱动组件包括：
35.第六固定板，固定于第一支撑板上；
36.转动套，套设于第六固定板外侧，与第六固定板转动连接；
37.驱动套，与螺杆、转动套滑动连接；
38.转盘，固定于驱动套远离螺杆的一端；以及
39.限位杆，固定于转盘侧面，头部为锥形且嵌套于第一支撑板内。
40.优选地，所述感应计数组件包括：
41.第七固定板，固定于第三固定板、第四固定板之间；
42.活动板，滑动设置于第七固定板上方；
43.第二弹性件，两端分别与第七固定板、活动板固定；以及
44.行程开关，安装于活动板远离第一弹性布一侧；
45.所述行程开关电性连接有计数器。
46.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当卡箍从同步带落下时，卡箍掉落于第二弹性布上，第二弹性布形变从而将卡箍弹到第一弹性布上，通过弹性势能将重力势能抵消部分，接着第一弹性布形变并接着将卡箍谈到翻转板上，进一步将重力势能抵消，接着卡箍沿着翻转板落于引导杆组件上，完成下料，通过引导杆组件上的缓冲承载组件再进一步进行缓冲，进而对重力势能进行逐渐抵消，起到了一个非常好的缓冲作用，安全性较高；除此以外，通过驱动组件驱动螺杆旋转，螺杆带动移动基座移动，移动基座带动第五支撑板移动，第五支撑板带动第四固定板移动，第四固定板带动翻转板、交接杆以第五固定板为中心翻转，可以进一步倾斜角度，须知随着翻转板的倾斜角度降低，可以降低卡箍在翻转板上的移动速度，起到缓冲的作用，调节性较强，适应范围大。
附图说明
47.图1为本实用新型实施例提供的一种卡箍落料缓冲机构的结构示意图；
48.图2为本实用新型实施例提供的一种卡箍落料缓冲机构中滑套、第四支撑板的俯
视示意图；
49.图3为本实用新型实施例提供的一种卡箍落料缓冲机构中驱动组件的结构示意图；
50.图4为本实用新型实施例提供的一种卡箍落料缓冲机构中限位杆的立体示意图；
51.图5为本实用新型实施例提供的一种卡箍落料缓冲机构中伸缩杆的结构示意图；
52.图6为本实用新型实施例提供的一种卡箍落料缓冲机构中感应计数组件的结构示意图。
53.附图中：1-底座；2-支撑腿；3-万向轮；4-第一支撑板；5-转动轴；6-第二支撑板；7-第一固定杆；8-第三支撑板；9-滑套；10-第二固定杆；11-第一固定板；12-伸缩杆；13-第四支撑板；14-第五支撑板；15-第二固定板；16-第三固定板；17-第四固定板；18-第五固定板；19-翻转板；20-第一弹性布；21-第二弹性布；22-感应计数组件；23-螺杆；24-移动基座；25-第六固定板；26-转动套；27-驱动套；28-转盘；29-限位杆；30-移动套；31-引导杆；32-滑块；33-第一弹性件；34-第七固定板；35-活动板；36-第二弹性件；37-行程开关；100-驱动组件；200-引导杆组件；300-缓冲承载组件。
具体实施方式
54.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
55.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
56.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种卡箍落料缓冲机构的结构示意图，包括：
57.底座1，固定连接有支撑腿2，支撑腿2上安装有万向轮3；
58.第一支撑板4，固定于底座1上；
59.转动轴5，转动设置于第一支撑板4上，一端延伸至底座1内并连接有驱动其旋转的驱动单元；
60.第二支撑板6，固定于转动轴5靠近第一支撑板4的一端上；
61.引导杆组件200，设置有若干个，圆周分布，用于对卡箍进行承载；
62.缓冲承载组件300，设置于引导杆组件200上，用于对卡箍缓冲；
63.第五固定板18，固定于第一支撑板4上，位于引导杆组件200的一侧；
64.螺杆23，转动设置于第一支撑板4上，与第五固定板18转动连接，连接有驱动其旋转的驱动组件100；
65.移动基座24，与螺杆23螺纹连接，与第一支撑板4滑动连接；
66.第五支撑板14，固定于移动基座24上，固定连接有依次分布的第二固定板15、第三固定板16、第四固定板17，第二固定板15、第三固定板16、第四固定板17高度依次降低，第四固定板17位于第五固定板18一侧；
67.翻转板19，一端与第四固定板17铰接，另一端位于引导杆组件200的上方且通过铰接杆与第五固定板18铰接，两侧固定连接有防护板(图中未示出)；
68.第一弹性布20，两端分别与第四固定板17、第三固定板16固定；
69.第二弹性布21，两端分别与第三固定板16、第二固定板15固定；以及
70.感应计数组件22，设置于第一弹性布20下方，用于感应第一弹性布20形变状态。
71.在本实用新型实施例中，当卡箍从同步带落下时，卡箍掉落于第二弹性布21上，第二弹性布21形变从而将卡箍弹到第一弹性布20上，通过弹性势能将重力势能抵消部分，接着第一弹性布20形变并接着将卡箍谈到翻转板19上，进一步将重力势能抵消，接着卡箍沿着翻转板19落于引导杆组件200上，完成下料，通过引导杆组件200上的缓冲承载组件300再进一步进行缓冲，进而对重力势能进行逐渐抵消，起到了一个非常好的缓冲作用，安全性较高；除此以外，通过驱动组件100驱动螺杆23旋转，螺杆23带动移动基座24移动，移动基座24带动第五支撑板14移动，第五支撑板14带动第四固定板17移动，第四固定板17带动翻转板19、交接杆以第五固定板18为中心翻转，可以进一步倾斜角度，须知随着翻转板19的倾斜角度降低，可以降低卡箍在翻转板19上的移动速度，起到缓冲的作用，调节性较强，适应范围大。
72.在本实施例的一种情况中，所述驱动单元可以采用电机和齿轮的结构进行驱动。
73.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述引导杆组件200包括：
74.第一固定杆7，固定于第二支撑板6上；
75.第三支撑板8，与第一固定杆7滑动连接；以及
76.滑套9，与第一固定杆7滑动连接，与第三支撑板8固定连接，远离第三支撑板8的一端设置有锥形头。
77.在本实用新型实施例中，通过在滑套9上设置锥形头可以便于卡箍的中空位置落在滑套9上，通过第三支撑板8、滑套9与第一固定杆7滑动连接，可以轻松的将第三支撑板8、滑套9取下，便于对卡箍下料。
78.如图1、图2所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述缓冲承载组件300包括：
79.第二固定杆10，固定于第二支撑板6中部；
80.第一固定板11，固定于第二固定杆10远离第二支撑板6的一端；
81.伸缩杆12，与第一固定板11固定连接，可沿着其轴线弹性伸缩；以及
82.第四支撑板13，设置有供滑套9穿过的通槽，套设于滑套9外侧，与伸缩杆12远离第一固定板11的一端固定连接。
83.在本实用新型实施例中，当卡箍套设于滑套9上并向下移动时，卡箍落于第四支撑板13上，第四支撑板13带动伸缩杆12向下移动，通过伸缩杆12的弹力对剩余的重力势能缓冲，降低振幅。
84.如图5所示，在本实施例的一种情况中，所述伸缩杆12包括：
85.移动套30，与第四支撑板13固定连接；
86.引导杆31，滑动设置于移动套30内；
87.滑块32，贯穿移动套30并固定于引导杆31上；以及
88.第一弹性件33，设置于移动套30内，两端分别与引导杆31底壁、移动套30内壁固定。
89.具体来说，当卡箍落于第四支撑板13上时，第四支撑板13带动移动套30向下移动，移动套30沿着引导杆31向下滑动，移动套30拉长第一弹性件33，通过第一弹性件33的弹力
进行缓冲，降低振幅。
90.如图3、图4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述驱动组件100包括：
91.第六固定板25，固定于第一支撑板4上；
92.转动套26，套设于第六固定板25外侧，与第六固定板25转动连接；
93.驱动套27，与螺杆23、转动套26滑动连接；
94.转盘28，固定于驱动套27远离螺杆23的一端；以及
95.限位杆29，固定于转盘28侧面，头部为锥形且嵌套于第一支撑板4内。
96.在本实用新型实施例中，通过拔出转盘28，转盘28带动限位杆29脱离第一支撑板4，此时转动转盘28，转盘28带动驱动套27旋转，驱动套27带动螺杆23旋转，当不需要旋转时，再将限位杆29插入到第一支撑板4内即可。
97.如图6所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述感应计数组件22包括：
98.第七固定板34，固定于第三固定板16、第四固定板17之间；
99.活动板35，滑动设置于第七固定板34上方；
100.第二弹性件36，两端分别与第七固定板34、活动板35固定；以及
101.行程开关37，安装于活动板35远离第一弹性布20一侧；
102.所述行程开关37电性连接有计数器(图中未示出)。
103.在本实用新型实施例中，当卡箍落于第一弹性布20上时，第一弹性布20形变从而带动活动板35向下移动，活动板35带动行程开关37向下移动，行程开关37接触第七固定板34，从而触发，计数器计数加一，没完成一轮技术，计数器通过pl控制器控制驱动单元驱动启动，驱动单元带动转动轴5旋转，转动轴5带动第二支撑板6、引导杆组件200转动一定角度，使得新的引导杆组件200位于翻转板19的下方。
104.本实用新型上述实施例中提供了一种卡箍落料缓冲机构，当卡箍从同步带落下时，卡箍掉落于第二弹性布21上，第二弹性布21形变从而将卡箍弹到第一弹性布20上，通过弹性势能将重力势能抵消部分，接着第一弹性布20形变并接着将卡箍谈到翻转板19上，进一步将重力势能抵消，接着卡箍沿着翻转板19落于引导杆组件200上，完成下料，通过引导杆组件200上的缓冲承载组件300再进一步进行缓冲，进而对重力势能进行逐渐抵消，起到了一个非常好的缓冲作用，安全性较高；除此以外，通过驱动组件100驱动螺杆23旋转，螺杆23带动移动基座24移动，移动基座24带动第五支撑板14移动，第五支撑板14带动第四固定板17移动，第四固定板17带动翻转板19、交接杆以第五固定板18为中心翻转，可以进一步倾斜角度，须知随着翻转板19的倾斜角度降低，可以降低卡箍在翻转板19上的移动速度，起到缓冲的作用，调节性较强，适应范围大。
105.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。