一种防止下层皮带偏移的托辊组架的制作方法

1.本实用新型涉及托锟组架技术领域，具体为一种防止下层皮带偏移的托辊组架。


背景技术：

2.托锟组架为便于更换托辊的托辊支架装置，槽型支架属于托辊支架的一种。采用先进的生产工艺，保证产品质量。槽型托辊清除皮带沾物，在斜坡皮带上送力大，阻力小，效果最佳。双节托辊，能减轻皮带在陶瓷托辊上的重形压力点，托辊中空装置能使带沾物自行掉落，不沾吸托辊，均能延长托辊使用期；
3.托锟组架是由组架、支座、输送锟、安装座、传送带、驱动电机和紧固件等设备组成，支座上端与组架上端用紧固件连接在一起，支座则通过轴承与输送锟连接在一起，之后驱动电机通过输送锟带动传送带旋转，从而实现对货物的运输工作；
4.托锟组架在运行时，传送带，会出现跑偏现象，根据跑偏的原因选择不同的调节方式，通过调节皮带调整托辊的方法在生产中使用较多，下层跑偏一般采用在皮带架上焊托架“狗牙”，之后再安装加长托辊进行调节，避免皮带刮伤，但是由于托锟组架往往需要长时间运行运行，所以停机检修时间比较紧凑，如需增加调整托辊，必须由两名维修人员组成，一名焊工作业，一名维修人员配合，包括前期接焊线等工序以及等待停机，最后完成该项工作大约需要半天时间，操作麻烦，降低了工作效率，同时对工作人员的负担也比较大，为此，我们提出一种防止下层皮带偏移的托辊组架。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防止下层皮带偏移的托辊组架，通过滑块和锥形锟的配合设置，能够及时对下层皮带进行纠偏工作，解决了因皮带跑偏而降低皮带的使用寿命或皮带撕裂的问题，操作简单，降低了人员的工作负担，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止下层皮带偏移的托辊组架，包括组架和调节机构；
7.组架：其下端的前后两侧分别设置有防护板，防护板的下端均与连接板的上端固定连接，组架上端的内部分别设置有支座，支座中部的前后两侧分别设置有连接座，组架下端的内部和两个连接座的相对内侧面之间均通过轴承转动连接有输送锟最左侧的输送锟和最右侧的输送锟之间通过传送带传动连接，中部的输送锟的外弧面均与传送带的内表面接触；
8.调节机构：其设置于连接板的内部，通过滑块和锥形锟的配合设置，能够及时对下层皮带进行纠偏工作，解决了因皮带跑偏而降低皮带的使用寿命或皮带撕裂的问题，操作简单，降低了人员的工作负担，提高了工作效率。
9.进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于组架的前端，控制开关的输入端与外部电源电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控。
10.进一步的，所述调节机构包括螺杆、滑柱、滑块、安装座、连接杆和锥形锟，所述螺杆分别通过轴承转动连接于连接板上表面设置的滑槽内，两个螺杆的螺纹方向相反，两个螺杆的相对内侧端固定连接，螺杆分别与滑柱下端设置的螺纹孔螺纹连接，滑柱分别与滑槽滑动连接，滑柱外表面设置的滑口内均滑动连接有滑块，安装座分别设置于连接板上端的中部，安装座上端开设的安装槽内分别通过销轴转动连接有连接杆，连接杆远离组架中心的一端分别通过销轴转动连接于滑块靠近组架中心的一端，连接杆的中部均通过轴承转动连接有锥形锟，能够及时对下层皮带进行纠偏工作。
11.进一步的，所述调节机构还包括调节转轮，所述调节转轮设置于螺杆的前端，能够根据实际情况调整锥形锟的位置，操作简单，降低了人员的工作负担。
12.进一步的，还包括安装柱和限位辊，所述安装柱分别设置于支座上端的前后两侧，限位辊分别通过轴承转动连接于纵向相邻的安装柱与连接座之间，限位辊的外弧面均与传送带的内表面接触，限位辊的存在可以防止传送带上端运输的物料出现溅出的情况，提高了工作效率。
13.进一步的，还包括电机，所述电机设置于组架前端的右侧，电机输出轴的后端与组架内部最右侧底端的输送锟的前端固定连接，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，实现对货物的运输工作。
14.进一步的，还包括支撑柱和底座，所述支撑柱分别设置于组架下端的四角，底座均设置于支撑柱的下端，底座下端的四角均设置有安装孔，实现对底座和支撑柱以及上方结构的支撑固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防止下层皮带偏移的托辊组架，具有以下好处：
16.当下层的传送带偏移时，旋转调节转轮，调节转轮带动螺杆旋转，螺杆带动滑柱开始移动，滑柱之间的间距逐渐缩小，滑块受到滑柱逐渐向上移动，滑块通过连接杆带动锥形锟向上进行偏转，使锥形锟与传送带接触，使锥形锟带动传送带复位，从而实现对下层皮带的纠偏工作，通过滑块和锥形锟的配合设置，能够及时对下层皮带进行纠偏工作，解决了因皮带跑偏而降低皮带的使用寿命或皮带撕裂的问题，操作简单，降低了人员的工作负担，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
20.图中：1组架、2控制开关、3防护板、4支座、5安装柱、6限位辊、7连接座、8输送锟、9调节机构、91螺杆、92滑柱、93滑块、94安装座、95连接杆、96锥形锟、97调节转轮、10传送带、11连接板、12支撑柱、13底座、14电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种防止下层皮带偏移的托辊组架，包括组架1和调节机构9；
23.组架1：其下端的前后两侧分别设置有防护板3，防护板3的下端均与连接板11的上端固定连接，组架1上端的内部分别设置有支座4，支座4中部的前后两侧分别设置有连接座7，组架1下端的内部和两个连接座7的相对内侧面之间均通过轴承转动连接有输送锟8，最左侧的输送锟8和最右侧的输送锟8之间通过传送带10传动连接，中部的输送锟8的外弧面均与传送带10的内表面接触，工作时通过控制设备的调控，驱动设备开始运行，驱动设备的输出轴带动组架1内部最右侧底端的输送锟8的旋转，组架1内部最右侧底端的输送锟8通过传送带10带动剩下的输送锟8旋转，实现对货物的运输工作；
24.调节机构9：其设置于连接板11的内部，调节机构9包括螺杆91、滑柱92、滑块93、安装座94、连接杆95和锥形锟96，螺杆91分别通过轴承转动连接于连接板11上表面设置的滑槽内，两个螺杆91的螺纹方向相反，两个螺杆91的相对内侧端固定连接，螺杆91分别与滑柱92下端设置的螺纹孔螺纹连接，滑柱92分别与滑槽滑动连接，滑柱92外表面设置的滑口内均滑动连接有滑块93，安装座94分别设置于连接板11上端的中部，安装座94上端开设的安装槽内分别通过销轴转动连接有连接杆95，连接杆95远离组架1中心的一端分别通过销轴转动连接于滑块93靠近组架1中心的一端，连接杆95的中部均通过轴承转动连接有锥形锟96，调节机构9还包括调节转轮97，调节转轮97设置于螺杆91的前端，当下层的传送带10偏移时，旋转调节转轮97，调节转轮97带动螺杆91旋转，螺杆91带动滑柱92开始移动，滑柱92之间的间距逐渐缩小，93滑块受到滑柱92逐渐向上移动，93滑块通过连接杆95带动锥形锟96向上进行偏转，使锥形锟96与传送带10接触，使锥形锟96带动传送带10复位，从而实现对下层皮带的纠偏工作，通过滑块93和锥形锟96的配合设置，能够及时对下层皮带10进行纠偏工作，解决了因皮带跑偏而降低皮带的使用寿命或皮带撕裂的问题，操作简单，降低了人员的工作负担，提高了工作效率。
25.其中：还包括控制开关2，控制开关2设置于组架1的前端，控制开关2的输入端与外部电源电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控。
26.其中：还包括安装柱5和限位辊6，安装柱5分别设置于支座4上端的前后两侧，限位辊6分别通过轴承转动连接于纵向相邻的安装柱5与连接座7之间，限位辊6的外弧面均与传送带10的内表面接触，限位辊6的存在可以防止传送带10上端运输的物料出现溅出的情况，提高了工作效率。
27.其中：还包括电机14，电机14设置于组架1前端的右侧，电机14输出轴的后端与组架1内部最右侧底端的输送锟8的前端固定连接，电机14的输入端与控制开关2的输出端电连接，工作时通过控制开关2的调控，电机14开始运行，电机14的输出轴带动组架1内部最右侧底端的输送锟8的旋转，组架1内部最右侧底端的输送锟8通过传送带10带动剩下的输送锟8旋转，实现对货物的运输工作。
28.其中：还包括支撑柱12和底座13，支撑柱12分别设置于组架1下端的四角，底座13均设置于支撑柱12的下端，底座13下端的四角均设置有安装孔，使用前通过外部牵引设备将防止下层皮带偏移的托辊组架移动至指定的工作地点，通过紧固螺丝穿过底座13下端设
置的安装孔与对应的工位安装对接，实现对底座13和支撑柱12以及上方结构的支撑固定。
29.本实用新型提供的一种防止下层皮带偏移的托辊组架的工作原理如下：使用前通过外部牵引设备将防止下层皮带偏移的托辊组架移动至指定的工作地点，通过紧固螺丝穿过底座13下端设置的安装孔与对应的工位安装对接，实现对底座13和支撑柱12以及上方结构的支撑固定，工作时通过控制开关2的调控，电机14开始运行，电机14的输出轴带动组架1内部最右侧底端的输送锟8的旋转，组架1内部最右侧底端的输送锟8通过传送带10带动剩下的输送锟8旋转，实现对货物的运输工作，当下层的传送带10偏移时，旋转调节转轮97，调节转轮97带动螺杆91旋转，螺杆91带动滑柱92开始移动，滑柱92之间的间距逐渐缩小，93滑块受到滑柱92逐渐向上移动，93滑块通过连接杆95带动锥形锟96向上进行偏转，使锥形锟96与传送带10接触，使锥形锟96带动传送带10复位，从而实现对下层皮带的纠偏工作。
30.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机14可选用5ik200a-af，控制开关组2上设置有与电机14对应的用于控制其开关的控制开关。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。