一种包装袋漏气检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种包装袋漏气检测装置。


背景技术：

2.在食品包装过程中，部分食品包装袋中会充入气体，例如二氧化碳或氮气等，在充气包装后，需要对包装袋进行漏气检测，否则食品袋中气体漏出后，在食品运输或储存等过程中，可能会出现变质等问题，影响食品质量安全。
3.专利申请号为cn202123146807.0的一种食品包装袋封口质量检测装置，其结构包括检测架和皮带输送装置，检测架上通过支撑架设有检测机构，检测架外设有筛选剔除机构，通过检测机构进行漏气检测，并通过筛选剔除机构将漏气包装袋向外推动，实现包装袋的自动检测和剔除。
4.但是包装袋运动至检测机构处时，皮带和包装袋需要停止运动，并且检测出漏气包装袋后，需要继续停止运动，使筛选剔除机构推动包装袋向一侧移动，并需要筛选剔除机构回位后与检测机构位置错开，皮带和后续的包装袋才能够继续进行输送，导致包装袋和皮带停止时间较长，影响加工效率。
5.基于此，本实用新型设计了一种包装袋漏气检测装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种包装袋漏气检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种包装袋漏气检测装置，包括输送槽，输送槽中设有输送组件，且输送槽的顶部中间固定有顶板，输送组件包括转动连接于输送槽中的两个输送轮，其中一个输送轮连接有电机，且两个输送轮共同设有输送带；
9.顶板的前侧段设有检测组件，后侧段设有拨料组件，且拨料组件的顶部连接有切换组件；
10.拨料组件包括转动连接于顶板后侧段中间的转动轴，转动轴的底端固定有转动架，转动架的底部靠近输送带顶部，且相对于输送槽的侧壁倾斜设置，转动架中沿长度方向均匀设置并转动连接有多个竖直的转动轮，且顶部前侧段上沿长度方向设有连接槽，并通过连接槽与切换组件对应连接；
11.切换组件包括位于顶板和转动架之间的转动盘，转动盘的顶部中间固定有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，且第二齿轮连接有电机，转动盘上靠近边缘的位置转动连接有竖直的连接轴，且连接轴的底端位于转动架的上连接槽中。
12.优选的，检测组件包括位于顶板前侧段下方的移动板，移动板的顶部通过对称设置的第一液压伸缩杆与顶板连接，且移动板的底面中间安装有压力传感器，压力传感器的下方设有压板，压板的顶面通过均匀设置的多个弹簧与移动板底部连接，压板的顶部两侧
对称固定有弹簧杆，弹簧杆的顶端穿过移动板，并固定有弹簧板。
13.优选的，压板的底面固定有橡胶垫。
14.优选的，输送槽的前侧段中对称且平行设有两个调节板，调节板通过两个对称设置的第二液压伸缩杆与对应的输送槽侧壁连接，且两个调节板的前侧段向外侧对称倾斜。
15.优选的，输送槽的后侧顶部固定有固定板，固定板的底部对称固定有两个竖直且平行的隔板，隔板的底端靠近输送带的顶部，两个隔板的前端之间固定有两个对称倾斜的导向板，且导向板的前端部相互固定。
16.优选的，转动架的底部均布有滚珠，并通过滚珠与输送带的顶部接触。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过输送组件使包装袋运动至检测组件的下方，通过检测组件对其进行漏气检测；包装袋密封，则沿倾斜的转动架向输送带的左侧移动，包装袋漏气则启动转动组件使转动架向另一侧转动倾斜，以便使漏气的包装袋通过转动架的导向作用向输送带的右侧移动，并使两种包装袋分别从输送带后端的两侧位置分开下料并收集；拨料组件和检测组件位置错开，拨料组件的运动不会影响检测组件的工作，且拨料组件工作时，无需停止输送带和包装袋，从而减少包装袋检测时的停止时间，提高检测效率等。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型转动盘的结构示意图；
21.图3为本实用新型转动架的结构示意图；
22.图4为本实用新型压板的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1-输送槽，101-输送轮，102-输送带，103-调节板，104-第二液压伸缩杆，105-固定板，106-隔板，107-导向板；
25.2-顶板，201-转动轴，202-转动架，203-连接槽，204-连接轴，205-转动盘，206-第一齿轮，207-第二齿轮，208-转动轮，209-滚珠；
26.3-第一液压伸缩杆，301-移动板，302-压力传感器，303-弹簧板，304-弹簧杆，305-压板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：
30.一种包装袋漏气检测装置，包括输送槽1，输送槽1中设有输送组件，且输送槽1的顶部中间固定有顶板2，输送组件包括转动连接于输送槽1中的两个输送轮101，其中一个输送轮101连接有电机，且两个输送轮101共同设有输送带102；
31.顶板2的前侧段设有检测组件，后侧段设有拨料组件，且拨料组件的顶部连接有切换组件；
32.拨料组件包括转动连接于顶板2后侧段中间的转动轴201，转动轴201的底端固定有转动架202，转动架202的底部靠近输送带102顶部，且相对于输送槽1的侧壁倾斜设置，转动架202中沿长度方向均匀设置并转动连接有多个竖直的转动轮208，且顶部前侧段上沿长度方向设有连接槽203，并通过连接槽203与切换组件对应连接；
33.切换组件包括位于顶板2和转动架202之间的转动盘205，转动盘205的顶部中间固定有第一齿轮206，第一齿轮206的一侧啮合有第二齿轮207，且第二齿轮207连接有电机，转动盘205上靠近边缘的位置转动连接有竖直的连接轴204，且连接轴204的底端位于转动架202的上连接槽203中。
34.在对充气后的包装袋进行检测时，通过人工手动或外部装置使包装袋输送至输送槽1上的输送带102上，通过输送带102向后侧移动，并运动至检测组件的下方，通过检测组件对其进行漏气检测；检测后，包装袋继续向后侧移动，若包装袋密封不漏气，则沿倾斜的转动架202向输送带102的左侧移动，并继续后侧运动，以便进行下料。
35.若包装袋出现漏气情况，启动转动组件的电机，通过第一齿轮206和第二齿轮207的传动，使转动盘205带动连接轴204转动，并通过连接轴204和连接槽203的作用，使转动架202绕转动轴201转动，向右侧倾斜，漏气的包装袋运动至转动架202处时，通过转动架202的导向作用向输送带102的右侧移动，并继续向后侧移动，从而使密封的包装袋以及漏气的包装袋分别从输送带102后端的左侧位置以及右侧位置分开下料并收集。
36.在包装袋沿转动架202的倾斜方向移动时，包装袋与转动架202上的转动轮208侧壁接触，并在包装袋向后侧移动时，通过转动轮208减小包装袋与转动架202的摩擦，使包装袋能够顺利向后侧移动，提高导向效果。
37.本技术在进行检测过程中，输送带102只需要在检测组件工作时短暂的停止一定时间，然后在拨料组件后进行切换和导向时，输送组件和包装袋无需停止工作，且拨料组件和检测组件位置错开，拨料组件的运动不会影响检测组件的工作，从而减少包装袋检测时的停止时间，提高检测效率等。
38.其中，检测组件包括位于顶板2前侧段下方的移动板301，移动板301的顶部通过对称设置的第一液压伸缩杆3与顶板2连接，且移动板301的底面中间安装有压力传感器302，压力传感器302的下方设有压板305，压板305的顶面通过均匀设置的多个弹簧与移动板301底部连接，压板305的顶部两侧对称固定有弹簧杆304，弹簧杆304的顶端穿过移动板301，并固定有弹簧板303。
39.当包装袋移动至检测组件下方时，通过第一液压伸缩杆3使移动板301下移，压板305首先与包装袋底部接触，移动板301继续下移，压缩弹簧，使压板305对包装袋施压，同时压力传感器302与压板305的顶部接触，若包装袋不漏气，压力传感器302检测的压力竖直是不便的，若包装袋漏气，压板305在弹簧的作用下会随着包装袋的漏气而向下移动，则压力
传感器302的压力竖直会改变，因此，检测出包装袋是否漏气。
40.其中，压板305的底面固定有橡胶垫，在压板305下移时，通过橡胶垫与包装袋接触，并增大摩擦，避免压板305下压时，包装袋在挤压作用下出现移动等情况。
41.其中，转动架202的底部均布有滚珠209，并通过滚珠209与输送带102的顶部接触，通过滚珠209使输送带102能够为转动架202的底部提供一定支撑作用，并减小转动架202运动时的摩擦。
42.实施例二
43.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，输送槽1的前侧段中对称且平行设有两个调节板103，调节板103通过两个对称设置的第二液压伸缩杆104与对应的输送槽1侧壁连接，且两个调节板103的前侧段向外侧对称倾斜，便于使包装袋进入两个调节板103之间，且两个调节板103之间的间距通过第二液压伸缩杆104进行调整，以便于包装袋的大小相适应，使待检测的包装袋能够位于两个调节板103之间，以便顺利移动至检测组件的中间位置。
44.实施例三
45.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，输送槽1的后侧顶部固定有固定板105，固定板105的底部对称固定有两个竖直且平行的隔板106，隔板106的底端靠近输送带102的顶部，两个隔板106的前端之间固定有两个对称倾斜的导向板107，且导向板107的前端部相互固定，通过导向板107和隔板106将输送槽1的后侧段分隔开，并使包装袋进入对应侧的隔板106和输送槽1侧壁之间，以便后续通过收集结构对通过检测的和未通过检测的包装分别进行收集。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。