一种自立袋包装机的注液装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种自立袋包装机的注液装置。


背景技术：

2.现有用于饮料生产的液体包装机是将储液罐中的液体注入到自立袋或者瓶中，在向自立袋中灌装液体时，需要将自立袋的袋嘴固定住，再进行注液。现有申请号为cn202021129817.6的一种自立袋包装机的注液装置，具体公开了：包括设置在机体顶部的注液机构和设置在机体侧面、位于注液机构下侧的夹持结构，......，在夹持口的上方设置注液头导向槽。
3.现有的自立袋包装机的注液装置通过将袋体放置在收纳结构中，通过注液机构将储液罐中的液体加入袋体内，由于袋体上端口需保持张开状态，但袋体上端口由于自身形变导致上端口在常态下恢复闭合状态，进而难以将液体加入袋体内，为此我们提出一种自立袋包装机的注液装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在自立袋包装机工作时，由于袋体上端口需保持张开状态，但袋体上端口由于自身形变导致上端口在常态下恢复闭合状态，进而难以将液体加入袋体内的缺点，而提出的一种自立袋包装机的注液装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种自立袋包装机的注液装置，包括机架，所述机架上开设有多个安装孔，所述机架上端设有载板，所述载板底部中央处固定安装有支撑轴，所述支撑轴下端可转动安装在机架内，所述机架上固定安装有电机，所述电机的输出轴与支撑轴固连。
7.还包括多个呈圆周阵列分布的存放机构，所述存放机构包括盒体，所述盒体固定安装在载板上，所述盒体内两侧上端均开设有槽口，所述盒体上套有环形管，所述环形管内两侧均连通有连通管，所述连通管与槽口连通，所述环形管上连通并固定安装有气管，还包括注液机构和负压机构，所述注液机构和负压机构安装在机架上。
8.优选的，所述负压机构包括负压泵，所述负压泵固连在机架上，所述负压泵的进气管内插设有活动管，所述机架上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出端固连在活动管上。
9.优选的，所述注液机构包括支架，所述支架固连在机架上，所述支架上固定安装有料斗，所述料斗底部连通有排液管。
10.优选的，所述排液管上安装有电磁阀。
11.本实用新型提出的一种自立袋包装机的注液装置，有益效果在于：通过间歇性将袋体放入盒体内，通过电机带动支撑轴间歇性转动，可带动载板上的盒体间歇性转动，配合注液机构和负压机构，可自动化进行自立袋的注液包装工作；
12.通过设置装有袋体的盒体移动至注液机构下方且在袋体放入盒体内后，负压机构与气管连通，通过抽出两侧的槽口内的空气，从而袋体两侧在气压作用下吸附在盒体内壁
上，可避免袋体上端口闭合。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种自立袋包装机的注液装置的结构示意图一。
14.图2为本实用新型提出的一种自立袋包装机的注液装置的结构示意图二。
15.图3为本实用新型提出的一种自立袋包装机的注液装置的部分结构放大示意图。
16.图中：机架1、载板2、支撑轴3、电机4、盒体5、槽口6、环形管7、连通管8、气管9、负压泵10、活动管11、伸缩杆12、支架13、料斗14、排液管15、电磁阀16。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1：
19.参照图1-3，一种自立袋包装机的注液装置，包括机架1，机架1上开设有多个安装孔，机架1上端设有载板2，载板2底部中央处固定安装有支撑轴3，支撑轴3下端可转动安装在机架1内，机架1上固定安装有电机4，电机4的输出轴与支撑轴3固连。还包括多个呈圆周阵列分布的存放机构，存放机构包括盒体5，盒体5固定安装在载板2上，通过间歇性将袋体放入盒体5内，通过电机4带动支撑轴3间歇性转动，可带动载板2上的盒体5间歇性转动。
20.盒体5内两侧上端均开设有槽口6，盒体5上套有环形管7，环形管7内两侧均连通有连通管8，连通管8与槽口6连通，环形管7上连通并固定安装有气管9，还包括注液机构和负压机构，注液机构和负压机构安装在机架1上。
21.工作原理：通过间歇性将袋体放入盒体5内，通过电机4带动支撑轴3间歇性转动，可带动载板2上的盒体5间歇性转动，当其中装有袋体的盒体5移动至注液机构下方时，在袋体放入盒体5内后，负压机构与气管9连通，通过抽出两侧的槽口6内的空气，从而袋体两侧在气压作用下吸附在盒体5内壁上，可避免袋体上端口闭合。
22.实施例2：
23.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，负压机构包括负压泵10，负压泵10固连在机架1上，负压泵10的进气管内插设有活动管11，机架1上固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12输出端固连在活动管11上。负压机构工作时，通过伸缩杆12带动活动管11一端插入气管9内，活动管11与气管9处于连通状态，负压泵10此时可抽吸气管9内的气体。
24.注液机构包括支架13，支架13固连在机架1上，支架13上固定安装有料斗14，料斗14底部连通有排液管15。排液管15上安装有电磁阀16。
25.工作原理：负压机构工作时，通过伸缩杆12带动活动管11一端插入气管9内，活动管11与气管9处于连通状态，负压泵10此时可抽吸气管9内的气体，电磁阀16处于开放状态时，料斗14内的液体可由排液管15排至下方的袋体内。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自立袋包装机的注液装置，包括机架(1)，所述机架(1)上开设有多个安装孔，其特征在于，所述机架(1)上端设有载板(2)，所述载板(2)底部中央处固定安装有支撑轴(3)，所述支撑轴(3)下端可转动安装在机架(1)内，所述机架(1)上固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴与支撑轴(3)固连；还包括多个呈圆周阵列分布的存放机构，所述存放机构包括盒体(5)，所述盒体(5)固定安装在载板(2)上，所述盒体(5)内两侧上端均开设有槽口(6)，所述盒体(5)上套有环形管(7)，所述环形管(7)内两侧均连通有连通管(8)，所述连通管(8)与槽口(6)连通，所述环形管(7)上连通并固定安装有气管(9)，还包括注液机构和负压机构，所述注液机构和负压机构安装在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的自立袋包装机的注液装置，其特征在于，所述负压机构包括负压泵(10)，所述负压泵(10)固连在机架(1)上，所述负压泵(10)的进气管内插设有活动管(11)，所述机架(1)上固定安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)输出端固连在活动管(11)上。3.根据权利要求1所述的自立袋包装机的注液装置，其特征在于，所述注液机构包括支架(13)，所述支架(13)固连在机架(1)上，所述支架(13)上固定安装有料斗(14)，所述料斗(14)底部连通有排液管(15)。4.根据权利要求3所述的自立袋包装机的注液装置，其特征在于，所述排液管(15)上安装有电磁阀(16)。

技术总结
本实用新型涉及包装机技术领域，尤其是一种自立袋包装机的注液装置，包括机架，机架上开设有多个安装孔，机架上端设有载板，载板底部中央处固定安装有支撑轴，支撑轴下端可转动安装在机架内，机架上固定安装有电机，电机的输出轴与支撑轴固连。还包括多个呈圆周阵列分布的存放机构，存放机构包括盒体，盒体固定安装在载板上，环形管上连通并固定安装有气管，还包括注液机构和负压机构，注液机构和负压机构安装在机架上。通过设置装有袋体的盒体移动至注液机构下方且在袋体放入盒体内后，负压机构与气管连通，通过抽出两侧的槽口内的空气，从而袋体两侧在气压作用下吸附在盒体内壁上，可避免袋体上端口闭合。可避免袋体上端口闭合。可避免袋体上端口闭合。


技术研发人员：刘荆金 王进 姜烈 柳红娥
受保护的技术使用者：益倍（武汉）健康科技有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/3/28