一种翻转结构的制作方法

1.本实用新型涉及物料翻转技术领域，具体是一种翻转结构。


背景技术：

2.物料是我国生产领域中的一个专业术语，生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为物料，在物料板的生产运输过程中，常常会需要用到翻转结构对物料板进行翻转。
3.经检索，专利公开号为“cn206799120u”的翻转装置，包括所述翻转装置包括固定平台，翻转平台，控制装置以及定位装置，通过操纵控制装置使得定位装置与限位圆孔的扣合或解扣，实现翻转平台的固定和翻转，从而实现翻转零部件的目的。本实用新型公开的一种翻转装置，无需将工件吊运至一定高度，只需采用吸盘平吊即可，提高了零部件的翻转效率；同时所述翻转装置借助弹簧的弹力实现翻转平台的自动定位，而且，无需工人手动翻转，操纵控制装置即可带动定位装置与限位板解扣，实现零部件的自动翻转，降低了工人的劳动强度，而且提高了车间生产的工作效率，降低了生产过程中的安全风险。
4.以上技术特征存在以下不足：以上装置不具备对翻转的物体进行限位固定的功能，当翻转平台在对物体进行翻转时，不对物体进行限位固定，可能会导致物体直接从翻转平台掉落，进而可能会导致物体损坏，从而增大了生产成本，因此，亟需设计一种翻转结构来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种翻转结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种翻转结构，包括底板以及设置于底板的顶部用于对物料板进行固定的限位机构，所述底板的顶部设置有用于使物料板翻转的驱动机构，所述底板的顶部外壁的两端分别设置有移动板和固定板，且移动板和固定板的相对一端之间设置有传动柱，传动柱的圆周外壁一侧固定连接有安装块，安装块的一侧外壁插接有置物板，置物板通过螺纹杆固定连接于安装块；
8.所述限位机构包括多个第二弹簧，置物板的顶部外壁的四个边角均开有竖槽，竖槽中均插接有竖杆，竖杆的顶部外壁均固定连接有顶板，顶板的顶部外壁均固定连接有第一拉杆，且竖杆的底部外壁均固定连接有圆板，圆板的底部外壁均固定连接有第二拉杆，多个所述第二弹簧均环绕于竖杆的圆周外壁，且第二弹簧的顶部外壁和底部外壁分别固定连接于置物板的底部外壁和圆板的顶部外壁。
9.优选的，所述底板的顶部外壁开有横槽，固定板固定连接于横槽的一端内壁，且固定板的另一端外壁和横槽的另一端内壁之间安装有滑杆，所述滑杆的圆周外壁一端环绕有第一弹簧，且第一弹簧的一端外壁和另一端外壁分别固定连接于固定板的另一端外壁和移
动板的一端外壁，所述固定板的另一端外壁顶部和移动板的一端外壁顶部均通过轴承转动连接有转动块，且传动柱的两端外壁均开有与转动块相适配的插槽，且转动块均插接于插槽。
10.优选的，所述驱动机构包括双向驱动电机，所述底板的顶部外壁一端固定连接有竖块，且双向驱动电机安装于竖块的一端外壁顶部，其中一个所述转动块的一端外壁固定连接于双向驱动电机的输出轴一端。
11.优选的，所述底板的一侧外壁固定连接有第一槽板，第一槽板的顶部外壁安装有液压缸，液压缸的活塞杆一端固定连接有横板，且横板的顶部外壁一侧固定连接有挤压板，挤压板的顶部外壁与第二拉杆的底部外壁相贴合。
12.优选的，所述横板的顶部外壁另一侧安装有吸附板，吸附板的顶部外壁的四个边角均开有与第一拉杆相适配的槽口，且槽口的底部内部安装有电磁板，所述第一拉杆为铁材质。
13.优选的，所述固定板的两侧外壁均安装有限位块，且限位块与安装块的底部外壁相贴合。
14.优选的，所述底板的另一侧外壁安装有第二槽板，第二槽板的顶部外壁的四个边角均安装有伸缩杆，且伸缩杆的活塞杆一端均固定连接于横板的底部外壁另一侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，当需要对物料板进行翻转时，通过向上提拉第一拉杆，使得竖杆上移和第二弹簧形变，将物料板放置于置物板的顶部，再松开第一拉杆，通过第二弹簧的复原，即可使得顶板下移，进而对物料板进行限位固定，再通过驱动机构，即可使得置物板翻转，进而使物料板翻转，通过第二弹簧和顶板，可以避免物料板在翻转时，由于物料板掉落而引起的物料板损坏，避免了增大生产成本，通过置物板通过螺纹杆固定连接于安装块，使得置物板便于拆卸；
17.本实用新型中，当需要对传动柱进行定期维护时，通过拉动移动板，使得第一弹簧形变，再通过转动块均插接于插槽，即可将传动柱抽出，反之，需要安装传动柱时，将转动块插接于插槽，再通过第一弹簧的复原，即可完成安装，使得传动柱易于拆卸和安装，便于工作人员定期的维修与维护，当需要驱动机构运行时，通过双向驱动电机的转动，带动转动块转动，进而带动传动柱转动，进而完成物料板的翻转，当需要在置物板的顶部放置物料板时，通过液压缸活塞杆一端的顶出，带动挤压板上移，进而挤压第二拉杆，使得第二弹簧形变，从而使得竖杆上移，带动顶板上移，即可将物料板放置于置物板的顶部，再通过液压缸活塞杆一端的下移，使得第二弹簧复原，即可对物料板进行固定限位，便于工作人员使用；
18.本实用新型中，通过伸缩杆，可以使得横板在伸缩时更加稳定，同时，使得吸附板在磁吸时也更加稳定，避免由于横板摇晃而导致的吸附板磁吸第一拉杆不稳定，进而导致需要人工手动操作取出物料板。
附图说明
19.图1为一种翻转结构的整体结构示意图。
20.图2为一种翻转结构的槽口结构示意图。
21.图3为一种翻转结构的螺纹杆结构示意图。
22.图4为一种翻转结构的转动块结构示意图。
23.图5为一种翻转结构的a处放大结构示意图。
24.图中：1、底板；2、滑杆；3、移动板；4、第一槽板；5、液压缸；6、横板；7、置物板；8、竖块；9、固定板；10、传动柱；11、吸附板；12、伸缩杆；13、第二槽板；14、双向驱动电机；15、挤压板；16、限位块；17、槽口；18、螺纹杆；19、转动块；20、安装块；21、插槽；22、第一弹簧；23、第一拉杆；24、顶板；25、竖杆；26、第二拉杆；27、圆板；28、第二弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种翻转结构，包括底板1以及设置于底板1的顶部用于对物料板进行固定的限位机构，底板1的顶部设置有用于使物料板翻转的驱动机构，底板1的顶部外壁的两端分别设置有移动板3和固定板9，且移动板3和固定板9的相对一端之间设置有传动柱10，传动柱10的圆周外壁一侧固定连接有安装块20，安装块20的一侧外壁插接有置物板7，置物板7通过螺纹杆18固定连接于安装块20；
28.限位机构包括多个第二弹簧28，置物板7的顶部外壁的四个边角均开有竖槽，竖槽中均插接有竖杆25，竖杆25的顶部外壁均固定连接有顶板24，顶板24的顶部外壁均固定连接有第一拉杆23，且竖杆25的底部外壁均固定连接有圆板27，圆板27的底部外壁均固定连接有第二拉杆26，多个第二弹簧28均环绕于竖杆25的圆周外壁，且第二弹簧28的顶部外壁和底部外壁分别固定连接于置物板7的底部外壁和圆板27的顶部外壁，当需要对物料板进行翻转时，通过向上提拉第一拉杆23，使得竖杆25上移和第二弹簧28形变，将物料板放置于置物板7的顶部，再松开第一拉杆23，通过第二弹簧28的复原，即可使得顶板24下移，进而对物料板进行限位固定，再通过驱动机构，即可使得置物板7翻转，进而使物料板翻转，通过第二弹簧28和顶板24，可以避免物料板在翻转时，由于物料板掉落而引起的物料板损坏，避免了增大生产成本，通过置物板7通过螺纹杆18固定连接于安装块20，使得置物板7便于拆卸。
29.其中，底板1的顶部外壁开有横槽，固定板9固定连接于横槽的一端内壁，且固定板9的另一端外壁和横槽的另一端内壁之间安装有滑杆2，滑杆2的圆周外壁一端环绕有第一弹簧22，且第一弹簧22的一端外壁和另一端外壁分别固定连接于固定板9的另一端外壁和移动板3的一端外壁，固定板9的另一端外壁顶部和移动板3的一端外壁顶部均通过轴承转动连接有转动块19，且传动柱10的两端外壁均开有与转动块19相适配的插槽21，且转动块19均插接于插槽21，当需要对传动柱10进行定期维护时，通过拉动移动板3，使得第一弹簧22形变，再通过转动块19均插接于插槽21，即可将传动柱10抽出，反之，需要安装传动柱10时，将转动块19插接于插槽21，再通过第一弹簧22的复原，即可完成安装，使得传动柱10易于拆卸和安装，便于工作人员定期的维修与维护。
30.其中，驱动机构包括双向驱动电机14，底板1的顶部外壁一端固定连接有竖块8，且双向驱动电机14安装于竖块8的一端外壁顶部，其中一个转动块19的一端外壁固定连接于
双向驱动电机14的输出轴一端，当需要驱动机构运行时，通过双向驱动电机14的转动，带动转动块19转动，进而带动传动柱10转动，进而完成物料板的翻转。
31.其中，底板1的一侧外壁固定连接有第一槽板4，第一槽板4的顶部外壁安装有液压缸5，液压缸5的活塞杆一端固定连接有横板6，且横板6的顶部外壁一侧固定连接有挤压板15，挤压板15的顶部外壁与第二拉杆26的底部外壁相贴合，当需要在置物板7的顶部放置物料板时，通过液压缸5活塞杆一端的顶出，带动挤压板15上移，进而挤压第二拉杆26，使得第二弹簧28形变，从而使得竖杆25上移，带动顶板24上移，即可将物料板放置于置物板7的顶部，再通过液压缸5活塞杆一端的下移，使得第二弹簧28复原，即可对物料板进行固定限位，便于工作人员使用。
32.其中，横板6的顶部外壁另一侧安装有吸附板11，吸附板11的顶部外壁的四个边角均开有与第一拉杆23相适配的槽口17，且槽口17的底部内部安装有电磁板，第一拉杆23为铁材质，当置物板7翻转完毕时，需要取出物料板时，通过液压缸5活塞杆一端的上移，将第一拉杆23置于槽口17中，通过电磁板，即可对第一拉杆23进行磁吸，再通过液压缸5活塞杆一端的下移，即可使得第一拉杆23下移，进而使得顶板24下移，从而取出物料板。
33.其中，固定板9的两侧外壁均安装有限位块16，且限位块16与安装块20的底部外壁相贴合，通过限位块16，可以限制置物板7转动的最大距离，避免转动角度过大。
34.实施例2
35.请参阅图1，与实施例1相区别的是，底板1的另一侧外壁安装有第二槽板13，第二槽板13的顶部外壁的四个边角均安装有伸缩杆12，且伸缩杆12的活塞杆一端均固定连接于横板6的底部外壁另一侧，通过伸缩杆12，可以使得横板6在伸缩时更加稳定，同时，使得吸附板11在磁吸时也更加稳定，避免由于横板6摇晃而导致的吸附板11磁吸第一拉杆23不稳定，进而导致需要人工手动操作取出物料板。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。