一种干粉培养基用下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及培养基领域，特别涉及一种干粉培养基用下料装置。


背景技术：

2.培养基是人工制备的一种液体或固体营养物质，它是细胞或微生物等培养和保存的基础。培养基含有培养相应细胞或微生物所需的营养成分，包括水、氮源、碳源、无机盐、维生素、生长因子、蛋白胨、琼脂、肉汤浸粉、酵母浸粉、指示剂等。培养基按照理化性状分类，可分为液体培养基、半固体培养基、固体培养基、生化培养基。其中，对于固体粉末培养基，其常规的生产流程包括粉碎和混合两个工艺，先是将多种不同性状、不同性质、不同用量的物料粉碎至一定粒度大小的粉末，再将粉末混合均匀后形成。
3.现有技术中，授权公告号为cn211133824u的中国实用新型专利，其公开了一种混运桶下料口，包括下料管道和与混运桶连接用的连接罩，其特征在于：所述下料管道的一端固定有连接罩，所述下料管道的另一端外侧设置有卡盘，所述下料管道的外壁管道上滑动安装有密封环，所述下料管道和所述密封环之间设置有储料袋。
4.该专利虽然解决了干粉培养基下料过程的密封性能差、物料容易外泄、易造成污染环境、未设置有防脱落、密封环容易掉落等问题，但是，依然存在着不能对接不同规格的物料桶，并且干粉培养基下料过程中易出现物料分层，导致物料不均匀的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的干粉培养基下料结构不能适用不同规格的物料桶，以及下料时会出现物料分层的问题，本实用新型的目的在于提供一种干粉培养基用下料装置。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
7.一种干粉培养基用下料装置，包括：
8.下料口，所述下料口配置为轴向两端均敞开的筒状构造，所述下料口的顶端用于连接下料机、底端用于连接柔性输料袋；
9.柔性输料袋，所述柔性输料袋配置为柔性材料制造且轴向两端均敞开的筒状构造，所述柔性输料袋的顶端与所述下料口的底端可拆卸固定连接，所述柔性输料袋的下部使用时填塞在物料桶的进料口中；
10.以及螺旋叶片，所述螺旋叶片固定安装在轴上，所述轴沿所述下料口的轴线布置，且所述轴可转动连接在支撑架上，所述支撑架固定在所述下料口的内壁上。
11.优选的，所述支撑架包括架体和支撑辐条，所述架体为圆柱形，所述架体的中心处设置有与所述轴相适配的轴孔，所述支撑辐条连接在所述架体的外壁与所述下料口的内壁之间。
12.优选的，所述螺旋叶片的下端延伸至所述下料口的底端外部。
13.优选的，所述柔性输料袋由透气材料制造。
14.优选的，所述柔性输料袋的顶端直径小于底端直径。
15.优选的，所述柔性输料袋的底端外壁、中部外壁设置有配合使用的连接结构，以使所述柔性输料袋的底端经外翻弯折后固定在所述柔性输料袋的中部。
16.优选的，所述连接结构为魔术贴或纽扣。
17.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果在于：
18.1、由于柔性输料袋的设置，使得当其配置为较大直径时，则对于进料口尺寸小于柔性输料袋直径的物料桶，都能够通过将柔性输料袋的下部填塞在物料桶的进料口中的方式；而对于进料口尺寸大于柔性输料袋直径的物料桶，都直接将柔性输料袋的下部放入到物料桶的进料口中即可；从而实现对不同规格物料桶的适配；
19.2、由于下料口中螺旋叶片的设置，使得已经混合好的干粉培养基在下料的过程中，能够在螺旋叶片的作用下做自发的螺旋下料运动，从而防止干粉培养基因流速过快而出现物料分层的情况发生。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为图1中a处的局部放大图；
22.图3为本实用新型的使用示意图。
23.图中:1-下料口、2-柔性输料袋、3-螺旋叶片、4-连接结构、41-勾面、42-绒面、5-轴、6-支撑架、61-架体、62-支撑辐条、63-轴承、64-轴承压盖、65-连接片、7-导流锥盖。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
25.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本发明结构的说明，仅是为了便于描述本发明的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。
27.另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本发明的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.一种干粉培养基用下料装置，如图1所示，包括下料口1、柔性输料袋2以及螺旋叶片3。
29.其中，下料口1配置为轴向两端(顶端和底端)均敞开的筒状构造，其材料为金属，例如不锈钢。下料口1的顶端用于连接下料机的下料口，其顶端通常连接有法兰盘(图中未
示出)，以便于通过法兰与下料机的出料口连接，下料口1的底端则用于连接柔性输料袋2。本实施例中，下料口1整体配置为上部开口大、下部开口小的漏斗状或喇叭状构型，从而避免物料一次性快速从中通过，原因在于物料流速过快时容易出现分层现象，分层现象指的是本已混合均匀的不同类型物料，再次出现同种类型物料聚集的现象。
30.其中，柔性输料袋2配置为柔性材料制造且轴向两端(顶端和底端)均敞开的筒状构造，其材料优选为透气材料，例如无纺布、棉布或纱布等。柔性输料袋2的顶端与下料口1的底端可拆卸固定连接，例如两者通过抱箍固定。而柔性输料袋2的下部则在使用时填塞在物料桶的进料口中即可。
31.本实施例中，配置柔性输料袋2的顶端直径小于底端直径，柔性输料袋2的顶端直径与下料口1的底端直径相适配，使柔性输料袋2的底端直径则配置的更大一些，以便于适配具有更大直径进料口的物料桶，避免柔性输料袋2的下部填塞在物料桶上的进料口中时，出现较大的间隙。本实施例中，配置柔性输料袋2的底端外壁、中部外壁设置有配合使用的连接结构4，以使柔性输料袋2的底端经外翻弯折后固定在柔性输料袋2的中部，例如配置该连接结构4为魔术贴或纽扣，譬如在柔性输料袋2的底端外壁设置勾面41，在柔性输料袋2的中部外壁设置绒面42，其中，柔性输料袋2的中部并不一定指其长度方向的正中间，任何位于柔性输料袋2顶端与低端之间的位置均可称为其中部；如此设置，使得柔性输料袋2轴向方向的多余部分不会拖沓在物料桶中，如图3所示。
32.其中，螺旋叶片3固定安装在轴5上，轴5沿下料口1的轴线布置，且轴5可转动连接在支撑架6上，支撑架6则固定在下料口1的内壁上。
33.本实施例中，如图2所示，配置支撑架6包括架体61和多个支撑辐条62，架体61为圆柱形金属构造，架体61的中心处设置有与轴5相适配的轴孔，轴孔中通常配置有轴承63，架体61的两端均通过螺钉固定有用于封闭轴承63的轴承压盖64。支撑辐条62至少有两个，例如三个，支撑辐条62的一端焊接在架体61的外壁上、另一端焊接有连接片65，连接片65则通过螺钉旋拧在下料口1的内壁上。
34.通过设置螺旋叶片3，使得已经混合好的干粉培养基在下料的过程中，能够在螺旋叶片3的作用下做自发螺旋下料运动，防止干粉培养基因流速过快而出现物料分层的情况。
35.本实施例中，配置螺旋叶片3具有一定的长度尺寸，使得其下端从下料口1中伸出，并延伸至下料口1的底端外部，即柔性输料袋2中。如此设置，通过延长螺旋叶片3的轴向长度，来进一步减缓干粉培养基的下料流速，进一步防止干粉培养基因流速过快而出现物料分层的情况。
36.通常，配置轴5的顶端露出于架体61，并在轴5的顶端固定安装导流锥盖7，导流锥盖7用于放置干粉培养基在支撑架6上堆积，使干粉培养基顺利下料。
37.本实用新型的工作原理为：
38.使用时，将下料口1连接到下料机的出料口处，将柔性输料袋2的顶端连接到下料口1的底端，将柔性输料袋2的底端填塞到物料桶的进料口中，如柔性输料袋2较长则将其底端经外翻折叠后固定在其中部位置，使柔性输料袋2伸入到物料桶中的长度适中；下料时，混合均匀的干粉培养基从下料机的出料口中落入到下料口1中，干粉培养基在螺旋叶片3的作用下进行螺旋下料，并经柔性输料袋2进入到物料桶中，由于螺旋叶片3的存在，使得混合均匀的干粉培养基的下落速度被降低，从而避免分层现象出现，同时干粉培养基在下料时
也会带动螺旋叶片3旋转，旋转的螺旋叶片3则对干粉培养基的下料起到一定的促进作用，可以防止干粉培养基在螺旋叶片3上堆积，防止堵塞。
39.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。