一种用于封边机的调向装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，具体为一种用于封边机的调向装置。


背景技术：

2.在化妆品经过灌装之后，需要通过封边机，将端口封闭，在封闭之后，需要通过传输带将成品传输至包装处，由于封边机与传输机构之间具有高度差，且间距较大，因此，需要调向装置，将封边机输出的成品化妆品，导入传输机构，现有的调向装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.由于大部分调向装置其倾斜角度使固定不变的，无法根据所使用的不同高度的传输机构进行调节，且不同规格的成品化妆品，都是通过同一种调向装置进行导向，而调向装置内部空间是恒定不变的，对于规格较小的成品化妆品来说，旷量较大，在滑动的过程中，容易与挡料板发生碰撞，造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于封边机的调向装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的调向装置其导向角度不便于根据不同高度的传输机构进行调节，且规格较小的成品化妆品在导向滑动的过程中，旷量较大，容易与挡料板发生碰撞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于封边机的调向装置，包括：侧板、螺栓、调向板和挡料板；
6.所述封边机本体出料端一侧连接有侧板，且侧板作为连接基础，所述侧板内贯穿连接有螺栓，所述螺栓端部螺纹连接在封边机本体出料端一侧，所述侧板内侧设置有调向板，所述调向板上表面连接有挡料板。
7.优选的，所述侧板内嵌设连接有轴承，所述轴承内连接有第一转轴，所述第一转轴一端连接在调向板一侧。
8.优选的，所述调向板下方连接有横板，所述横板内开设有贯穿槽，所述贯穿槽内连接有限位杆，所述限位杆两端连接在连接框两侧内壁上，所述连接框下方连接有伸缩杆，所述伸缩杆末端连接在封边机本体一侧。
9.优选的，所述伸缩杆呈倾斜状连接在封边机本体一侧，且伸缩杆与水平线之间的角度为45
°
。
10.优选的，所述调向板内开设有收纳腔，所述收纳腔内侧壁上连接有u型杆，所述u型杆上滑动连接有导向座，所述导向座一侧连接有支撑板，所述支撑板上方连接有立板，所述立板贯穿导向槽连接在挡料板下方，所述导向槽开设在收纳腔上方。
11.优选的，所述支撑板内螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端连接有第二转轴，所述第二转轴一端连接在轴承座内，所述轴承座连接在收纳腔内部底面上。
12.优选的，所述支撑板在双向螺纹杆两端各设置有一组，且两组支撑板分别通过四组立板与两组挡料板连接。
13.优选的，所述挡料板内侧开设有放置槽，所述放置槽内连接有母扣，所述母扣内卡合连接有子扣端部，所述子扣一侧连接有保护垫，所述保护垫连接在挡料板内侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伸缩杆端部伸长，使调向板受到斜向上的推力，从而改变其端部的高度，能够适应不同高度的传输机构，通过逆时针旋转双向螺纹杆，能够带动两组挡料板向内移动，减小较小规格的成品化妆品与两组挡料板之间的旷量，防止碰撞损坏，通过在挡料板两侧设置较为柔软的保护垫，使成品化妆品即使与挡料板发生碰撞也不会轻易损坏，提高该调向装置的安全性，具体内容如下：
15.1.首先，根据所使用传输机构的高度，调节调向板的角度，启动伸缩杆，带动连接框斜向上移动，将斜向上的推力传导至调向板，推动调向板，减小与水平方向之间的角度，进而提高调向板端部的高度，当需要降低调向板端部的高度时，再次启动伸缩杆，使其端部缩短即可，进而能够适应不同高度的传输机构；
16.2.若成品化妆品的规格较小，逆时针手动旋转双向螺纹杆，两组支撑板能够同时向收纳腔中心处移动，从而带动两组挡料板同时向中心处移动，减小成品化妆品与两组挡料板之间的旷量，降低发生碰撞的风险，提高保护性；
17.3.将保护垫覆盖在挡料板内侧，并按压保护垫凸起处，使子扣端部卡入母扣内，进而将保护垫安装在挡料板内侧，通过保护垫，能够对滑落的成品化妆品进行保护，即使与保护垫侧边发生碰撞，也不会轻易损坏。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型导向槽结构示意图；
20.图3为本实用新型双向螺纹杆结构示意图；
21.图4为本实用新型a部结构放大图；
22.图5为本实用新型b部结构放大图；
23.图6为本实用新型c部结构放大图。
24.图中：1、封边机本体；2、侧板；3、螺栓；4、调向板；5、挡料板；6、轴承；7、第一转轴；8、横板；9、贯穿槽；10、限位杆；11、连接框；12、伸缩杆；13、收纳腔；14、u型杆；15、导向座；16、支撑板；17、立板；18、导向槽；19、双向螺纹杆；20、第二转轴；21、轴承座；22、放置槽；23、母扣；24、子扣；25、保护垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于封边机的调向装置，包括：侧板2、螺栓3、调向板4和挡料板5；
27.封边机本体1出料端一侧连接有侧板2，且侧板2作为连接基础，侧板2内贯穿连接有螺栓3，螺栓3端部螺纹连接在封边机本体1出料端一侧，侧板2内侧设置有调向板4，调向
板4上表面连接有挡料板5。
28.侧板2内嵌设连接有轴承6，轴承6内连接有第一转轴7，第一转轴7一端连接在调向板4一侧，通过轴承6和第一转轴7，使调向板4受到外力推动时，能够改变角度。调向板4下方连接有横板8，横板8内开设有贯穿槽9，贯穿槽9内连接有限位杆10，限位杆10两端连接在连接框11两侧内壁上，连接框11下方连接有伸缩杆12，伸缩杆12末端连接在封边机本体1一侧。伸缩杆12呈倾斜状连接在封边机本体1一侧，且伸缩杆12与水平线之间的角度为45
°
，使伸缩杆12能够斜向上推动连接框11移动，进而产生斜向上的推力，通过伸缩杆12端部伸长，带动连接框11斜向上移动，进而能够使调向板4受到斜向上的推力，进而改变其导向角度，从而改变其端部的高度，能够适应不同高度的传输机构。
29.调向板4内开设有收纳腔13，收纳腔13内侧壁上连接有u型杆14，u型杆14上滑动连接有导向座15，导向座15一侧连接有支撑板16，支撑板16上方连接有立板17，立板17贯穿导向槽18连接在挡料板5下方，导向槽18开设在收纳腔13上方，通过立板17和导向槽18，使支撑板16移动时，能够带动对应的挡料板5移动。支撑板16内螺纹连接有双向螺纹杆19，双向螺纹杆19一端连接有第二转轴20，第二转轴20一端连接在轴承座21内，轴承座21连接在收纳腔13内部底面上，通过第二转轴20和轴承座21，使双向螺纹杆19受到外力旋转时，更加稳定。支撑板16在双向螺纹杆19两端各设置有一组，且两组支撑板16分别通过四组立板17与两组挡料板5连接，通过逆时针旋转双向螺纹杆19，能够带动两组支撑板16同时向内移动，进而带动两组挡料板5向内移动，减小较小规格的成品化妆品与两组挡料板5之间的旷量，防止碰撞损坏。
30.挡料板5内侧开设有放置槽22，放置槽22内连接有母扣23，母扣23内卡合连接有子扣24端部，子扣24一侧连接有保护垫25，保护垫25连接在挡料板5内侧，通过在挡料板5两侧设置较为柔软的保护垫25，使成品化妆品即使与挡料板5发生碰撞也不会轻易损坏，提高该调向装置的安全性。
31.工作原理：如图1-6所示，在使用该用于封边机的调向装置时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将保护垫25覆盖在挡料板5内侧，当保护垫25边缘与挡料板5边缘对齐之后，子扣24进入对应的放置槽22内，按压保护垫25凸起处，使子扣24端部卡入母扣23内，进而将保护垫25安装在挡料板5内侧，同理，将另一组保护垫25安装在另一组挡料板5内侧，通过保护垫25，能够对滑落的成品化妆品进行保护，即使与保护垫25侧边发生碰撞，也不会轻易损坏，其次，若成品化妆品的规格较小，逆时针手动旋转双向螺纹杆19，由于双向螺纹杆19与两组支撑板16螺纹连接，而两组支撑板16通过各自两侧的导向座15与u型杆14滑动连接，因此，当双向螺纹杆19旋转时，两组支撑板16能够同时向收纳腔13中心处移动，进而带动立板17沿着导向槽18移动，从而带动两组挡料板5同时向中心处移动，减小成品化妆品与两组挡料板5之间的旷量，降低发生碰撞的风险，提高保护性，最后，根据所使用传输机构的高度，调节调向板4的角度，启动伸缩杆12，伸缩杆12端部伸长，带动连接框11斜向上移动，进而带动限位杆10沿着贯穿槽9斜向上移动，当限位杆10沿着贯穿槽9斜向上移动并旋转的同时，将斜向上的推力传导至调向板4，调向板4受到斜向上的推力之后，通过其端部两侧的第一转轴7旋转，减小与水平方向之间的角度，进而提高调向板4端部的高度，当需要降低调向板4端部的高度时，再次启动伸缩杆12，使其端部缩短即可，进而能够适应不同高度的传输机构，当高度调节完成后，将传输机构放置在调向板4端部下方，当封边机本体1对成品化
妆品封边完成后，会将成品化妆品传输至调向板4，并沿着调向板4向下移动，最终落在传输机构上，进行传送，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。