一种带有检测功能的给袋式包装机的制作方法

1.本实用新型涉及给袋式包装机技术领域，尤其涉及一种带有检测功能的给袋式包装机。


背景技术：

2.在通过给袋式包装机对粉末状农产品进行装袋时，农产品通常因为运输和储存等因素，导致其含存在含有杂质和受潮等问题，从而导致其计量装袋的克数不准确。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有检测功能的给袋式包装机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种带有检测功能的给袋式包装机，包括箱体，所述箱体顶部一端设置有进料通道，所述箱体一端顶部外壁固定连接有电控机构，所述箱体另一端顶部固定连接有第二电机，所述第二电机靠近电控机构一端固定连接有转动轴，所述箱体底部固定连接有底座，所述箱体进料通道底部设置有干燥机构，所述干燥机构底部设置有过滤机构，所述箱体内部一端设置有检测机构。
6.优选的，所述干燥机构包括梯形扇叶和连接杆，箱体顶部内壁固定连接有隔离板，梯形扇叶设置有两个，两个梯形扇叶分别和转动轴顶部和底部固定连接，梯形扇叶一侧均固定连接有第一加热棒，连接杆设置有两个，两个连接杆分别和转动轴两端固定连接。
7.优选的，所述隔离板和箱体另一端内壁之间固定连接有第二重力感应器，第二重力感应器顶部固定连接有储料箱，储料箱顶部设置有粉末通道，粉末通道为软管材质，储料箱底部固定连接有阀门。
8.优选的，所述过滤机构包括过滤板和弹簧，粉末通道和隔离板、箱体内壁之间均固定连接有导流板，导流板底部均固定连接有第二加热棒，导流板顶部和弹簧底部均固定连接，弹簧顶部和过滤板固定连接，过滤板位于连接杆底部，过滤板一端和箱体内壁自然接触，过滤板另一端和隔离板自然接触。
9.优选的，所述箱体另一端底部内壁固定连接有连接板，连接板顶部两侧均固定连接有挡板，连接板内部顶端设置有传送带，传送带上皮带位于连接板顶部两侧挡板之间位置，连接板顶部靠近第二电机一端固定连接有装袋机构，装袋机构顶部和阀门固定连接，箱体一端底部内壁固定连接有封口机构，连接板靠近电控机构一端位于封口机构内部。
10.优选的，所述检测机构包括第一电机和螺纹杆，第一电机和箱体一端顶部固定连接，第一电机靠近第二电机一端和螺纹杆固定连接，箱体一端内壁和隔离板位于螺纹杆顶部位置之间固定连接有滑杆，螺纹杆螺纹连接有移动块，移动块和滑杆滑动连接，移动块底部固定连接有气缸，气缸底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆底部固定连接有真空吸盘，隔离板靠近第一电机一端底部固定连接有监测器，连接板顶部位于监测器底部位置设置有第一重
量感应器，第一重量感应器顶部和传送带的上皮带底部自然接触，箱体一端内壁固定连接有第一回收箱。
11.优选的，所述箱体顶部固定连接有第二回收箱，箱体顶部位于第二回收箱内部位置固定连接有抽尘泵，抽尘泵一端设置有出尘口，抽尘泵另一端固定连接有第二抽尘管，第二抽尘管延伸至进料通道内部，抽尘泵底部固定连接有第一抽尘管，第一抽尘管延伸至箱体内部。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置干燥机构进行干燥除潮，通过设置过滤机构进行产品过滤，通过设置装袋机构进行装袋，通过设置检测机构进行空袋检测回收，通过设置封口机构进行封口，最终通过干燥机构和过滤机构，实现了减少计量误差的目的。
14.2、通过设置干燥机构，第二电机带动转动轴转动，从而带动梯形扇叶转动，转动的梯形扇叶和粉末农产品进行碰撞，从而将其拍散，避免其结块影响过滤，因梯形扇叶被加热棒加热，所以转动时会形成热风，从而对被其拍散的粉末状农产品进行热风干，最终实现了对农产品进行干燥除潮的目的。
15.3、通过设置抽尘泵，粉末状农产品通过进料通道进入箱体内部后被转动的梯形扇叶拍散，拍散的农产品部分会形成粉尘而上浮进入进料通道，从而被抽尘泵通过第二抽尘管抽取进第二回收箱内，避免其吸附在进料通道内壁上造成浪费，农产品在进行装袋时因为高位落差同样会产生粉尘，这些粉尘会漂浮在箱体内部，从而被第二抽尘管抽取进第二回收箱内，避免影响箱体内部部分结构的工作，最终实现了回收粉尘的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种带有检测功能的给袋式包装机的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种带有检测功能的给袋式包装机的主体结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例2提出的一种带有检测功能的给袋式包装机的剖面结构示意图。
19.图中：1箱体、2隔离板、3连接杆、4转动轴、5梯形扇叶、6滑杆、7螺纹杆、8移动块、9电控机构、10第一电机、11气缸、12真空吸盘、13第一回收箱、14监测器、15封口机构、16第一重量感应器、17传送带、18连接板、19底座、20装袋机构、21阀门、22储料箱、23导流板、24弹簧、25第二电机、26第一抽尘管、27第二抽尘管、28第二回收箱、29抽尘泵、30第二重量感应器、31过滤板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1-2，一种带有检测功能的给袋式包装机，包括箱体1，箱体1顶部一端设置有进料通道，箱体1一端顶部外壁固定连接有电控机构9，箱体1另一端顶部固定连接有第二电机25，第二电机25靠近电控机构9一端固定连接有转动轴4，箱体1底部固定连接有底座
19，箱体1进料通道底部设置有干燥机构，干燥机构底部设置有过滤机构，箱体1内部一端设置有检测机构，通过设置干燥机构进行干燥除潮，通过设置过滤机构进行产品过滤，通过设置装袋机构20进行装袋，通过设置检测机构进行空袋检测回收，通过设置封口机构15进行封口，最终通过干燥机构和过滤机构，实现了减少计量误差的目的。
23.本实用新型中，干燥机构包括梯形扇叶5和连接杆3，箱体1顶部内壁固定连接有隔离板2，梯形扇叶5设置有两个，两个梯形扇叶5分别和转动轴4顶部和底部固定连接，梯形扇叶5一侧均固定连接有第一加热棒，连接杆3设置有两个，两个连接杆3分别和转动轴4两端固定连接，实现了干燥除潮的目的；
24.隔离板2和箱体1另一端内壁之间固定连接有第二重力感应器30，第二重力感应器30顶部固定连接有储料箱22，储料箱22顶部设置有粉末通道，粉末通道为软管材质，储料箱22底部固定连接有阀门21，实现了计量出料的目的；
25.过滤机构包括过滤板31和弹簧24，粉末通道和隔离板2、箱体1内壁之间均固定连接有导流板23，导流板23底部均固定连接有第二加热棒，导流板23顶部和弹簧24底部均固定连接，弹簧24顶部和过滤板31固定连接，过滤板31位于连接杆3底部，过滤板31一端和箱体1内壁自然接触，过滤板31另一端和隔离板2自然接触，实现了过滤除杂的目的；
26.箱体1另一端底部内壁固定连接有连接板18，连接板18顶部两侧均固定连接有挡板，连接板18内部顶端设置有传送带，传送带上皮带位于连接板18顶部两侧挡板之间位置，连接板18顶部靠近第二电机25一端固定连接有装袋机构20，装袋机构20顶部和阀门固定连接，箱体1一端底部内壁固定连接有封口机构15，连接板18靠近电控机构一端位于封口机构15内部，实现了装袋和封口的目的；
27.检测机构包括第一电机10和螺纹杆7，第一电机10和箱体1一端顶部固定连接，第一电机10靠近第二电机25一端和螺纹杆7固定连接，箱体1一端内壁和隔离板2位于螺纹杆顶部位置之间固定连接有滑杆6，螺纹杆7螺纹连接有移动块8，移动块8和滑杆6滑动连接，移动块8底部固定连接有气缸11，气缸11底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆底部固定连接有真空吸盘12，隔离板2靠近第一电机10一端底部固定连接有监测器14，连接板18顶部位于监测器14底部位置设置有第一重量感应器16，第一重量感应器16顶部和传送带17的上皮带底部自然接触，箱体1一端内壁固定连接有第一回收箱13，实现了检测空袋的目的。
28.工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候通过进料通道通入粉末状农产品，第二电机25带动转动轴4转动，从而带动梯形扇叶5和连接杆3转动，转动的梯形扇叶5和粉末农产品进行碰撞，从而将其拍散，避免其结块影响过滤，因梯形扇叶5被加热棒加热，所以转动时会形成热风，从而对被其拍散的粉末状农产品进行热风干，之后产品通过过滤板31进行过滤，转动的连接杆对过滤板31进行敲打，通过弹簧24弹力作用实现抖动，从而避免堵塞，在导流板上23流动的产品被进一步加热，之后进入储料箱22中，打开阀门，产品进入装袋机构20中装袋，第二重量感应器30可感应储料箱22的重量，根据所设定的重量变化值控制阀门21开关，产品装袋后通过传送带17沿着两侧挡板移动至第一重量感应器处16，当监测器14检测到有包装袋到达第一重量感应器处16却无重量变化则为空袋，通过第一电机10带动螺纹杆7转动调节水平移动，通过气缸11调节高度，真空吸盘
12将空袋回收至回收箱13内，无问题的包装袋则进入封口机构15进行封口，之后则通过传送带17出货，最终实现了减少计量误差的目的。
29.实施例2
30.参照图2-3，一种带有检测功能的给袋式包装机，箱体1顶部固定连接有第二回收箱28，箱体1顶部位于第二回收箱28内部位置固定连接有抽尘泵29，抽尘泵29一端设置有出尘口，抽尘泵29另一端固定连接有第二抽尘管27，第二抽尘管27延伸至进料通道内部，抽尘泵29底部固定连接有第一抽尘管26，第一抽尘管26延伸至箱体1内部，实现了回收粉尘的目的。
31.工作原理：通过设置抽尘泵，粉末状农产品通过进料通道进入箱体1内部后被转动的梯形扇叶5拍散，拍散的农产品部分会形成粉尘而上浮进入进料通道，从而被抽尘泵29通过第二抽尘管27抽取进第二回收箱28内，避免其吸附在进料通道内壁上造成浪费，农产品在进行装袋时因为高位落差同样会产生粉尘，这些粉尘会漂浮在箱体1内部，从而被第一抽尘管26抽取进第二回收箱28内，避免影响箱体1内部部分结构的工作，最终实现了回收粉尘的目的。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。