一种涤棉布生产加工用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤棉布技术领域，特别涉及一种涤棉布生产加工用收卷装置。


背景技术：

2.涤棉布是一种化纤织物既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，具有易染色、洗后免烫快干特点，而涤棉布品种规格较多，有原色布、色布、印花布及色织布等，在涤棉布生产加工过程中会使用到涤棉布的收卷装置对其进行收卷，但在涤棉布的收卷过程中会存在以下弊端：1、一般的涤棉布收卷装置在对涤棉布收卷时，因未设置有对棉布限位的结构，易使得收卷的棉布会出现缠绕打结的情况，故而使得收卷效果差；2、一般的收卷装置不具备连续性，使得涤棉布收卷结束后，需要人员手动配合剪裁刀来对涤棉布进行剪裁，故而使得剪裁效果差，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种涤棉布生产加工用收卷装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种涤棉布生产加工用收卷装置，包括工作台，所述工作台的下端四角均固定连接有防滑垫，所述工作台的上端左部固定连接有收卷棉布装置，所述工作台的上端后部固定连接有固定架，且固定架位于收卷棉布装置的右侧，所述固定架的内后壁中部固定连接有两个棉布导流板，两个所述棉布导流板之间中部均开有滑槽，所述固定架的上端固定连接有切割装置，且切割装置与两个滑槽滑动连接，所述工作台的上端中部开有切割槽，且切割槽位于切割装置的正下侧，所述工作台的上端右部固定连接有第一限位结构，且第一限位结构位于固定架的右侧。
6.优选的，所述收卷棉布装置包括机架，所述机架与工作台的下端左部固定连接，所述机架的前端固定连接有驱动器，所述驱动器的输出端贯穿机架的前端下部并固定连接有棉布收卷辊，所述棉布收卷辊的后端通过轴承与机架活动连接，所述棉布收卷辊的外表面上部固定连接有限位架，所述限位架与棉布收卷辊之间形成有限位穿孔。
7.优选的，所述第一限位结构包括限位框架，所述限位框架与工作台的上端右部固定连接，所述限位框架的右端上部开有穿通的棉布限位孔。
8.优选的，所述棉布限位孔与限位穿孔处于同一水平方向上，且棉布限位孔与限位穿孔的长度一致。
9.优选的，所述切割装置包括气缸，所述气缸与固定架的上端固定连接，所述气缸的输出端贯穿固定架的上端中部并固定连接有固定柱，所述固定柱的下端固定连接有棉布切割刀，所述棉布切割刀的左端中部和右端中部均固定连接有滑块。
10.优选的，所述棉布切割刀与切割槽的位置相对应，所述棉布切割刀分别通过两个滑块和两个滑槽位于两个棉布导流板之间滑动。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过设置有收卷棉布装置和第一限位结构，可对收卷的的棉布在拉伸收卷的过程中起到限位作用，故使棉布在收卷过程中不会出现错位打结的情况，使得棉布收卷效果佳；
13.2、本实用新型中，通过设置有切割装置，将切割装置上设有气缸、固定柱、棉布切割刀和滑块，可通过对棉布切割刀的高度调节，实现对两个棉布导流板下端拉伸的涤棉布进行切割，从而能够对涤棉布实现自动收卷后再进行的自动切割。
附图说明
14.图1为本实用新型一种涤棉布生产加工用收卷装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种涤棉布生产加工用收卷装置的收卷棉布装置整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种涤棉布生产加工用收卷装置的第一限位结构整体示意图；
17.图4为本实用新型一种涤棉布生产加工用收卷装置的切割装置整体结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、防滑垫；3、收卷棉布装置；4、切割槽；5、固定架；6、棉布导流板；7、滑槽；8、切割装置；9、第一限位结构；31、机架；32、驱动器；33、棉布收卷辊；34、限位架；35、限位穿孔；81、气缸；82、固定柱；83、棉布切割刀；84、滑块；91、限位框架；92、棉布限位孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种涤棉布生产加工用收卷装置，包括工作台1，工作台1的下端四角均固定连接有防滑垫2，工作台1的上端左部固定连接有收卷棉布装置3，工作台1的上端后部固定连接有固定架5，且固定架5位于收卷棉布装置3的右侧，固定架5的内后壁中部固定连接有两个棉布导流板6，两个棉布导流板6之间中部均开有滑槽7，固定架5的上端固定连接有切割装置8，且切割装置8与两个滑槽7滑动连接，工作台1的上端中部开有切割槽4，且切割槽4位于
切割装置8的正下侧，工作台1的上端右部固定连接有第一限位结构9，且第一限位结构9位于固定架5的右侧。
25.本实施例中，收卷棉布装置3包括机架31，机架31与工作台1的下端左部固定连接，机架31的前端固定连接有驱动器32，驱动器32的输出端贯穿机架31的前端下部并固定连接有棉布收卷辊33，棉布收卷辊33的后端通过轴承与机架31活动连接，棉布收卷辊33的外表面上部固定连接有限位架34，限位架34与棉布收卷辊33之间形成有限位穿孔35，第一限位结构9包括限位框架91，限位框架91与工作台1的上端右部固定连接，限位框架91的右端上部开有穿通的棉布限位孔92，棉布限位孔92与限位穿孔35处于同一水平方向上，且棉布限位孔92与限位穿孔35的长度一致；通过设有收卷棉布装置3和第一限位结构9，可将涤棉布的一端手动拉动穿过棉布限位孔92，并拉伸位于两个棉布导流板6的下端面并穿过限位穿孔35从而与棉布收卷辊33的外表面缠绕固定，使得在驱动器32的输出端作用下，驱动器32带动棉布收卷辊33转动，可使涤棉布在第一限位结构9的限位下具有拉紧的张力，故使棉布在收卷过程中可被限位并能有序的收卷，使得棉布收卷效率提高。
26.本实施例中，切割装置8包括气缸81，气缸81与固定架5的上端固定连接，气缸81的输出端贯穿固定架5的上端中部并固定连接有固定柱82，固定柱82的下端固定连接有棉布切割刀83，棉布切割刀83的左端中部和右端中部均固定连接有滑块84，棉布切割刀83与切割槽4的位置相对应，棉布切割刀83分别通过两个滑块84和两个滑槽7位于两个棉布导流板6之间滑动，通过设有切割装置8，在切割装置8上设有气缸81、固定柱82、棉布切割刀83和滑块84，使得在这些配合下，能够通过棉布切割刀83对下侧的涤棉布进行切割，故使涤棉布达到收卷的一定厚度时可被自动的剪裁，从而提高了涤棉布的整体加工效率。
27.需要说明的是，本实用新型为一种涤棉布生产加工用收卷装置，可对涤棉布加工生产中用的棉布进行自动收卷和切割，在使用过程中，首先设置有收卷棉布装置3和第一限位结构9，在二者的配合下，首先将生产的整条布的一端手动依次穿过限位框架91前端上部开有的棉布限位孔92，而后手动拉动涤棉布至两个棉布导流板6的下端并穿过限位穿孔35与棉布收卷辊33的外表面缠绕进行固定，而后通过外部控制系统启动驱动器32工作，驱动器32能够带动棉布收卷辊33进行转动，从而涤棉布在第一限位结构9的限位下能够具有张力，故而涤棉布的收卷过程中不会出现缠绕现象，故使得收卷效果佳，而通过在收卷棉布装置3和第一限位结构9之间设置有切割装置8，将切割装置8上设有气缸81、固定柱82、棉布切割刀83和滑块84，将棉布切割刀83分别通过两个滑块84和两个滑槽7位于两个棉布导流板6滑动，且棉布切割刀83与切割槽4的位置相对应，并且棉布切割刀83在气缸81的初始状态下不与涤棉布接触，故而在气缸81的输出端作用下，气缸81带动固定柱82推动棉布切割刀83对下方的涤棉布进行切割截断，从而实现自动剪裁的功能，故而提高了涤棉布的加工效率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。